一种非晶合金变压器的箱盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金变压器的箱盖，设置在油箱箱体上，并且通过螺栓（3）与油箱箱沿（2）固定；该箱盖（1）包括：矩形箱盖板（11）以及由矩形箱盖板（11）的四边向矩形箱盖板（11）的同一侧延伸弯折而成的四个竖直防护板（12）；矩形箱盖板（11）通过螺栓（3）与油箱箱沿（2）固定，并且每个竖直防护板（12）的底端均低于油箱箱沿（2）的底端。本实用新型专利技术实施例不仅能够有效防止密封胶条被阳光直射，而且能够对雨水进行引流，从而有效防止了雨水对螺栓和密封胶条造成侵害；同时，该箱盖结构增强了变压器的抗冲击能力，还使变压器整体外观美观大方。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金变压器的箱盖
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种非晶合金变压器的箱盖，主要适用于油浸式非晶合金变压器。
技术介绍
目前，在现有的油浸式非晶合金变压器中，箱盖与油箱箱体的连接结构主要有两种:第一种结构是，油箱内顶部充气的变压器采用了将箱盖与油箱箱体直接焊死的结构；第二种结构是，油箱内部全部充油的变压器采用了将箱盖与油箱箱体螺栓紧固的结构。第一种结构的加工过程大致包括，将箱盖直接焊死在油箱箱体上，并在焊接完成后将焊道打磨光滑，再进行喷漆处理；这种结构在焊接过程中易引起变压器油的分解，从而给变压器的正常运行带来了安全隐患；同时，这种结构对焊接水平要求较高，如果处理不当，则对变压器整体的外观影响颇大。第二种结构可以参照图1和图2所示，箱盖I通过螺栓3紧固在油箱箱沿2上，并且在箱盖I与油箱箱沿2之间设有密封胶条4，从而对油箱进行有效密封，以防止油箱内部的变压器油外泄；与第一种结构相比，第二种结构不会引起变压器油的分解，而且无需焊接，变压器整体外观十分美观。但是，在现有技术中，由于第二种结构所采用的箱盖I是一个平面钢板，因此第二种结构至少存在着如下缺点:第一，由于现有的箱盖I是一个平面钢板，因此如图1所示，当变压器暴露在阳光5下时，阳光5可以直接照射到设于箱盖I与油箱箱沿2之间的密封胶条4，这会大幅缩短密封胶条4的使用寿命；第二，由于现有的箱盖I是一个平面钢板，因此如图2所示，当变压器淋湿后，雨水6会在箱盖I的边缘汇聚后滴落，这很可能滴落到油箱箱沿2，并对螺栓3进行侵蚀，对密封胶条4造成外部渗透压力。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处，本技术提供了一种非晶合金变压器的箱盖，不仅能够有效防止密封胶条4被阳光直射，而且能够对雨水进行引流，从而有效防止了雨水对螺栓3和密封胶条4造成侵害；同时，该箱盖结构增强了变压器的抗冲击能力，还使变压器整体外观美观大方。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种非晶合金变压器的箱盖，设置在油箱箱体上，并且通过螺栓3与油箱箱沿2固定；该箱盖I包括:矩形箱盖板11以及由矩形箱盖板11的四边向矩形箱盖板11的同一侧延伸弯折而成的四个竖直防护板12 ；矩形箱盖板11通过螺栓3与油箱箱沿2固定，并且每个竖直防护板12的底端均低于油箱箱沿2的底端。优选地，矩形箱盖板11与油箱箱沿2之间设有密封胶条4 ;该密封胶条4限位于螺栓3与油箱箱体的上缘之间。优选地，相邻两个竖直防护板12之间的接合处通过焊接的方式连接在一起。优选地，每个竖直防护板12均与矩形箱盖板11垂直，并且每个竖直防护板12与矩形箱盖板11之间的过渡部分均采用圆角弯折13。优选地，按照非晶合金变压器的接线柱的尺寸和布局，矩形箱盖板11上开设有多个用于接线柱穿过的通孔14。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例所提供的非晶合金变压器的箱盖包括了矩形箱盖板11以及由矩形箱盖板11的四边向矩形箱盖板11的同一侧延伸弯折而成的四个竖直防护板12，当将矩形箱盖板11通过螺栓3固定在油箱箱沿2上时，每个竖直防护板12的底端均低于油箱箱沿2的底端，因此设于矩形箱盖板11与油箱箱沿2之间的密封胶条4会被竖直防护板12遮挡，阳光5无法直接照射到密封胶条4，这延长了密封胶条4的使用寿命；由于该竖直防护板12与矩形箱盖板11垂直，因此当矩形箱盖板11水平固定在油箱箱体上时，雨水6会沿着竖直防护板12汇聚在竖直防护板12的底端再滴落，也就是说该竖直防护板12起到了对雨水6引流的作用，从而有效防止了雨水6对螺栓3和密封胶条4造成侵害。