一种液态铝合金电磁输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液态铝合金电磁输送设备，由铝液保温炉部分和铝液输送部分组成，其中：铝液保温炉部分包括保温炉和保温炉盖，且保温炉一侧开有炉侧开口；铝液输送部分包括连接炉侧开口的扁平泵沟，连接扁平泵沟的输送管路，设置在输送管路的扁平泵沟段的电磁推送装置，和气冷系统；所述的电磁推送装置包括两组电磁泵本体，该电磁泵本体内设置的磁轭、铁芯和线圈产生行波磁场，并与行波磁场在扁平泵沟中铝液内激发的感应电流交互作用产生电磁推力推动扁平泵沟内铝液流动；且两组电磁泵本体的磁隙可调。本实用新型专利技术的保温炉采用保温炉盖密封，铝合金液采用封闭的输送管路输送，同时输送过程中铝合金液经过电磁场处理，提高了自动化水平、生产效率和铸件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液态铝合金电磁输送设备
本技术涉及液态铝合金的铸造输送装置，特别指一种涉及压力铸造和重力铸造生产中铝合金液的定量精确给汤的液态铝合金电磁输送设备。
技术介绍
目前，国内外铝合金压铸生产中主要采用机械手给汤。由于采用机械手舀勺将铝合金液从保温炉输送到压铸机入料筒，保温炉中须设有敞开的机械手舀汤口，直接向外界散失热量，造成保温炉能耗高以及保温炉敞开铝液表面氧化等问题，由此需人工不定期扒渣，影响铸造生产自动化水平并造成铝合金液材料浪费。在铝合金液通过机械手S勺输送的过程中，铝合金液直接与空气接触，造成铝合金液的氧化并影响铝合金铸件质量，同时在输送过程中机械手S勺表面所粘铝合金液会掉落，造成铝合金液浪费并恶化铸造生产环境。另外，机械手给汤周期一般在15-38S，给汤周期相对长并影响铸造生产效率。此外，对于压铸无法抽芯件，须采用重力浇铸，目前重力浇铸普遍采用人工手动浇铸，劳动强度大且自动化水平和生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能降低铝合金液保温炉能耗，大幅缩短铝合金液给汤时间，避免给汤过程中铝合金液的氧化，降低铝合金液中的氢含量，提高材料利用率和生产自动化水平，实现平稳、清洁和安全输送并提高最终铸件质量的液态铝合金电磁输送设备。本技术的技术方案是构造一种由铝液保温炉部分和铝液输送部分组成的液态铝合金电磁输送设备，其中:铝液保温炉部分包括盛装铝合金液的保温炉，和设置在保温炉上密封保温炉的保温炉盖，且保温炉一侧开有连通保温炉内液池的炉侧开口 ；铝液输送部分包括连接炉侧开口的扁平泵沟，连接扁平泵沟并由过渡管、升液管及出流管组成的输送管路，设置在扁平泵沟段的电磁推送装置，和设置在输送管路一侧为电磁推送装置提供冷却风的气冷系统；所述的电磁推送装置包括由电磁泵本体支架对称支撑于扁平泵沟上、下方的两组电磁泵本体，该电磁泵本体内设置的磁轭、铁芯和线圈产生行波磁场，并与行波磁场在扁平泵沟中铝液内激发的感应电流交互作用产生电磁推力推动扁平泵沟内铝液流动；所述两组电磁泵本体通过调节在电磁泵本体支架上的上、下位置来调整两电磁泵本体的磁隙。本技术的优点及有益效果:本技术的保温炉采用保温炉盖密封，无敞开铝合金液舀汤口及其表面铝合金液氧化问题，能有效降低保温炉的热损失和能耗，无需人工不定期对保温炉敞开表面氧化铝合金液进行扒渣，提高了生产自动化水平和材料利用率。铝合金液采用封闭的输送管路进行输送，不与外界外界空气接触，能避免输送过程中铝合金液的氧化，同时输送过程中铝合金液经过电磁场处理，能降低铝合金液中的氢含量并提高最终铸件质量。本技术铝合金液给汤周期由机械手输送模式下的15-38S缩短到IOs以内，铝合金液输送效率大幅提高；铝合金液在封闭的输送管路中进行输送，无机械手输送模式下S勺表面所粘铝液输送过程中发生掉落的问题，能够进一步提高材料利用率并实现清洁和安全生产。对于压铸无法抽芯的重力浇铸件，采用本技术的液态铝合金电磁输送系统能够降低工人劳动强度，提高生产自动化水平、生产效率和铸件质量。【附图说明】图1是本技术剖面结构示意图。