【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,具体是指用氨碱废水为原料,利用井矿盐采卤技术及矿山地下溶采的高钙卤水和氯化钙母液澄清装置及独特的工艺技术,生产氯化钙浓缩液及固体氯化钙的方法,即利用纯碱废液在地下矿山水溶开采出高钙卤水生产氯化钙浓缩液及固体钙的工艺及方法。
技术介绍
纯碱:Na2CO3,俗称苏打。有1、7、10三种水合物。分子量:106。分类:轻质纯碱、重质纯碱、食用碱。用途:纯碱是重要的化工原料,主要用于玻璃、化工、洗涤剂、造纸、食品加工等,其年产量和用量在很大程度上反映一个国家化学工业的发展水平。生产方法:天然喊法、联喊法、氨喊法等。天然碱矿在世界上主要有三大产区:北美西部、亚洲北部和非州东部。我国内蒙古博源和河南天棚发现贮有天然碱,美国天然碱蕴藏最丰富。天然碱直接加工制碱成本较低、污染小。联合制碱法(又称侯氏制碱法)它是我国化学工程专家侯德榜(1890~1974)于1943年创立的。是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来,同时生产纯碱和氯化铵两种产品的方法。原料是食 盐、氨和二氧化碳——合成氨厂用水煤气制取氢气时的废气。其最大的优点是使食盐的利用率提高到96%以上,应用同量的食盐比氨碱法生产更多的纯碱。另外它综合利用了氨厂的二氧化碳和碱厂的氯离子,同时,生产出两种可贵的产品一纯碱和氯化铵。联碱法纯碱生产在我国占有较大比重,其优点在于通过联产氯化铵解决了氨碱法的废液排放问题,但副产的氯基化肥受适用局限性的限制,其销售市场问题随产量的增加日益严峻。氨碱法(又称索尔维法)它是比利时工程师苏尔维(1838~1922)于1892年专利技术的纯碱制法。他以食盐(氯化钠)、 ...
【技术保护点】
一种由利用纯碱废液开采井矿盐获得的高钙卤水制备氯化钙产品的方法,其特征在于包括以下步骤:(A)以氨碱废液或氨碱废液与水掺兑后注入井矿盐进行井下,让氨碱废液中的氯化钙与井矿盐中所含的硫酸钠充分反应,生产氯化钙含量40~120g/L,镁含量为0g/L,硫酸钙含量0.2~1.5g/L,氯化钠饱和的高钙卤水;(B)将高钙卤水任选预热,送入四效卤水浓缩系统处理,浓缩后的悬浮液经盐浆泵输送至旋流器进行固液分离,底流回到原料卤水桶,顶流经泵进至一级MVR蒸发制盐工序,获得蒸发浓缩的盐浆;(C)一级MVR制盐蒸发浓缩的盐浆经旋流器固液分离,获得顶流液和底流盐浆,其中底流盐浆再经离心分离得到散湿盐和清液;(D)MVR制盐蒸发后旋流器顶流液和离心分离清液送入第二级MVR蒸发系统,然后送入三效钙液浓缩系统,进一步蒸发浓缩,获得浓缩产品;(E)步骤(D)浓缩后产品进入氯化钙母液澄清装置进行澄清,部分清液作为产品液体钙出售,剩余氯化钙清液经两效高温蒸发,冷却结片工序生成固体二水氯化钙产品,所得二水氯化钙产品中CaCl2含量不低于68重量%,优选70~72重量%,氯化钙产品中硫酸钙含量小于0.3重量%,产品pH值 ...
【技术特征摘要】
1.一种由利用纯碱废液开采井矿盐获得的高钙卤水制备氯化钙产品的方法,其特征在于包括以下步骤: (A)以氨碱废液或氨碱废液与水掺兑后注入井矿盐进行井下,让氨碱废液中的氯化钙与井矿盐中所含的硫酸钠充分反应,生产氯化钙含量40~120g/L,镁含量为Og/L,硫酸钙含量0.2~1.5g/L,氯化钠饱和的高钙卤水; (B)将高钙卤水任选预热,送入四效卤水浓缩系统处理,浓缩后的悬浮液经盐浆泵输送至旋流器进行固液分离,底流回到原料卤水桶,顶流经泵进至一级MVR蒸发制盐工序,获得蒸发浓缩的盐浆; (C)一级MVR制盐蒸发浓缩的盐浆经旋流器固液分离,获得顶流液和底流盐浆,其中底流盐浆再经离心分离得到散湿盐和清液; (D)MVR制盐蒸发后旋流器顶流液和离心分离清液送入第二级MVR蒸发系统,然后送入三效钙液浓缩系统,进一步蒸发浓缩,获得浓缩产品; (E)步骤(D)浓缩后产品进入氯化钙母液澄清装置进行澄清,部分清液作为产品液体钙出售,剩余氯化钙清液经两效高温蒸发,冷却结片工序生成固体二水氯化钙产品,所得二水氯化钙产品中CaCl2含量不低于68重量%,优选70~72重量%,氯化钙产品中硫酸钙含量小于0.3重量%,产品pH值7.5-9.5,镁及碱金属氯化物的含量小于5重量% ; 任选地(F)将步骤(E)获得的二水氯化钙产品进一步干燥,获得无水氯化钙产品,所得无水氯化钙产品中CaCl2含量不低于90重量%,优选90~95重量%,氯化钙产品中硫酸钙含量小于0.3重量%,产品pH值7.5-9.5,镁及碱金属氯化物的含量小于5重量%。2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(A)中高钙卤水氯化钙含量为50~115g/L,优选60~110g/L,更优选70~100g/L,高钙卤水硫酸钙含量优选0.5~1.5g/L,再优选0.4 ~1.0g/L,最优选 0.2 ~0.5g/L。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,氨碱废液与水的掺兑比例为氨碱废液:水=1:0.1-2,优选 1:0.1-1,再优选 1:0.1-0.5,最优选 1:0.2。4.根据权利要求1-3中任何一项所述的方法,其中,步骤(B)中,预热至45~52°C。5.根据权利要求1-4中任何一项所述的方法,其中,步骤(B)中,四效浓缩系统分别采用加热室进行预热,四效卤水浓缩系统温度分别约为47~57°C、60~70°C、76~88°C、.100~1151:,优选50~541:、62~671:、79~851:、102~1101:,更优选531:、651:、831:、.106。。。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文广,蒋海斌,刘正友,任必锐,任耀广,姚益荣,
申请(专利权)人:江苏井神盐化股份有限公司,江苏省制盐工业研究所,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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