多功能复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合机，特别涉及一种多功能复合机，包括用于供应基材的基材放卷装置和用于给所述基材涂胶的基材上胶装置，还包括用于供给薄膜的薄膜放卷装置和用于给薄膜放卷装置供给的薄膜涂胶的薄膜上胶装置，所述薄膜上胶装置设置在所述基材上胶装置的前段，所述基材上胶装置与薄膜上胶装置之间设有用于将基材和薄膜压合复合的压合导辊。使用时，使薄膜先经过薄膜上胶机构涂胶，再依靠压合导辊与基材压合复合，即可实现卡纸复合，需要进行普通复合时，压合导辊能够作为仅具有导向功能的导辊使用，经基材上胶装置涂胶后到后段工序进行复合，无论是薄膜涂胶还是纸张涂胶够能够依靠一台机器实现，一机多能，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能复合机
本技术涉及复合机。
技术介绍
复合机是一种用来将两层或两层以上相同或不同的材料层叠复合到一起的装置，在印刷、包装等许多行业应用广泛。目前应用较多的多功能复合机是把卷筒纸与薄膜类材料(如铝箔)加压贴合后再烘干制成成品，如金卡纸、银卡纸等。现有技术中的复合机如申请号为201310383773.8、申请公布号为CN 103481630A的中国专利公开的一种多功能复合机，包括用于提供基材的基材放卷装置、用于提供复合材料的复合材料放卷装置、作为基材上胶装置的网涂机构、紧邻网涂机构的后段设置的烘干装置和用于将基材和复合材料等物料压紧复合到一起的复合机构，其中基材放卷装置和网涂机构对应烘干装置的物料进口设置，复合材料放卷装置对应烘干装置的物料出口设置。作业时，基材放卷装置将基材送入网涂机构，基材在网涂机构上涂胶后被送入烘干装置烘干，从烘干装置送出的基材进入复合机构后在相应压合辊的作用下与复合材料放卷装置提供的复合材料粘接在一起，完成复合，最终由收卷装置收料。但是，现有技术中的上述复合机只能对基材进行涂胶，经烘干装置烘干后再与复合材料复合，功能较为单一，若需要生产金银卡纸等产品，由于需要在薄膜上涂胶，就需要采用另外的复合设备，使用不便，设备占用场地多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有功能集成的多功能复合机。本技术多功能复合机采用的技术方案是:多功能复合机，包括用于供应基材的基材放卷装置和用于给所述基材涂胶的基材上胶装置，还包括用于供给薄膜的薄膜放卷装置和用于给薄膜放卷装置供给的薄膜涂胶的薄膜上胶装置，所述薄膜上胶装置设置在所述基材上胶装置的前段，所述基材上胶装置与薄膜上胶装置之间设有用于将基材和薄膜压合复合的压合导棍。所述基材放卷装置与所述压合导辊之间设有用于在基材上印刷图文的凹印版辊，所述多功能复合机还设有对应所述凹印版辊设置的刮墨刀和用于将基材所述压紧到凹印版辊上的凹印压辊。所述基材上胶装置包括用于盛放胶液或墨液的胶墨槽，所述胶墨槽中设有网纹辊，所述多功能复合机还设有用于将被复合物料压紧到所述网纹辊上的网纹压辊。所述薄膜上胶装置包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊，还包括用于将涂布辊上的胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。所述上胶棍具有用于与基材的运动方向相反的转动方向。所述涂布辊传动连接在相应的升降机构上而活动设置。所述薄膜上胶装置还包括对应所述上胶辊设置的上胶压辊，所述上胶压辊与上胶辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。本技术采用上述技术方案，薄膜放卷装置能够实现薄膜的供给，薄膜上胶装置能够给薄膜放卷装置供给的薄膜涂胶，由于所述薄膜上胶装置设置在所述基材上胶装置的前段，并且所述基材上胶装置与薄膜上胶装置之间设有用于将基材和薄膜压合复合的压合导辊，因此，使薄膜先经过薄膜上胶机构涂胶，然后依靠压合导辊对薄膜和基材进行压合，即可实现基材与薄膜的复合，完成卡纸复合，需要进行普通复合时，压合导辊能够作为仅具有导向功能的导辊使用，经基材上胶装置涂胶后到后段工序进行复合，无论是薄膜涂胶还是纸张涂胶够能够依靠一台机器实现，集成了卡纸复合功能和普通复合功能，一机多能，使用方便，有利于提闻生广效率。【附图说明】图1是本技术中多功能复合机的一个实施例用于金卡纸复合时的使用状态示意图；图2是图1中的多功能复合机用于凹印复合时的使用状态示意图；图3是图1中的多功能复合机用于卷筒纸印刷时的使用状态示意图。图中各附图标记对应的名称为:01_基材放卷装置，02-复合材料放卷装置，03-第三放卷装置，04-收料架，05-烘干箱，1、2、5、6、7、8、9、17、18、19-导辊，31-印刷墨槽，32-凹印版棍，4-凹印压辊，10-牵引导辊，11-牵引压辊，12-薄膜上胶装置，120-盛胶盆，121-涂布辊，122-上胶辊，123-上胶压辊，13-基材上胶装置，131-胶墨槽，132-网纹辊，14-网纹压辊，15-后段牵引导辊，16-后段牵引压辊。