图2是本技术外观立体结构示意图。图3是本技术电磁泵本体与电磁泵本体支架分解结构示意图。图4是本技术电磁泵本体分解结构示意图。附图序号说明:1、保温炉，2、保温炉盖，3、炉侧开口，4、电磁泵本体支架，5、电磁泵本体，6、管道外罩固定板，7、管道外罩拉杆，8、输送管路，9、气冷系统，10、保温炉基座，11、铝合金液，12、磁轭，13、扁平泵沟，14、可拆卸管道外罩板，15、加热套，16、保温材料，17、出流管，18、管道支撑，19、管道外罩，20、升液管，21、过渡管，22、管道连接法兰，23、铁芯，24、线圈，25、进出线口，26、冷却气进气口，27、电磁泵本体侧板，28、冷却气道，29、螺钉，30,U形支撑，31、双头螺柱，32、电磁泵本体底板，33、电磁泵本体外罩，34、冷却气出气口，35、挡板，36、加强板，37、支架盖板，38、磁隙调节固定板，39、磁隙调节螺柱，40、螺栓，41、磁隙调节导轨。【具体实施方式】如图1至4所示，本技术由铝液保温炉部分和铝液输送部分组成，其中:铝液保温炉部分包括盛装铝合金液11的保温炉I，和设置在保温炉I上密封保温炉I的保温炉盖2，且保温炉I 一侧开有连通保温炉I内液池的炉侧开口 3 ；铝液输送部分包括连接炉侧开口 3的扁平泵沟13，连接扁平泵沟13并由过渡管21、升液管20及出流管17组成的输送管路8，设置在扁平泵沟13段的电磁推送装置，和设置在输送管路8 —侧为电磁推送装置提供冷却风的气冷系统9 ；所述的电磁推送装置包括由电磁泵本体支架4对称支撑于扁平泵沟13上、下方的两组电磁泵本体5,该电磁泵本体5内设置的磁轭12、铁芯23和线圈24产生行波磁场，并与行波磁场在扁平泵沟13中铝液内激发的感应电流交互作用产生电磁推力推动扁平泵沟13内铝液流动；所述两组电磁泵本体5通过调节在电磁泵本体支架4上的上、下位置来调整两电磁泵本体5的磁隙。本技术所述的电磁推送装置包括底部固定于保温炉I 一侧延伸出的保温炉基座10上的电磁泵本体支架4，安装于电磁泵本体支架4上、并对称设置于扁平泵沟13正上方和正下方的两个分离的电磁泵本体5，设置于电磁泵本体5内的磁轭12、铁芯23及线圈24 ;电磁推送装置还包括固定在电磁泵本体5磁轭12端的U型支撑30,和密封电磁泵本体5的电磁泵本体外罩33、电磁泵本体侧板27和电磁泵本体底板32 ；电磁推送装置还包括固定在电磁泵本体支架4上的磁隙调节导轨41，和安装在电磁泵本体支架4上的磁隙调节部件，所述电磁泵本体5通过磁隙调节部件调整在磁隙调节导轨41内的上、下位置。所述的磁轭12设置在电磁泵本体5的外侧，铁芯23沿扁平泵沟13长度方向均匀排布并固定于磁轭12的内侧，线圈24环绕于铁芯23周围，且相邻线圈间留有2-10mm间隙。所述的电磁泵本体外罩33、电磁泵本体侧板27和电磁泵本体底板32为可拆卸组装而成的电磁泵本体5密封体，电磁泵本体外罩33罩设住电磁泵本体5的四面，电磁泵本体侧板27和电磁泵本体底板32分别罩设住电磁泵本体5的一侧面和底面；其中所述电磁泵本体侧板27上设有电磁泵本体5的进出线口 25，电磁泵本体侧板27上还设置有连接气冷系统的冷却气进气口 26，电磁泵本体侧板27的内侧设置有对应线圈24间隙的冷气道28 ;所述电磁泵本体外罩33与电磁泵本体侧板27对应的一侧面开有冷却气出气口 34，冷却气出气口中34处还设置有挡板35。所述的磁隙调节部件包括设置于电磁泵本体5外侧并固定在电磁泵本体支架4上的支架盖板37，穿过支架盖板37与电磁泵本体5上U型支撑30相连的磁隙调节螺柱39，和设置在磁隙调节螺柱39外端的磁隙调节固定板38及调节螺母。所述的扁平泵沟13 —端与保温炉I的炉侧开口 3对接，另一端与过渡管21对接，扁平泵沟13的内截面为矩形且周边均为圆弧角，且扁平泵沟13及炉侧开口 3与水平方向成Θ I角度倾斜上升，其Θ I角的倾斜角度为0-30°。