密肋楼盖浇注模具加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密肋楼盖浇注模具加工设备，用于对密肋楼盖浇注模具进行制备的加工设备。本实用新型专利技术包括侧模A、侧模B、内模、底板、顶升架、顶升装置、丝杆以及底架；所述侧模A和侧模B别分活动设置在底架的上端；内模安装在底板上；所述顶升架位于底架内，通过顶升装置实现升降；顶升架上开有多个丝杆连接孔；所述底架的上表面开有丝杆通孔；所述丝杆穿过底架的上表面对应的丝杆通孔，丝杆的下端与顶升架连接，上端与底板对应。本实用新型专利技术所述的加工设备结构简单，容易制作施工，生产速度快，降低了工程量和劳动强度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
密肋楼盖浇注模具加工设备
本技术涉及建筑相关领域，具体来讲是一种密肋楼盖浇注模具加工设备。
技术介绍
密肋楼盖是由薄板和间距较小的肋梁组成。分单向密肋楼盖和双向密肋楼盖两种。具有如下特点:1、适用范围广:这一楼板体系适用于跨度和荷载较大的、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、研究楼、学校、车站、候机楼等大中型公共建筑，也适用于多层工业厂房、仓库、车库等。以及地下人防工程和地下车库等工程。对大空间的单层民用和工业建筑的屋盖也是经济适用的，其适用范围是较广泛的。2、材料省:与一般楼板体系相比，可节约钢材和混凝土 30%?40%。3、造价低:可降低楼板造价1/3左右。4、性能好:与一般的平板、无梁楼板等相比，密肋楼板的刚度大、变形小、抗震性能好。5、外型新颖美观:当密肋楼盖的肋距大于1.0m时，外型新颖，可满足公共建筑的美观要求，可以不吊顶，并可相应降低层高，从而可较多的节约材料和降低造价。对多层和高层建筑则更为有利。6、施工简便，速度快:密肋模壳是定型模板，配上工具式支承系统，支模很方便，工人易于掌握，可不需专门的木模技术工人；浇灌混凝土后，不必拆除模壳，楼板施工速度较快，可以5天左右完成一层混凝土密肋楼板。7、降低层高和建筑自重:由于减少了楼板的混凝土量，楼板自重大为降低；节省了吊顶、降低了层高，建筑自重也减少较多。又由于支承楼板建筑物的梁、柱、墙和基础荷载也相应减少，这样又可减少构件截面、减少配筋，节约混凝土和钢材，降低造价。在地下人防和车库的工程中由于层高的降低，可以减少土方工作量，特别是在类似于武汉地区这样的高地下水位的地方，可以有效降低地下水的浮力，从而达到不需要或减少抗浮措施所需工程建设成本。众所周知，密肋楼盖是通过相关模具(模壳)浇注形成，相关的浇注模具有外置模、内置模；然而由于密肋楼盖具有诸多的优点，因此广泛适用于大跨度的公共建筑，也常用于高层建筑结构；故适用范围是较广泛的；然而对于对于本领域的技术人员来讲，怎样利用浇注模具即时快速的加工出密肋楼盖是关键问题；经过调查发现，密肋楼盖浇注模具(夕卜置模、内置模)同样是需要加工制备的，传统密肋楼盖浇注模具(外置模、内置模)是采用手工加以制备；速度慢、效率低且加工质量差；远远跟不上密肋楼盖的广泛需求；故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种密肋楼盖浇注模具加工设备，用于对密肋楼盖浇注模具进行制备的加工设备。本技术是这样实现的，构造一种密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:该加工设备包括侧模A、侧模B、内模、底板、顶升架、顶升装置、丝杆以及底架；所述侧模A和侧模B别分活动设置在底架的上端；内模安装在底板上；所述顶升架位于底架内，通过顶升装置实现升降；顶升架上开有多个丝杆连接孔；所述底架的上表面开有丝杆通孔；所述丝杆穿过底架的上表面对应的丝杆通孔，丝杆的下端与顶升架连接，上端与底板对应。根据本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:底架下端设置有顶升装置安装架；所述顶升装置安装在顶升装置安装架上。根据本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:所述顶升架通过角筋加固。根据本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:所述底架上设置有挡板。根据本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:所述侧模A、侧模B的内侧上部设置有突起端；同时侧模A、侧模B的两端分别开有相对应的固定孔。根据本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:所述侧模A、侧模B通过合页活动设置在底架上端。本技术的优点在于:本技术所述的加工设备，大大降低了传统密肋楼盖浇注模具(外置模、内置模)是采用手工加以制备生产成本，降低了工程量和劳动强度，减少了施工工序和劳动强度，提高了速度；节省材料、结构简单、施工方便等特点；该加工设备具有结构简单，容易制作施工，生产速度快等优点；具有较好的经济性，使用效果非常好，非常利于推广实施。