一种柱塞副制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横向具有稳定可靠的固定结构，同时固定精确、横向偏差小的柱塞副,它包括柱塞(2)、设于压盘(6)和压板(1)间的柱塞套(3)、进油阀(5)，进油阀(5)设于柱塞套(3)的油腔(4)的进口，柱塞套(3)的左右两侧各设有螺栓孔(18)，压板(1)设有与螺栓孔(18)同轴的螺纹孔(19)，柱塞(2)左右两侧各至少设有一个销钉(20)，左侧销钉(20)位于左边螺栓孔和柱塞(2)之间的区域，右侧销钉(20)位于右边螺栓孔和柱塞(2)之间的区域，各销钉(20)一端均与销钉孔(21)的设于柱塞套(3)的一部分连接，各销钉(20)另一端均与销钉孔(21)的设于压板(1)的另一部分连接。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞副
[0001 ] 本技术涉及液压元件
，具体讲是一种柱塞副。
技术介绍
径向柱塞泵中的柱塞副，它的运动特点在于柱塞为径向运动，即柱塞的轴向为径向，那么垂直于轴线的方向，我们称为横向，为了使径向运动稳定可靠，就要求柱塞套在横向具有稳定可靠的固定结构，同时要求固定精确、横向偏差小。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种横向具有稳定可靠的固定结构，同时固定精确、横向偏差小的柱塞副。本技术的技术方案是，本技术柱塞副，它包括柱塞、设于压盘和压板间的柱塞套、进油阀，进油阀设于柱塞套的油腔的进口，柱塞套的左右两侧各设有螺栓孔，压板设有与螺栓孔同轴的螺纹孔，柱塞左右两侧各至少设有一个销钉，左侧销钉位于左边螺栓孔和柱塞之间的区域，右侧销钉位于右边螺栓孔和柱塞之间的区域，各销钉一端均与销钉孔的设于柱塞套的一部分连接，各销钉另一端均与销钉孔的设于压板的另一部分连接。左右两侧的销钉关于柱塞左右对称分布。柱塞套的销钉孔上下贯穿柱塞套。采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:由于柱塞左右两侧各至少设有一个销钉，所以利用销钉的定位和固定作用，并结合通过螺栓孔、螺纹孔中旋入螺栓的横向固定作用，能够使本技术具有横向具有稳定可靠的固定结构，同时固定精确、横向偏差小的优点，此外，可以采用标准化的销钉，无需特别制作，能够使本技术具有便于零件标准化应用的优点。作为改进，它还包括设于压板和柱塞套之间的模块化出油阀，该出油阀进口与油腔连通，该出油阀出口与设于压板的出油孔连通。所述出油阀包括上部、下部、球体、弹性件，上部、下部拼合连接成一带空腔的整体，空腔内设置所述球体和弹性件，弹性件一端与球体相抵，弹性件另一端与下部内底面相抵，上部设有供球体封闭的进油孔，在弹性件作用下，球体与进油孔出口的锥形内表面弹性相抵，该进油孔入口与油腔连通；所述整体侧壁设有通道以使空腔与设于压板的出油孔连通。柱塞套设有通孔和凹陷，通孔一端位于油腔，通孔另一端位于凹陷内底面，该凹陷与整体一端相配合，凹陷内底面和所述整体一端的端面相紧贴，凹陷内底面和所述整体一端的端面之间围绕进油孔设有密封圈，所述的该进油孔入口与油腔连通是指进油孔入口通过所述通孔与油腔连通；柱塞套和压板相紧贴表面之间围绕进油孔设有密封圈；压板设有出油腔，出油腔设有供整体另一端装入的通道部分，所述整体另一端置于出油腔中，该出油腔分别与所述通道、出油孔连通。这样，由于采用模块化出油阀，所以安装出油阀时只需整体装入即可，因此，本技术还具有装配简单且性能可靠的优点。【附图说明】图1是本技术柱塞副的横向剖视图。图2是本技术柱塞副的轴向剖视图。图中所示，1、压板，2、柱塞，3、柱塞套，4、油腔，5、进油阀，6、压盘，7、出油孔，8、上部，9、下部，10、球体，11、弹性件，12、空腔，13、进油孔，14、通道，15、密封圈，16、出油腔，17、通孔，18、螺栓孔，19、螺纹孔，20、销钉，21、销钉孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术柱塞副，它包括柱塞2、设于压盘6和压板I间的柱塞套3、进油阀5，进油阀5设于柱塞套3的油腔4的进口，柱塞套3的左右两侧各设有螺栓孔18，压板I设有与螺栓孔18同轴的螺纹孔19，柱塞2左右两侧各至少设有一个销钉20，左侧销钉20位于左边螺栓孔和柱塞2之间的区域，右侧销钉20位于右边螺栓孔和柱塞2之间的区域，各销钉20 一端均与销钉孔21的设于柱塞套3的一部分连接，各销钉20另一端均与销钉孔21的设于压板I的另一部分连接。