【具体实施方式】本技术多功能复合机的一个实施例如图f图3所示，包括用于供给薄膜的薄膜放卷装置01、用于供给卷筒纸的基材放卷装置02、用于供给凹印薄膜的第三放卷装置03、收料架04、用于对物料进行烘干的烘干箱05以及若干导辊。其中烘干箱05作为烘干装置，其左右两侧分别设有物料进口和物料出口，顶部的中间位置设有进风风机F2，顶部的左右两侧分别设有排风风机Fl和F3，用于对物料进行烘干。基材放卷装置02和薄膜放卷装置01对应烘干箱05的物料进口设置，第三放卷装置03和收料架04对应烘干装置的物料出口设置。复合机对应烘干箱05的物料进口还设置有薄膜上胶装置12和基材上胶装置13。其中薄膜上胶装置12设置在所述基材上胶装置13的前段，用于给薄膜放卷装置01供给的薄膜涂胶，所述基材上胶装置13与薄膜上胶装置12之间设有用于将基材和薄膜压合复合的压合导辊。所述压合导辊包括牵引导辊10和用于将被复合物料压紧到牵引导辊10上的牵引压辊11，构成前段牵引装置。牵引导辊10同时对应薄膜上胶装置12和基材上胶装置13设置而单独作为导辊使用或者与牵引压辊11配合起到牵引或压合作用。基材上胶装置13设置在牵引导辊10与烘干箱05的物料进口之间，包括用于盛放胶液或墨液的胶墨槽131、设置在胶墨槽131中的网纹辊132和用于将被复合物料压紧到网纹辊132上的网纹压辊14，通过该基材上胶装置13能够在被复合物料上涂胶或者涂颜料。薄膜上胶装置12包括用于盛装水性胶的盛胶盆120、转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊121和用于将胶液转移到基材上的上胶辊122，所述上胶辊122的转动轴线与所述涂布辊121的转动轴线平行，所述涂布辊121传动连接在相应的升降气缸上而活动设置(升降气缸图中未示出，采用气缸驱动辊子运动是现有技术，具体结构此处不再详细说明)，升降气缸构成升降机构，能够带动涂布辊121运动而调整涂布辊121与上胶辊122之间的间隙，从而调整上胶量。薄膜上胶装置12还包括对应所述上胶辊122设置的上胶压辊123，上胶辊122也是活动设置而使上胶辊122与上胶压辊123之间具有可调间隙，并且上胶辊122具有用于与基材的运动方向相反的转动方向，形成逆向涂胶，这样，在对被复合物料上胶时，把上胶辊122与上胶压辊123之间的间隙调整到适当位置，利用上胶辊122与被复合物料之间的间隙把胶水抹平，提高施胶的平整度。所述基材放卷装置02与所述牵引导辊10之间设有凹印版辊32，所述复合机还设有对应的印刷墨槽31、用于将相应的物料压紧到凹印版辊32上的凹印压辊4和刮墨刀(图中未示出)，利用凹印版辊32和凹印压辊4在卷筒纸上印刷图文为现有技术，其具体结构此处不再详细说明。复合机对应烘干箱05的物料出口还设置有后段牵引装置，后段牵引装置包括后段牵引导辊15和后段牵引压辊16，两者配合能够用于对被复合物料进行施压复合，而后段牵引导辊15也可以单独作为导辊使用。上述多功能复合机能够用于金卡纸(或银卡纸、铝箔纸等)复合、凹印复合和卷筒纸印刷。用于金卡纸复合时其使用方式如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能复合机，包括用于供应基材的基材放卷装置和用于给所述基材涂胶的基材上胶装置，其特征在于：还包括用于供给薄膜的薄膜放卷装置和用于给薄膜放卷装置供给的薄膜涂胶的薄膜上胶装置，所述薄膜上胶装置设置在所述基材上胶装置的前段，所述基材上胶装置与薄膜上胶装置之间设有用于将基材和薄膜压合复合的压合导辊。

【技术特征摘要】
1.多功能复合机，包括用于供应基材的基材放卷装置和用于给所述基材涂胶的基材上胶装置，其特征在于:还包括用于供给薄膜的薄膜放卷装置和用于给薄膜放卷装置供给的薄膜涂胶的薄膜上胶装置，所述薄膜上胶装置设置在所述基材上胶装置的前段，所述基材上胶装置与薄膜上胶装置之间设有用于将基材和薄膜压合复合的压合导辊。2.根据权利要求1述的多功能复合机，其特征在于:所述基材放卷装置与所述压合导辊之间设有用于在基材上印刷图文的凹印版辊，所述多功能复合机还设有对应所述凹印版辊设置的刮墨刀和用于将基材所述压紧到凹印版辊上的凹印压辊。3.根据权利要求1所述的多功能复合机，其特征在于:所述基材上胶装置包括用于盛放胶液或墨液的胶墨槽，所述胶墨槽中设有网纹辊，所述多功能复合机还设有用于将被复合物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔相鸣，崔晓明，马艳超，赵国伟，
申请(专利权)人：郑州华美彩印纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41