背光模组以及液晶显示器制造技术

本发明专利技术公开了一种背光模组，包括：一背板；一反射片，位于所述背板上；一导光板，位于所述反射片上；一光学胶层，位于所述导光板上，所述光学胶层中设置有扩散结构，使入射到该光学胶层射出的光线形成均匀的面光源再传导出去；一背光源，设置于所述导光板的一侧面；所述背光源发出的光入射到所述导光板后从所述光学胶层传导出去。该背光模组不使用光学膜片组，降低了产品的成本。本发明专利技术还公开了一种包含如上所述的背光模组的液晶显示器。

【技术实现步骤摘要】
背光模组以及液晶显示器
本专利技术涉及液晶显示器
，尤其涉及一种背光模组以及包含该背光模组的液晶显示器。
技术介绍
液晶显示器,或称LCD (LiquidCrystalDisplay),为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射板前方。液晶显示器功耗很低，并且具有高画质、体积小、重量轻的特点，因此倍受大家青睐，成为显示器的主流。液晶显示器包括液晶显示屏及背光模组，液晶显示屏与背光模组相对设置，由背光模组提供显示光源给液晶显示屏，以使液晶显示屏显示影像。液晶显示屏主要是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶构成。目前液晶显示器是以薄膜晶体管(ThinFilmTransistor, TFT)液晶显示屏为主，而背光模组按照光源的位置主要分为直下式和侧入式两种方式。图1是现有的一种背光模组以及液晶显示器的结构示意图，如图1所示，该背光模组主要包括依次叠层设置的背板、反射片、导光板以及光学膜片组，背光源设置于导光板的侧面。背光源发出光线，经由导光板、光学膜片组将光线改变方向及尽可能的均匀化，在光学膜片组的上方传导发出，提供给液晶显示屏。如图1所示的背光模组，采用了较大面积的光学膜片组，光学膜片组主要包括扩散片、棱镜片以及增透膜等，其价格高昂，并且其材料容易出现损伤及涨缩变形等缺陷，从而造成液晶模组的显示不良。
技术实现思路
为了解决上述现有技术所存在的问题，本专利技术提供了一种背光模组，该背光模组不使用光学膜片组，降低了产品的成本。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案:—种背光模组,其中,包括:一背板；一反射片，位于所述背板上；一导光板,位于所述反射片上；一光学胶层，位于所述导光板上，所述光学胶层中设置有扩散结构，使入射到该光学胶层的光线形成均匀的面光源再传导出去；一背光源，设置于所述导光板的一侧面；所述背光源发出的光入射到所述导光板后从所述光学胶层传导出去。优选地，所述光学胶层的材料为亚克力胶或硅胶。优选地，所述光学胶层中渗入可透光的微小颗粒，形成所述扩散结构。优选地，在所述光学胶层上通过涂布工艺或压印工艺制备可透光的微小颗粒，形成所述扩散结构。优选地，所述微小颗粒为亚克力扩散粒子。优选地，在所述光学胶层时通入气体获得发泡结构，形成所述扩散结构。优选地，所述光学胶层的材料为透明的发泡材料，所述光学胶层中具有发泡结构，形成所述扩散结构。优选地，所述光学胶层上还设置有一粘附层。本专利技术还提供了一种液晶显示器，包括液晶显示屏以及背光模组，其中所述液晶显示屏至少包括依次叠层设置的第一偏光片、TFT玻璃基板、液晶层、CF玻璃基板以及第二偏光片，其中，所述背光模组为如上所述的背光模组，并且，所述光学胶层朝向所述第一偏光片，黏合于所述液晶显示屏。有益效果:本专利技术提供的背光模组不使用光学膜片组，降低了产品的成本，达到提高光源的利用率的效果，提升了产品的质量；另外，该背光模组可以直接黏合于所述液晶显示屏，到达减小整个液晶模组的厚度的效果。【附图说明】图1是现有的一种背光模组以及液晶显示器的结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的背光模组以及液晶显示器的结构示意图。【具体实施方式】如前所述，本专利技术针对现有技术存在的缺陷，提供了一种光学模组，包括:一背板；一反射片，位于所述背板上；一导光板，位于所述反射片上；一光学胶层，位于所述导光板上，所述光学胶层中设置有扩散结构，使入射到该光学胶层射出的光线形成均匀的面光源再传导出去；一背光源，设置于所述导光板的一侧面；所述背光源发出的光入射到所述导光板后从所述光学胶层传导出去。本专利技术的还提供了包含如上所述背光模组的液晶显示器，该液晶显示器包括液晶显示屏以及背光模组，其中所述液晶显示屏至少包括依次叠层设置的第一偏光片、TFT (ThinFilmTransistor,薄膜晶体管)玻璃基板、液晶层、CF (ColorFilter，彩色滤光片)玻璃基板以及第二偏光片，其中，所述背光模组为如上所述的背光模组，并且，所述光学胶层朝向所述第一偏光片，黏合于所述液晶显示屏。