此外，由于该竖直防护板12对油箱箱沿2、螺栓3和密封胶条4进行了防护，因此增强了变压器整体的抗冲击能力；由于每个竖直防护板12与矩形箱盖板11之间的过渡部分均采用圆角弯折13，因此使变压器整体外观美观大方。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为现有技术中非晶合金变压器的箱盖在阳光照射下的示意图；图2为现有技术中非晶合金变压器的箱盖对雨水汇聚滴落的示意图；图3为本技术实施例提供的非晶合金变压器的箱盖的结构示意图；图4为本技术实施例提供的图3的侧视结构示意图；图5为本技术实施例提供的图3的展开结构示意图；图6的本技术实施例提供的箱盖在阳光照射下的示意图；图7的本技术实施例提供的箱盖对雨水汇聚滴落的示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面对本技术实施例所提供的非晶合金变压器的箱盖进行详细描述。实施例一如图3至图7所示，一种非晶合金变压器的箱盖，设置在油箱箱体上，并且通过螺栓3与油箱箱沿2固定；该箱盖I的具体结构可以包括:矩形箱盖板11以及由矩形箱盖板11的四边向矩形箱盖板11的同一侧延伸弯折而成的四个竖直防护板12 ;矩形箱盖板11通过螺栓3与油箱箱沿2固定，并且每个竖直防护板12的底端均低于油箱箱沿2的底端。具体地，该箱盖I可以包括如下的实施方案:(I)矩形箱盖板11与油箱箱沿2之间设有密封胶条4 ;该密封胶条4限位于螺栓3与油箱箱体的上缘之间。如图6所示，由于每个竖直防护板12都向矩形箱盖板11的同一侧延伸弯折，并且每个竖直防护板12的底端均低于油箱箱沿2的底端，而密封胶条4设于矩形箱盖板11与油箱箱沿2之间，因此竖直防护板12成为一个遮光板，将油箱箱沿2、螺栓3和密封胶条4遮挡起来，从而阳光5无法直接照射到密封胶条4，这延长了密封胶条4的使用寿命。由于竖直防护板12是质地坚硬的钢板，当油箱箱沿2、螺栓3和密封胶条4被遮挡起来后，竖直防护板12可以抵御外部对油箱箱沿2、螺栓3和密封胶条4的冲击，因此本技术实施例所提供的箱盖I能够增强变压器整体的抗冲击能力。(2)每个竖直防护板12均与矩形箱盖板11垂直；如图7所示，当矩形箱盖板11水平固定在油箱箱体上时，每个竖直防护板12均为竖直状态，雨水6会沿着竖直防护板12汇聚在竖直防护板12的底端，再向下滴落，因此该竖直防护板12能够起到对雨水6引流的作用，从而可以有效防止雨水6对螺栓3和密封胶条4造成侵害，缓解了密封胶条4的压力。(3)每个竖直防护板12与矩形箱盖板11之间的过渡部分均采用了圆角弯折13，这种圆角弯折13形成外形圆润的过渡，使变压器整体外观美观大方。(4)相邻两个竖直防护板12之间的接合处通过焊接的方式连接在一起；在实际应用中，焊接完成后需要对焊接处进行磨平处理，这能够增强变压器整体的外观美感。进一步地，本技术实施例所提供的箱盖I的加工过程可以包括:按照实际需求将钢板切割成如图5所示的形状，并开设好用于接线柱或其他类似部件穿过的通孔14 ；然后在矩形箱盖板11的边缘画好弯折线，并采用现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金变压器的箱盖，设置在油箱箱体上，并且通过螺栓（3）与油箱箱沿（2）固定；其特征在于，该箱盖（1）包括：矩形箱盖板（11）以及由矩形箱盖板（11）的四边向矩形箱盖板（11）的同一侧延伸弯折而成的四个竖直防护板（12）；矩形箱盖板（11）通过螺栓（3）与油箱箱沿（2）固定，并且每个竖直防护板（12）的底端均低于油箱箱沿（2）的底端。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器的箱盖，设置在油箱箱体上，并且通过螺栓(3)与油箱箱沿(2)固定；其特征在于，该箱盖(I)包括:矩形箱盖板(11)以及由矩形箱盖板(11)的四边向矩形箱盖板(11)的同一侧延伸弯折而成的四个竖直防护板(12)； 矩形箱盖板(11)通过螺栓(3)与油箱箱沿(2)固定，并且每个竖直防护板(12)的底端均低于油箱箱沿(2)的底端。2.根据权利要求1所述的箱盖，其特征在于，矩形箱盖板(11)与油箱箱沿(2)之间设有密封胶条(4);该密封胶条(4)限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎，金明，张春辉，王涛，王利涛，
申请(专利权)人：北京合纵实科电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11