一种全热回收机组制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种全热回收机组，该全热回收机组中增加一个四通阀，该四通阀一方面用于切换热回收模式或者热水器模式，另一方面用于热水器模式下的制冷除霜，即热回收器作为蒸发器，空气热交器作为冷凝器。与现有技术中所记载的方案相比，可以在不停机的情况下根据用户负荷需求进行模式切换，从而可以避免因空调系统频繁启停带来的一系列问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种全热回收机组
本技术涉及空调
，更具体地说，涉及一种全热回收机组。
技术介绍
目前，传统全热回收机组包括制冷模式、制热模式、热回收模式和热水器模式，其中，制冷模式、制热模式、热回收模式和热水器模式采用一个三通阀切换，热水器除霜则由一个四通阀切换运行制冷模式进行。上述全热回收机组中，在模式切换过程中需要停机，频繁的切换工作模式，导致了机组频繁的开关机，对于压缩机、机组阀件、水泵等其它相关部件的使用寿命有很大的影响。而压缩机一般都有最短停机时间的限制，即停机之后的一定时间内是不允许再次启动压缩机的，因此模式转换停机后需要等待一定时间才能再次开机。这样会导致用户在需要使用空调时，机组却不能马上开机，因此在一定时间内会很难满足用户的负荷需求。且热水器模式运行需要除霜时，仍然采用空调侧的蒸发器作为低压侧换热器，而在冬季时空调的冷冻水温一般较低，此时如果运行制冷来除霜，则会导致空调侧水温更低，可能会冻坏 蒸发器且除霜不能有效地进行。综上所述，如何延长机组的使用寿命并使空调应用更为舒适，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种全热回收机组，以实现延长机组的使用寿命并使空调应用更为舒适的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种全热回收机组，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、热回收器和储液器，其中，所述储液器的进口分别与冷凝器、蒸发器和热回收器相连，所述蒸发器与所述冷凝器之间设置有电子膨胀阀，还包括第一四通阀和第二四通阀，其中，所述第一四通阀的第四口与所述压缩机的排气口连通，所述第一四通阀的第一口与所述第二四通阀的第四口连通，所述第一四通阀的第二口与所述压缩机的吸气口连通，所述第一四通阀的第三口与所述热回收器连通；所述第二四通阀的第一口与所述冷凝器的进口连通，所述第二四通阀的第二口与所述压缩机的吸气口连通，所述第二四通阀的第三口与所述蒸发器连通；当处于制冷模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一口导通，所述第一四通阀的第二口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第一口导通，所述第二四通阀的第三口与所述第二四通阀的第二口导通；当处于制热模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一口导通，所述第一四通阀的第二口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第一口与所述第二四通阀的第二口导通；当处于热回收模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第三口与所述第二四通阀的第二口导通；当处于热水器模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第二口与所述第二四通阀的第一口导通；当处于热水器模式下的制冷除霜时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一 口导通，所述第一四通阀的第三口与所述第一四通阀的第二口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第一口导通。优选地，上述全热回收机组中，所述储液器与所述蒸发器、热回收器、冷凝器之间还设置有单向阀。优选地，上述全热回收机组中，所述单向阀包括第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀；所述电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀；所述第一单向阀的进口端与所述冷凝器相连，所述第一单向阀的出口端与所述储液器的进口相连；所述第二单向阀的进口端与所述蒸发器相连，所述第二单向阀的出口端与所述储液器的进口相连；所述第三单向阀的进口端与所述热回收器相连，所述第三单向阀的出口端与所述储液器的进口相连；所述第一电子膨胀阀设置在所述储液器的出口与所述冷凝器之间；所述第二电子膨胀阀设置在所述储液器的出口与所述蒸发器之间；所述第三电子膨胀阀设置在所述储液器的出口与所述热回收器之间。优选地，上述全热回收机组中，所述储液器与所述第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀之间设置有过滤器。优选地，上述全热回收机组中，所述蒸发器为干式蒸发器。优选地，上述全热回收机组中，所述冷凝器为风冷式冷凝器。从上述技术方案中可以看出，本技术实施例中的全热回收机组中增加一个四通阀，该四通阀一方面用于切换热回收模式或者热水器模式，另一方面用于热水器模式下的制冷除霜，即热回收器作为蒸发器，空气热交器作为冷凝器。与现有技术中所记载的方案相比，可以在不停机的情况下根据用户负荷需求进行模式切换，从而可以避免因空调系统频繁启停带来的一系列问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种全热回收机组结构示意图；图2为本技术实施例所提供的夏季制冷模式区间分布表。【具体实施方式】本技术核心是公开一种全热回收机组，以实现延长机组的使用寿命并使空调应用更为舒适的目的。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。