粘结剂涂敷装置制造方法及图纸

一种粘结剂涂敷装置，具有辊（１４），其被配置成一部分浸入粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）并且一边旋转一边将粘结剂容器（１２）内热熔化的粘结剂（１０）沿纸张束（５４）对齐的一侧边缘进行涂敷，还具有配置在所述辊（１４）附近的电磁感应加热线圈（２０）、以及向所述电磁感应加热线圈（２０）供给高频电流的电流供给装置（５１），所述辊（１４）由发热部件构成，该发热部件是利用由所述电磁感应加热线圈（２０）发生的高频磁通产生涡流的焦耳热而发热的，通过由所述电流供给装置（５１）向电磁感应加热线圈（２０）供给电流而使所述辊（１４）发热，并由所述辊（１４）使粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）熔化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装订装置的粘结剂涂敷装置，详细地讲，特别涉及在装订工序中对书背面的纸张束的一侧缘涂敷熔化的可热熔化的固态粘结剂的装置。
技术介绍
以往，在装订装置等中，存在一种在印刷的纸张束的背面上涂以粘结剂而将该纸张装订的粘结剂涂敷装置，其具有收纳热熔型粘结剂的粘结剂容器，以及一部分浸入该粘结剂容器内的粘结剂中并在粘结剂容器内以可旋转的方式被轴支撑的涂敷辊。上述装置中主流是在粘结剂容器内具有加热器，通过该加热器对粘结剂的加热而使粘结剂熔化的装置。然而，在上述由加热器进行间接加热的加热装置中，热传递的效率不好，为了将纸张束的背面上直接涂敷粘结剂的部分的涂敷辊充分加热到既定的温度，必须涉及到从加热器到粘结剂容器、从粘结剂容器到粘结剂、从粘结剂到涂敷辊的三阶段的热传递。因此，准备的时间长，而且，难以正确地对从热源加热器到最终的涂敷辊的温度进行管理。而且，作为二次加热物的辊也热传导，仅从为了充分蓄热所需要的体积来看，辊的体积就需要很大，结果是使装置整体成为大型。由此，粘结剂容器中的粘结剂向大气开放的部分增大，成为恶臭发生等问题的原因。而且，从热传递的效率考虑，对涂敷辊直接加热，对粘结剂容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘结剂涂敷装置，具有辊（１４），该辊（１４）被配置成一部分浸入粘结剂容器（１２）内收纳的粘结剂（１０）中、并且一边旋转一边将粘结剂容器（１２）内热熔化的粘结剂（１０）沿着纸张束（５４）的对齐的一侧边缘进行涂敷，其特征在于：　　　　具有：配置在所述辊（１４）附近的电磁感应加热线圈（２０）、以及向所述电磁感应加热线圈（２０）供给高频电流的电流供给装置（５１），　　　　所述辊（１４）由发热部件构成，该发热部件是利用由所述电磁感应加热线圈（２０）发生的高频磁通产生的涡流的焦耳热而发热的，　　　　通过由所述电流供给装置（５１）向所述电磁感应加热线圈（２０）供给电流而使所述辊（１４）发热，并由所述辊（...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谷口千治，杉山嘉英，
申请(专利权)人：迅普精工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]