一种快速均匀多级分离碳化硅的装置制造方法及图纸

快速均匀多级分离碳化硅的装置，包括上部为圆柱型下部为锥台形的主级分离箱，主级分离箱顶部设有进料口，底部设有主级出料板，底部侧壁设有进水管。主级分离箱上部和下部连接处设有一级筛目滤板；主级分离箱上部侧壁设有出液管，出液管另一端连接有次级分离箱；次级分离箱上部为圆柱型下部为锥台形，上部与下部连接处设有二级筛目滤板，次级分离箱底部设有次级出料板；主级分离箱下部还设有搅拌轴，搅拌轴上有搅拌桨，所述搅拌轴通过传动轴连接到外部的电机。本实用新型专利技术结构简单，易于实现，省去了复杂的水压显示和控制装置，增设一级和二级筛目滤板，添加搅拌装置，实现快速均匀多级分离含碳化硅的切割废液，降低制作成本和分级工艺时间。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种快速均匀多级分离碳化硅的装置
本技术属于切割废液处理装置，尤其与一种快速均匀多级分离碳化硅的装置结构有关。
技术介绍
硅片切割液由聚乙二醇和碳化硅颗粒按照一定比例配制而成，切割液在切割硅棒的过程中不可避免的会与切削下来的硅粉混在一起，形成大量的切割废液，而且切割液中部分碳化硅颗粒会因切割作用而出现破损，使得部分碳化硅的目数增大，因此，切割废液无法直接重复利用。切割废液中含有很多资源，比如碳化硅、硅粉等等，如果直接排放掉，不仅造成浪费资源，同时还会污染环境，因此，需要对废液进行处理。现有的水流分离式装置，通过水冲，实现了一定程度的两级分离，但是这种装置不仅结构复杂，而且需要设计压力表并根据压力指数和实际操作情况对水压进行控制，才能达到较好的分离效果，且分离时间较长。因此，需要加以改进。
技术实现思路
本技术提供一种快速均匀多级分离碳化硅的装置，对现有的水流冲筛分离方式进行改进，简化装置，同时增设一级和二级筛目滤板，并添加搅拌装置，可实现快速均匀多级分离含碳化硅的切割废液，降低制作成本和分级工艺时间。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术:一种快速均匀多级分离碳化硅的装置，包括上部为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速均匀多级分离碳化硅的装置，包括上部为圆柱型下部为锥台形的主级分离箱(100)，所述主级分离箱(100)顶部设有进料口(102)，底部设有主级出料板(101)，底部侧壁设有进水管(103)，其特征在于：所述主级分离箱(100)上部和下部连接处设有一级筛目滤板(104)；所述主级分离箱(100)上部侧壁设有出液管(300)，出液管(300)另一端连接有次级分离箱(200)；所述次级分离箱(200)上部为圆柱型下部为锥台形，上部与下部连接处设有二级筛目滤板(202)，次级分离箱(200)底部设有次级出料板(101)；所述主级分离箱(100)下部还设有搅拌轴(105)，搅拌轴(105)上有搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种快速均匀多级分离碳化硅的装置，包括上部为圆柱型下部为锥台形的主级分离箱(100)，所述主级分离箱(100)顶部设有进料口(102)，底部设有主级出料板(101)，底部侧壁设有进水管(103)，其特征在于: 所述主级分离箱(100)上部和下部连接处设有一级筛目滤板(104)； 所述主级分离箱(100)上部侧壁设有出液管(300)，出液管(300)另一端连接有次级分离箱(200)； 所述次级分离箱(200)上部为圆柱型下部为锥台形，上部与下部连接处设有二级筛目滤板(202)，次级分离箱(200)底部设有次级出料板(101)； 所述主级分离箱(100)下部还设有搅拌轴(105)，搅拌轴(105)上有搅拌桨(106)，所述搅拌轴(105)通过传动轴(107)连接到外部的电机(108)。2.根据权利要求1所述的快速均匀多级分离碳化硅的装置，其特征在于，所述出液管(300)倾斜设计,连接主级分离箱(100)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩双，
申请(专利权)人：青川环宇电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51