如图1所示，该全热回收机组包括压缩机2、蒸发器3、冷凝器1、热回收器4和储液器5，其中，储液器5的进口分别与冷凝器1、蒸发器3和热回收器4相连，蒸发器3与冷凝器I之间设置有电子膨胀阀，还包括第一四通阀4WV1和第二四通阀4WV2，其中，第一四通阀4WV1的第四口 A4与压缩机2的排气口连通，第一四通阀4WV1的第一口 Al与第二四通阀4WV2的第四口 B4连通，第一四通阀4WV1的第二口 A2与压缩机2的吸气口连通，第一四通阀4WV1的第三口 A3与热回收器4连通；第二四通阀4WV2的第一口 BI与冷凝器I的进口连通，第二四通阀4WV2的第二口 B2与压缩机2的吸气口连通，第二四通阀4WV2的第三口 B3与蒸发器3连通；当处于制冷模式时，第一四通阀4WV1的第四口 A4与第一四通阀4WV1的第一口 Al导通，第一四通阀4WV1的第二 口 A2与第一四通阀4WV1的第三口 A3导通，第二四通阀4WV2的第四口 B4与第二四通阀4WV2的第一口 BI导通，第二四通阀4WV2的第三口 B3与第二四通阀4WV2的第二口 B2导通；当处于制热模式时，第一四通阀4WV1的第四口 A4与第一四通阀4WV1的第一口 Al导通，第一四通阀4WV1的第二 口 A2与第一四通阀4WV1的第三口 A3导通，第二四通阀4WV2的第四口 B4与第二四通阀4WV2的第三口 B3导通，第二四通阀4WV2的第一口 BI与第二四通阀4WV2的第二口 B2导通；当处于热回收模式时，第一四通阀4WV1的第四口 A4与第一四通阀4WV1的第三口A3导通，第二四通阀4WV2的第三口 B3与第二四通阀4WV2的第二口 B2导通；当处于热水器模式时，第一四通阀4WV1的第四口 A4与第一四通阀4WV1的第三口A3导通，第二四通阀4WV2的第二口 B2与第二四通阀4WV2的第一口 BI导通；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全热回收机组，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、热回收器和储液器，其中，所述储液器的进口分别与冷凝器、蒸发器和热回收器相连，所述蒸发器与所述冷凝器之间设置有电子膨胀阀，其特征在于，还包括第一四通阀和第二四通阀，其中，所述第一四通阀的第四口与所述压缩机的排气口连通，所述第一四通阀的第一口与所述第二四通阀的第四口连通，所述第一四通阀的第二口与所述压缩机的吸气口连通，所述第一四通阀的第三口与所述热回收器连通；所述第二四通阀的第一口与所述冷凝器的进口连通，所述第二四通阀的第二口与所述压缩机的吸气口连通，所述第二四通阀的第三口与所述蒸发器连通；当处于制冷模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一口导通，所述第一四通阀的第二口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第一口导通，所述第二四通阀的第三口与所述第二四通阀的第二口导通；当处于制热模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一口导通，所述第一四通阀的第二口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第一口与所述第二四通阀的第二口导通；当处于热回收模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第三口与所述第二四通阀的第二口导通；当处于热水器模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第二口与所述第二四通阀的第一口导通；当处于热水器模式下的制冷除霜时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一口导通，所述第一四通阀的第三口与所述第一四通阀的第二口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第一口导通。...

【技术特征摘要】
1.一种全热回收机组，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、热回收器和储液器，其中，所述储液器的进口分别与冷凝器、蒸发器和热回收器相连，所述蒸发器与所述冷凝器之间设置有电子膨胀阀，其特征在于，还包括第一四通阀和第二四通阀，其中，所述第一四通阀的第四口与所述压缩机的排气口连通，所述第一四通阀的第一口与所述第二四通阀的第四口连通，所述第一四通阀的第二口与所述压缩机的吸气口连通，所述第一四通阀的第三口与所述热回收器连通；所述第二四通阀的第一 口与所述冷凝器的进口连通，所述第二四通阀的第二口与所述压缩机的吸气口连通，所述第二四通阀的第三口与所述蒸发器连通； 当处于制冷模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一 口导通，所述第一四通阀的第二口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第一口导通，所述第二四通阀的第三口与所述第二四通阀的第二口导通； 当处于制热模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第一 口导通，所述第一四通阀的第二口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第四口与所述第二四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第一口与所述第二四通阀的第二口导通； 当处于热回收模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第三口与所述第二四通阀的第二口导通； 当处于热水器模式时，所述第一四通阀的第四口与所述第一四通阀的第三口导通，所述第二四通阀的第二口与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲，何小卫，游平，
申请(专利权)人：深圳麦克维尔空调有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44