本实用新型专利技术属于化工技术领域,尤其涉及一种水质改良剂风力粉碎机,包括动力仓和位于所述动力仓上方的粉碎桶,所述动力仓内设置有旋转主轴,所述粉粹桶成倒锥形,所述粉碎桶内设有粗粉碎室和细粉碎室,所述粗粉碎室和细粉碎室之间通过筛网相隔,且所述细粉碎室位于粗粉碎室下方,所述粗粉碎室内设有粗粉碎杆,所述粗粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有三角形叶轮,所述细粉碎室内设有细粉碎杆,所述细粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有方形叶轮,所述旋转主轴与所述粉碎桶之间设有密封垫,所述动力仓内设置有电动机,所述旋转主轴与电动机连接,所述旋转主轴上设有轴承、联轴器,所述电动机连接有减速器。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于化工
,尤其涉及一种水质改良剂风力粉碎机,包括动力仓和位于所述动力仓上方的粉碎桶,所述动力仓内设置有旋转主轴,所述粉粹桶成倒锥形,所述粉碎桶内设有粗粉碎室和细粉碎室,所述粗粉碎室和细粉碎室之间通过筛网相隔,且所述细粉碎室位于粗粉碎室下方,所述粗粉碎室内设有粗粉碎杆,所述粗粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有三角形叶轮,所述细粉碎室内设有细粉碎杆,所述细粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有方形叶轮,所述旋转主轴与所述粉碎桶之间设有密封垫,所述动力仓内设置有电动机,所述旋转主轴与电动机连接,所述旋转主轴上设有轴承、联轴器,所述电动机连接有减速器。【专利说明】水质改良剂风力粉碎机
本技术属于化工
,尤其涉及一种水质改良剂风力粉碎机。
技术介绍
水质改良剂风力粉碎机是在传统水质净化剂的基础上,综合现代生物应用技术,精心研制而成的新型环保生态水质与底质调理剂,由于改良剂内存在很多微生物,粉碎时既要能发挥改良剂的效果,还要保证微生物的存活率,中国专利01805823.X公开了一种粉碎机,材料吸入到壳体部分一侧的上部,该壳体部分通过将多个壳体水平连接形成,该吸入的材料水平运动,并排出到另一侧的底部。马达的驱动力传递给旋转轴的一侧,该旋转轴在壳体的中心从一侧穿过到另一侧,该粉碎机包括:一旋转叶片部分,用于保持离壳体部分中部的内周表面的间距,并固定在旋转轴的中部和以一个方向旋转,以便在多级中产生湍流;一环形齿轮部分,该环形齿轮部分固定在壳体部分中部的内周表面上,并保持离旋转叶片部分周边的间隙,从而形成多级粉碎区域;以及排出风扇,该排出风扇固定在旋转轴的另一端部,并以一个方向旋转,以便排出完全的粉碎粒。这种结构的粉碎机只适用于普通的固体物质粉碎加工,由于粉碎效果强,无法保证微生物的存活率,而且粉碎成品的颗粒大小无法统一,从而给质量标准鉴定带来困难。
技术实现思路
本技术提供一种水质改良剂风力粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的无法保证微生物存活率、成品大小不好鉴定的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种水质改良剂风力粉碎机,其特征在于:包括动力仓和位于所述动力仓上方的粉碎桶,所述动力仓内设置有旋转主轴,所述旋转主轴一端位于所述动力仓内,另一端穿过所述动力仓位于粉碎桶内,所述粉粹桶成倒锥形,所述粉碎桶内设有粗粉碎室和细粉碎室,所述粗粉碎室和细粉碎室之间通过筛网相隔,且所述细粉碎室位于粗粉碎室下方,所述粗粉碎室内设有粗粉碎杆,所述粗粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有三角形叶轮,所述细粉碎室内设有细粉碎杆,所述细粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有方形叶轮,所述旋转主轴与所述粉碎桶之间设有密封垫,所述粉碎桶一侧开有进料口,所述进料口的旁边设有引风机,所述引风机连接有旋风除尘机,所述动力仓内设置有电动机,所述旋转主轴与电动机连接,所述旋转主轴上设有轴承、联轴器,所述电动机连接有减速器,所述动力仓内还设有气动平衡机,所述气动平衡机包括机座、测平器、挡板、平衡杆,所述测评器与挡板连接并位于机座上,所述平衡杆一端和挡板连接,另一端和旋转主轴连接。所述平衡杆位于所述密封垫与轴承之间,所述旋转主轴穿过所述平衡杆。所述粗粉碎杆、细粉碎杆的数量均为2个,且对称设置。本技术的有益效果为:本技术将粉碎桶分隔成2部分,通过叶轮的形状来配合加工不同要求的产品,方形叶轮力度较大,适合粉碎成较小体积的颗粒,三角形叶轮力度较小,适合粉碎体积较大的颗粒,而2部分之间用筛网隔断,可以将粗粉碎室内的小体积颗粒下落到细粉碎室,从而使产品的体积符合标准,另外2种不同尺寸的产品可以同时加工,提高加工效率,将粉碎桶设成倒锥形,粉碎杆做水平旋转,可以降低粉碎杆的粉碎力度,从而保证产品内微生物的存活率,在旋转轴与粉碎桶之间加密封垫,可以防止粉碎桶内粉尘外泄,气动平衡机的设置,可以避免旋转轴由于长时间使用出现倾斜的现象,从而保证其的正常工作,在出料口设置引风机,可以有效的降低粉尘的扩散,保证车间内的生产环境。