所述的过渡管21连接扁平泵沟13和升液管20，为扁平泵沟13截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态铝合金电磁输送设备，其特征在于它由铝液保温炉部分和铝液输送部分组成，其中：铝液保温炉部分包括盛装铝合金液（11）的保温炉（1），和设置在保温炉（1）上密封保温炉（1）的保温炉盖（2），且保温炉（1）一侧开有连通保温炉（1）内液池的炉侧开口（3）；铝液输送部分包括连接炉侧开口（3）的扁平泵沟（13），连接扁平泵沟（13）并由过渡管（21）、升液管（20）及出流管（17）组成的输送管路（8），设置在扁平泵沟（13）段的电磁推送装置，和设置在输送管路（8）一侧为电磁推送装置提供冷却风的气冷系统（9）；所述的电磁推送装置包括由电磁泵本体支架（4）对称支撑于扁平泵沟（13）上、下方的两组电磁泵本体（5），该电磁泵本体（5）内设置的磁轭（12）、铁芯（23）和线圈（24）产生行波磁场，并与行波磁场在扁平泵沟（13）中铝液内激发的感应电流交互作用产生电磁推力推动扁平泵沟（13）内铝液流动；所述两组电磁泵本体（5）通过调节在电磁泵本体支架（4）上的上、下位置来调整两电磁泵本体（5）的磁隙。

【技术特征摘要】
1.一种液态铝合金电磁输送设备，其特征在于它由铝液保温炉部分和铝液输送部分组成，其中: 铝液保温炉部分包括盛装铝合金液(11)的保温炉(1)，和设置在保温炉(I)上密封保温炉(I)的保温炉盖(2 )，且保温炉(I) 一侧开有连通保温炉(I)内液池的炉侧开口( 3 ); 铝液输送部分包括连接炉侧开口(3)的扁平泵沟(13)，连接扁平泵沟(13)并由过渡管(21)、升液管(20 )及出流管(17 )组成的输送管路(8 )，设置在扁平泵沟(13 )段的电磁推送装置，和设置在输送管路(8) —侧为电磁推送装置提供冷却风的气冷系统(9)； 所述的电磁推送装置包括由电磁泵本体支架(4)对称支撑于扁平泵沟(13)上、下方的两组电磁泵本体(5),该电磁泵本体(5)内设置的磁轭(12)、铁芯(23)和线圈(24)产生行波磁场，并与行波磁场在扁平泵沟(13)中铝液内激发的感应电流交互作用产生电磁推力推动扁平泵沟(13)内铝液流动；所述两组电磁泵本体(5)通过调节在电磁泵本体支架(4)上的上、下位置来调整两电磁泵本体(5)的磁隙。2.根据权利要求1所述的液态铝合金电磁输送设备，其特征在于所述的电磁推送装置包括底部固定于保温炉(I) 一侧延伸出的保温炉基座(10)上的电磁泵本体支架(4)，安装于电磁泵本体支架(4)上、并对称设置于扁平泵沟(13)正上方和正下方的两个分离的电磁泵本体(5)，设置于电磁泵本体(5)内的磁轭(12)、铁芯(23)及线圈(24);电磁推送装置还包括固定在电磁泵本体(5)磁轭(12)端的U型支撑(30),和密封电磁泵本体(5)的电磁泵本体外罩(33 )、电磁泵本体侧板(27 )和电磁泵本体底板(32 );电磁推送装置还包括固定在电磁泵本体支架(4 )上的磁隙调节导轨(41)，和安装在电磁泵本体支架(4)上的磁隙调节部件，所述电磁泵本体(5)通过磁隙调节部件调整在磁隙调节导轨(41)内的上、下位置。3.根据权利要求2所述的液态铝合金电磁输送设备，其特征在于所述的磁轭(12)设置在电磁泵本体(5)的外侧，铁芯(23)沿扁平泵沟(13)长度方向均匀排布并固定于磁轭(12)的内侧，线圈(24)环绕于铁芯(23)周围，且相邻线圈间留有2-10mm间隙。4.根据权利要求2所述的液态铝合金电磁输送设备，其特征在于所述的电磁泵本体外罩(33)、电磁泵本体侧板(27)和电磁泵本体底板(32)为可拆卸组装而成的电磁泵本体(5)密封体，电磁泵本体外罩(33)罩设住电磁泵本体(5)的四面，电磁泵本体侧板(27)和电磁泵本体底板(32)分别罩设住电磁泵本体(5)的一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培杰，董曦曦，侯亚雄，赵训迪，陈勇彪，司马攀峰，丁岩，
申请(专利权)人：清华大学，湖南科美达电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11