成品时顶升架灵活，外观整洁，横平竖直。【附图说明】图1是本技术所述加工设备的立面图图2是本技术所述加工设备的侧面图图3是本技术所述加工设备的平面图图4图1的A-A截面图图5是图1的B-B截面图图6a_6c是本技术所述加工设备的侧模A示意图图7a_7b是本技术所述加工设备的侧模B示意图图8是本技术所述加工设备的底板平面示意图图9是本技术加工的密肋楼盖浇注模具示意图其中:1、侧模A，2、侧模B，3、内模，4、底板，5、合页，6、顶升架，6a、丝杆连接孔，6b、角筋，7、顶升装置，8、丝杆，9、及底架，9a、丝杆通孔，10、挡板，11、顶升装置安装架，12、突起端，13、固定孔。【具体实施方式】下面将结合附图1-9对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术在此提供一种加工设备，该加工设备用于加工密肋楼盖的浇注模具(包括外置模、内置模等等)，如图1-8所示，该加工设备包括侧模Al、侧模B2、内模3、底板4、顶升架6、顶升装置7 (千斤顶)、丝杆8以及底架9。其中侧模Al和侧模B2别分活动设置在底架9上端，比如可以通过合页5活动设置在底架9上端；合页价格低、容易实现活动连接。内模3安装在底板4上；顶升架6位于底架9内，在此通过顶升装置7实现顶升架6的升降；本加工设备中顶升架6上开有多个丝杆连接孔6a ;所述底架9的上表面开有丝杆8穿过的丝杆通孔9a ;所述丝杆8穿过底架9的上表面对应的丝杆通孔9a，丝杆8的下端与顶升架6连接，上端与底板4对应。本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，所述侧模Al和侧模B2可以通过合页5实现活动连接，即可沿底架9上端部位翻转；操作时，通过顶升装置7带动顶升架6升降；顶升架6通过丝杆8连接至底板4，当顶升装置7带动顶升架6升降的同时即可带动底板4升降；内模3安装在底板4上，在升降时方便实现浇注和脱模。本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备；其底架9下端设置有顶升装置安装架11 ;所述顶升装置7可以安装在顶升装置安装架11上；顶升装置安装架11起到便于顶升装置7安装与固定的目的；同时对整个加工设备来讲，结构更加紧凑、整体性更强。本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，所述顶升架6通过角筋6b加固；如图5所示，角筋6b有利于增强顶升架6的整体牢固性，同时有利于顶升架6使用寿命的延长。本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，所述底架9上还可以设置有挡板10。本技术所述密肋楼盖浇注模具加工设备，所述侧模Al、侧模B2的内侧上部设置有突起端12 ;同时侧模Al、侧模B2的两端分别开有相对应的固定孔13。本技术中侧模Al、侧模B2分别包含两组，如图3所示:两组侧模Al、侧模B2分别位于底架9的上端；操作时，先将侧模Al、侧模B2围合起来；围合起来呈口字形状；相互连接的两侧端通过相对应的固定孔13加以固定。同时，由于侧模Al、侧模B2的内侧上部设置有突起端12，那么经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于：该加工设备包括侧模A（1）、侧模B（2）、内模（3）、底板（4）、顶升架（6）、顶升装置（7）、丝杆（8）以及底架（9）；所述侧模A（1）和侧模B（2）别分活动设置在底架（9）的上端；内模（3）安装在底板（4）上；所述顶升架（6）位于底架（9）内，通过顶升装置（7）实现升降；顶升架（6）上开有多个丝杆连接孔（6a）；所述底架（9）的上表面开有丝杆通孔（9a）；所述丝杆（8）穿过底架（9）的上表面对应的丝杆通孔（9a），丝杆（8）的下端与顶升架（6）连接，上端与底板（4）对应。

【技术特征摘要】
1.一种密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:该加工设备包括侧模A (I)、侧模B(2)、内模(3)、底板(4)、顶升架(6)、顶升装置(7)、丝杆(8)以及底架(9);所述侧模A (I)和侧模B (2)别分活动设置在底架(9)的上端；内模(3)安装在底板(4)上；所述顶升架(6)位于底架(9)内，通过顶升装置(7)实现升降；顶升架(6)上开有多个丝杆连接孔(6a)； 所述底架(9)的上表面开有丝杆通孔(9a)； 所述丝杆(8)穿过底架(9)的上表面对应的丝杆通孔(9a)，丝杆(8)的下端与顶升架(6)连接，上端与底板(4)对应。2.根据权利要求1所述密肋楼盖浇注模具加工设备，其特征在于:底架(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光柱，曾光辉，
申请(专利权)人：曾光柱，
类型：新型
国别省市：四川;51