导轮磨床砂轮修整器制造技术

技术编号:10323798 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-14 10:49
本实用新型专利技术提供了一种导轮磨床砂轮修整器,包括机床支架,在机床支架上设有下托板和上托板,上托板上对称设有导轨,导轨与下托板之间设有与导轨相适配的滚珠,导轨为V型,本实用新型专利技术的导轨运动灵敏度高,滚动导轨摩擦系数仅为0.0025~0.005,远小于滑动磨擦的磨擦系数,滚动摩擦时不论在作高速运动还是低速运动,静、动摩擦力相差甚微,在导轨调整合适、低速移动的情况下,消除了爬行现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
导轮磨床砂轮修整器
本技术涉及一种修整器,具体涉及一种导轮磨床砂轮修整器。
技术介绍
现有导轮磨床使用的砂轮修整器导轨是采用燕尾形的直线滑动导轨,两燕尾面用一根镶条来调整水平、垂直方向的间隙,导致导轨在直线滑动时,摩擦阻力大,正常工作时爬行现象严重,使加工产品尺寸分散度大,重复精度很差,且常期使用后导轨的修理、检验和制造极为复杂。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题,提供一种导轮磨床砂轮修整器。本技术的导轮磨床砂轮修整器,包括机床支架,在所述机床支架上设有下托板和上托板,所述上托板上对称设有导轨,所述导轨为V型;导轨与下托板之间设有与导轨相适配的滚珠,滚珠交叉排列;下托板上设有与滚珠相适配的V型槽。为了机床支架安装方便,所述机床支架与下托板通过螺栓连接。本技术相对现有技术具有以下优点:1、本技术的导轨运动灵敏度高,滚动导轨摩擦系数仅为0.0025?0.005,远小于滑动磨擦的磨擦系数,滚动摩擦时不论在作高速运动还是低速运动,静、动摩擦力相差甚微,在导轨调整合适、低速移动的情况下,消除了爬行现象。2、本技术的修整器定位精度高,滚动导轨的重复定位误差为0.1?0.2 μ m,而普通滑动导轨一般为10?20 μ m,在采用防爬措施后(如液压卸荷)可达2?5 μ m。3、本技术的滚动体一般可达到运行IO5?IO8米的指标,钢制淬硬导轨具有较高的耐性,在正常使用和保养情况下修理周期10年左右,故滚动导轨的磨损小,精度保持性好。4、本技术结构简单,操作简便,牵引力小,移动轻便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的导轮磨床砂轮修整器作进一步的详细说明。如图1所示的导轮磨床砂轮修整器,包括机床支架1,在机床支架I上设有下托板3和上托板5,机床支架I与下托板3通过螺栓连接,上托板5上对称设有导轨2,导轨2为V型,导轨2与下托板3之间设有与导轨2相适配的滚珠4,滚珠4交叉排列,下托板3上设有与滚珠4相适配的V型槽6。使用时,将带V型导轨的下托板3固定在机床支架I上并定位,将导轨2固定于上托板5上,配合上下托板,在两V型槽间交叉排列配好的滚珠4,根据导轨行程配合适量滚动体,安装完成后,在工作台两侧装有护板,两端密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导轮磨床砂轮修整器,包括机床支架(1),在所述机床支架(1)上设有下托板(3)和上托板(5),其特征在于:所述上托板(5)上对称设有导轨(2),所述导轨(2)为V型;导轨(2)与下托板(3)之间设有与导轨(2)相适配的滚珠(4),滚珠(4)交叉排列;下托板(3)上设有与滚珠(4)相适配的V型槽(6)。

【技术特征摘要】
1.导轮磨床砂轮修整器,包括机床支架(I),在所述机床支架(I)上设有下托板(3)和上托板(5),其特征在于:所述上托板(5)上对称设有导轨(2),所述导轨(2)为V型;导轨(2)与下托板(3)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马萍向仰和张孝卫林友伟
申请(专利权)人:甘肃海林中科科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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