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-粉碎桶,2-动力仓,3-粗粉碎室,4-细粉碎室,5-粗粉碎杆,6-三角形叶轮,7-筛网,8-细粉碎杆,9-方形叶轮,10-旋转主轴,11-密封垫,12-轴承,13-联轴器,14-减速器,15-电动机,16-气动平衡机,17-机座,18-测评器,19-挡板,20-平衡杆,21-进料口,22-引风机,23-旋风除尘机。实施例:本实施例包括动力仓2和位于动力仓2上方的粉碎桶I,动力仓2内设置有旋转主轴10,旋转主轴10 —端位于动力仓2内,另一端穿过动力仓2位于粉碎桶内I,粉碎桶I成倒锥形,粉碎桶I内设有粗粉碎室3和细粉碎室4,粗粉碎室3和细粉碎室4之间通过筛网7相隔,且细粉碎室4位于粗粉碎室3下方,粗粉碎室3内设有粗粉碎杆5,粗粉碎杆5固定在旋转主轴10上,且上面设有三角形叶轮6,细粉碎室4内设有细粉碎杆8,细粉碎杆8固定在旋转主轴10上,且上面设有方形叶轮9,旋转主轴10与粉碎桶I之间设有密封垫11,粉碎桶I 一侧开有进料口 21,进料口 21的旁边设有引风机22,引风机22连接有旋风除尘机23,动力仓2内设置有电动机15,旋转主轴10与电动机15连接,旋转主轴10上设有轴承12、联轴器13,电动机15连接有减速器14,动力仓2内还设有气动平衡机16,气动平衡机16包括机座17、测平器18、挡板19、平衡杆20,测平器18与挡板19连接并位于机座17上,平衡杆20 —端和挡板19连接,另一端和旋转主轴10连接,平衡杆20位于密封垫11与轴承12之间,旋转主轴10穿过平衡杆20,粗粉碎杆5、细粉碎杆8的数量均为2个,且对称设置。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种水质改良剂风力粉碎机,其特征在于:包括动力仓和位于所述动力仓上方的粉碎桶,所述动力仓内设置有旋转主轴,所述旋转主轴一端位于所述动力仓内,另一端穿过所述动力仓位于粉碎桶内,所述粉碎桶成倒锥形,所述粉碎桶内设有粗粉碎室和细粉碎室,所述粗粉碎室和细粉碎室之间通过筛网相隔,且所述细粉碎室位于粗粉碎室下方,所述粗粉碎室内设有粗粉碎杆,所述粗粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有三角形叶轮,所述细粉碎室内设有细粉碎杆,所述细粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有方形叶轮,所述旋转主轴与所述粉碎桶之间设有密封垫,所述粉碎桶一侧开有进料口,所述进料口的旁边设有引风机,所述引风机连接有旋风除尘机,所述动力仓内设置有电动机,所述旋转主轴与电动机连接,所述旋转主轴上设有轴承、联轴器,所述电动机连接有减速器,所述动力仓内还设有气动平衡机,所述气动平衡机包括机座、测平器、挡板、平衡杆,所述测平器与挡板连接并位于机座上,所述平衡杆一端和挡板连接,另一端和旋转主轴连接。2.根据权利要求1所述的一种水质改良剂风力粉碎机,其特征在于:所述平衡杆位于所述密封垫与轴承之间,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水质改良剂风力粉碎机,其特征在于:包括动力仓和位于所述动力仓上方的粉碎桶,所述动力仓内设置有旋转主轴,所述旋转主轴一端位于所述动力仓内,另一端穿过所述动力仓位于粉碎桶内,所述粉碎桶成倒锥形,所述粉碎桶内设有粗粉碎室和细粉碎室,所述粗粉碎室和细粉碎室之间通过筛网相隔,且所述细粉碎室位于粗粉碎室下方,所述粗粉碎室内设有粗粉碎杆,所述粗粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有三角形叶轮,所述细粉碎室内设有细粉碎杆,所述细粉碎杆固定在所述旋转主轴上,且上面设有方形叶轮,所述旋转主轴与所述粉碎桶之间设有密封垫,所述粉碎桶一侧开有进料口,所述进料口的旁边设有引风机,所述引风机连接有旋风除尘机,所述动力仓内设置有电动机,所述旋转主轴与电动机连接,所述旋转主轴上设有轴承、联轴器,所述电动机连接有减速器,所述动力仓内还设有气动平衡机,所述气动平衡机包括机座、测平器、挡板、平衡杆,所述测平器与挡板连接并位于机座上,所述平衡杆一端和挡板连接,另一端和旋转主轴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘军峰,
申请(专利权)人:天津市正水生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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