一种高速钢表层晶瓷化配方及其工艺方法组成比例

本发明专利技术涉及一种高速钢冶金技术，特别是公开一种高速钢表层晶瓷化配方及其工艺方法；所要解决的技术问题是提供一种硬度、红硬性、耐磨性均较好的一种高速钢表层晶瓷化配方及其工艺方法；按照如下步骤制成：一、将制作完成的高速钢刀具、模具、零件用金属清洗剂去油污；二、预热：在烘干炉内加热到300℃；三、表层晶瓷化：将预热好的工件放入权利要求1中的晶瓷化盐浴溶液中，550℃停留10~15分钟后取出；四、清洗烘干：将表层晶瓷化后的工件用90℃热水清洗并烘干；表层晶瓷化后的高速钢工件表层硬度由原HV900—1000提高到HV1200—1500，硬度与硬质合金、陶瓷刀具相当，耐磨性，耐用度提高1倍。大部分应用可取代价格较高的硬质合金、陶瓷刀具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高速钢冶金技术，特别是涉及。
技术介绍
高速钢具有高强度、高韧性，较高的硬度和红硬性，常用于制作锯片，丝锥，板牙，钻头等机械加工切削用刀具，尤其制做韧性好的加工刀具、模具其有很强的性能优势和成本优势，但与硬质合、陶瓷、立方氮化硼等材料刀具相比，其硬度、红硬性、耐磨性均相差较大。
技术实现思路
本专利技术是 对制做完成的高速钢刀具、模具、零件表层进行晶瓷化处理的一种工艺，主要解决高速钢的上述缺点，提供一种硬度、红硬性、耐磨性均较好的。本专利技术的一种高速钢表层晶瓷化配方，晶瓷化盐浴溶液成分如下:Na2B4O2 为 40_60%、A1F3 为 10-30%、Nb_Fe (铌铁矿)为 3~5%、SiC 为 5_15%、Cr02 为 5~6%、TiO3为1_5%、上述原料均为20~60 μ m粒度的粉硃。优选为，晶瓷化盐浴溶液成分如下:Na2B4O2 为 50%、AlF3 为 20%、Nb-Fe (铌铁矿)为 3~5%、SiC 为 10%、CrO2 为 5~6%、TiO3 为1%。优选为，晶瓷化盐浴溶液成分如下:Na2B4O2 为 45%、AlF3 为 30%、Nb-Fe (铌铁矿)为 5%、SiC 为 10%、Cr02 为 5%、TiO3 为 5%。—种高速钢表层晶瓷化的工艺方法，按照如下步骤制成: 一、将制作完成的高速钢刀具、模具、零件用金属清洗剂去油污； 二、预热:在烘干炉内加热到300°C； 三、表层晶瓷化:将预热好的工件放入盐浴溶液中，550°C停留10-15分钟后取出； 四、清洗烘干:将表层晶瓷化后的工件用90°C热水清洗并烘干。与现有技术相比本专利技术的有益效果。1.表层晶瓷化后的高速钢工件表层硬度由原HV900—1000提高到HV1200—1500，硬度与硬质合金、陶瓷刀具相当，耐磨性，耐用度提高I倍。大部分应用可取代价格较高的硬质合金、陶瓷刀具。2.热烧蚀性，防腐、防锈性能，比原高速钢热处理提高5倍。3.抗疲劳性提高30~40%。4.冲击韧性提高25~30%。5.晶瓷化处理尺寸及形状变化极小，均小于0.005mm。6.摩擦系数减少10% (相对提高了刀具、模具及磨损零件的耐磨度)。7.表层晶瓷化深度达0.02mm，扩散层达0.15mm。8.红硬性提高20%~30%。9.本专利技术所使用原料均为循环使用，仅做有效成份的添加补充，且原料均无毒、无害、无重金属排放，属环保项目。10.处理成本低廉。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例一: 一种高速钢表层晶瓷化配方，晶瓷化盐浴溶液成分如下: Na2B4O2 为 50%、AlF3 为 20%、Nb-Fe 为 3~5%、SiC 为 10%、CrO2 为 5~6%、TiO3 为 1%,上述原料均为40 μ m粒度的粉硃。一种高速钢表层晶瓷化的工艺方法，按照如下步骤制成: 一、将制作完成的高速钢刀具、模具、零件用金属清洗剂去油污； 二、预热:在烘干炉内加热到300°C 三、表层晶瓷化:将预热好的工件放入盐浴溶液中，550°C停留10-15分钟后取出； 四、清洗烘干:将表层晶瓷化后的工件用90°C热水清洗并烘干。实施例二: 本实施例与实施例一的区别在于，晶瓷化盐浴溶液成分如下: Na2B4O2 为 50%、AlF3 为 20%、Nb-Fe 为 5%、SiC 为 15%、CrO2 为 6%、TiO3 为 4%、上述原料均为60 μ m粒度的粉硃。实施例三: 本实施例与实施例一的区别在于，晶瓷化盐浴溶液成分如下: Na2B4O2 为 45%、AlF3 为 30%、Nb-Fe 为 5%、SiC 为 10%、CrO2 为 5%、TiO3 为 5%,上述原料均为20 μ m粒度的粉硃。实施例四: 本实施例与实施例一的区别在于，晶瓷化盐浴溶液成分如下: Na2B4O2 为 50%、AlF3 为 30%、Nb-Fe 为 3%、SiC 为 10%、CrO2 为 6%、TiO3 为 1%、上述原料均为40 μ m粒度的粉硃。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速钢表层晶瓷化配方，其特征在于：晶瓷化盐浴溶液成分如下：Na2B4O2为40‑60%、AlF3为10‑30%、Nb‑Fe为3~5%、SiC为5‑15%、CrO2为5~6%、TiO3为1‑5%、上述原料均为20~60μm粒度的粉砞。

【技术特征摘要】
1.一种高速钢表层晶瓷化配方，其特征在于:晶瓷化盐浴溶液成分如下:Na2B4O2 为 40-60%、AlF3 为 10-30%、Nb-Fe 为 3~5%、SiC 为 5-15%, CrO2 为 5~6%、TiO3 为1-5%、上述原料均为20-60 μ m粒度的粉硃。2.如权利要求1所述的一种高速钢表层晶瓷化配方及其工艺方法，其特征在于:晶瓷化盐浴溶液成分如下: Na2B4O2 为 50%、AlF3 为 20%、Nb-Fe 为 3~5%、SiC 为 10%、CrO2 为 5~6%、TiO3 为 1%。3.如权利要求1所述的一种一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佑锋，
申请(专利权)人：张佑锋，
类型：发明
国别省市：山西;14