左右两侧的销钉20关于柱塞2左右对称分布，能够起到更好的横向固定和定位作用。柱塞套3的销钉孔21上下贯穿柱塞套3，由于销钉20和销钉孔21为紧配，这样设计后就更方便装配，且装配精度高。它还包括设于压板I和柱塞套3之间的模块化出油阀，该出油阀进口与油腔4连通，该出油阀出口与设于压板I的出油孔7连通。所述出油阀包括上部8、下部9、球体10、弹性件11，上部8、下部9拼合连接成一带空腔12的整体，空腔12内设置所述球体10和弹性件11，弹性件11 一端与球体10相抵，弹性件11另一端与下部9内底面相抵，上部8设有供球体10封闭的进油孔13，在弹性件11作用下，球体10与进油孔13出口的锥形内表面弹性相抵，该进油孔13入口与油腔4连通；所述整体侧壁设有通道14以使空腔12与设于压板I的出油孔7连通。柱塞套3设有通孔17和凹陷，通孔17 —端位于油腔4，通孔17另一端位于凹陷内底面，该凹陷与整体一端相配合，凹陷内底面和所述整体一端的端面相紧贴，凹陷内底面和所述整体一端的端面之间围绕进油孔13设有密封圈15，所述的该进油孔13入口与油腔4连通是指进油孔13入口通过所述通孔17与油腔4连通；柱塞套3和压板I相紧贴表面之间围绕进油孔13设有密封圈15 ;压板I设有出油腔16，出油腔16设有供整体另一端装入的通道部分，所述整体另一端置于出油腔16中，该出油腔16分别与所述通道14、出油孔7连通。本例中，压板I也可称为泵体；销钉20为圆柱销，当然也可以是其他结构，比如方形销钉、弹性销钉等等；当球体10和弹性件11装入后，上部8、下部9通过止口紧配密封连接，止口的结构为设于各自连接端部的环形台阶相互紧配；进油孔13、通孔17位于同一轴线上；所述通道部分的横向开口大小与整体另一端差不多，优点在于通道部分能够对整体起到一定的横向限位作用，与凹陷的横向限位作用一起对整体提供更好的横向限位作用；所述通道14为两个，均设于上部8的侧壁上，两个通道14关于轴线呈对称八字形分布，优点在于更有利于出油顺畅快速。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞副，它包括柱塞(2)、设于压盘(6)和压板(1)间的柱塞套(3)、进油阀(5)，进油阀(5)设于柱塞套(3)的油腔(4)的进口，柱塞套(3)的左右两侧各设有螺栓孔(18)，压板(1)设有与螺栓孔(18)同轴的螺纹孔(19)，其特征在于，柱塞(2)左右两侧各至少设有一个销钉(20)，左侧销钉(20)位于左边螺栓孔和柱塞(2)之间的区域，右侧销钉(20)位于右边螺栓孔和柱塞(2)之间的区域，各销钉(20)一端均与销钉孔(21)的设于柱塞套(3)的一部分连接，各销钉(20)另一端均与销钉孔(21)的设于压板(1)的另一部分连接。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞副，它包括柱塞⑵、设于压盘(6)和压板⑴间的柱塞套(3)、进油阀(5)，进油阀(5)设于柱塞套(3)的油腔(4)的进口，柱塞套(3)的左右两侧各设有螺栓孔(18)，压板(I)设有与螺栓孔(18)同轴的螺纹孔(19)，其特征在于，柱塞(2)左右两侧各至少设有一个销钉(20)，左侧销钉(20)位于左边螺栓孔和柱塞(2)之间的区域，右侧销钉(20)位于右边螺栓孔和柱塞(2)之间的区域，各销钉(20) —端均与销钉孔(21)的设于柱塞套(3)的一部分连接，各销钉(20)另一端均与销钉孔(21)的设于压板(I)的另一部分连接。2.根据权利要求1所述的柱塞副，其特征在于，左右两侧的销钉(20)关于柱塞(2)左右对称分布。3.根据权利要求1所述的柱塞副，其特征在于，柱塞套(3)的销钉孔(21)上下贯穿柱塞套⑶。4.根据权利要求1所述的柱塞副，其特征在于，它还包括设于压板(I)和柱塞套(3)之间的模块化出油阀，该出油阀进口与油腔(4)连通，该出油阀出口与设于压板(I)的出油孔(7)连通。5.根据权利要求4所述的柱塞副，其特征在于，所述出油阀包括上部(8)、下部(9)、球体(10)、弹性件(11)，上部(8)、下部(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自建，王九，
申请(专利权)人：宁波赛维思机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33