如上所述的背光模组以及液晶显示器，背光模组不使用光学膜片组，降低了产品的成本，达到提高光源的利用率的效果，提升了产品的质量；另外，该背光模组可以直接黏合于所述液晶显示屏，到达减小整个液晶模组的厚度的效果。为了更好地阐述本专利技术的技术特点和结构，以下结合实施例及其附图进行详细描述。图2为本实施例提供的背光模组以及液晶显示器的结构示意图。如图2所示，该液晶显示器包括液晶显示屏2以及背光模组I，其中所述液晶显示屏2包括依次叠层设置的第一偏光片201、TFT玻璃基板202、液晶层203、CF玻璃基板204以及第二偏光片205 ;光学模组I包括背板101、位于所述背板101上的反射片102、位于所述反射片102上的导光板103、位于所述导光板103上的光学胶层104以及设置于所述导光板103的侧面的背光源105。其中，所述光学胶层104上还设置有一粘附层106，所述背光模组I通过粘附层106直接黏合于所述液晶显示屏2。其中，所述光学胶层104中设置有扩散结构，使入射到该光学胶层104的光线形成均匀的面光源再传导出去；所述背光源105发出的光入射到所述导光板103后从所述光学胶层104传导出去，入射到所述液晶显示屏2。其中，光学胶层104的材料可以选择为亚克力胶或硅胶。其中，光学胶层104中的扩散结构可以通过以下方式获得:(I)在光学胶层104中渗入可透光的微小颗粒，形成扩散结构；(2)在光学胶层104上通过涂布工艺或压印工艺制备可透光的微小颗粒，形成所述扩散结构；(3)在制备光学胶层104时通入气体获得发泡结构，形成所述扩散结构；(4)光学胶层104的材料采用为透明的发泡材料，制备形成的光学胶层104中具有发泡结构，形成所述扩散结构。其中，前述微小颗粒优选为亚克力扩散粒子。综上所述，本专利技术提供的背光模组以及液晶显示器，背光模组以及液晶显示器，背光模组不使用光学膜片组，降低了产品的成本，达到提高光源的利用率的效果，提升了产品的质量；另外，该背光模组可以直接黏合于所述液晶显示屏，到达减小整个液晶模组的厚度的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法 、物品或者设备中还存在另外的相同要素。显然，本专利技术的保护范围并不局限于上诉的【具体实施方式】，本领域的技术人员可以对专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：一背板(101)；一反射片(102)，位于所述背板(101)上；一导光板(103)，位于所述反射片(102)上；一光学胶层(104)，位于所述导光板(103)上，所述光学胶层(104)中设置有扩散结构，使入射到该光学胶层(104)的光线形成均匀的面光源再传导出去；一背光源(105)，设置于所述导光板(103)的一侧面；所述背光源(105)发出的光入射到所述导光板(103)后从所述光学胶层(104)传导出去。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括: 一背板(101)； 一反射片(102)，位于所述背板(101)上； 一导光板(103),位于所述反射片(102)上； 一光学胶层(104)，位于所述导光板(103)上，所述光学胶层(104)中设置有扩散结构，使入射到该光学胶层(104)的光线形成均匀的面光源再传导出去； 一背光源(105)，设置于所述导光板(103)的一侧面；所述背光源(105)发出的光入射到所述导光板(103)后从所述光学胶层(104)传导出去。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学胶层(104)的材料为亚克力胶或硅胶。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光学胶层(104)中渗入可透光的微小颗粒，形成所述扩散结构。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述微小颗粒为亚克力扩散粒子。5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，在所述光学胶层(104)上通过涂布工艺或压印工艺制备可透...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕祥，萧宇均，阙成文，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44