本实用新型专利技术涉及一种尼龙造粒机废料输送装置。该废料输送装置包括左料斗、料斗轴、机架、凸轮、推杆、弹簧、推料板、右料斗、料斗电机和凸轮电机;所述的左料斗固连在料斗轴上,其上有左出口;所述的右料斗固连在料斗轴上,其上有右出口,左料斗和右料斗以料斗轴的轴心对称,左出口和右出口也以料斗轴的轴心对称;所述的料斗轴铰接在机架上;所述的机架上有一通口,并安置在右料斗的右出口的正上方,机架还安置在左料斗的左出口的下方用以封闭左出口;所述的料斗电机固连在机架上,其转动轴与料斗轴固连;凸轮、推杆、弹簧形成一凸轮机构;所述的推料板与推杆固连,并安置在机架的通口处。使用该装置可减少劳动力。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙造粒机废料输送装置所属
本技术涉及一种废料输送装置,尤其是一种尼龙造粒机废料输送装置。
技术介绍
尼龙造粒机是一种将废料加工成尼龙颗粒的设备,加工过程为先将废料倒入尼龙造粒机的挤压螺杆进口处,经入螺杆内侧挤压跟加热熔化成液体,再经过冷却挤出成一根圆柱体尼龙棒,然后经过切刀切成颗粒体。由于尼龙造粒机的挤压螺杆进口处的空间很小,再加上废料大多有线团形废料,倒入挤压螺杆进口处时废料不会自动进入螺杆内侧挤压,而是堵死在挤压螺杆进口处,需要人工不断用棒子等物体敲打推压在挤压螺杆进口处的废料使其进入螺杆内侧,这样就增加了人工的劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尼龙造粒机废料输送装置,能将废料自动挤压到尼龙造粒机的挤压螺杆的内侧,降低劳动力。本技术采用的技术方案:该废料输送装置包括左料斗、料斗轴、机架、凸轮、推杆、弹簧、推料板、右料斗、料斗电机和凸轮电机;所述的左料斗固连在料斗轴上,其上有左出口 ;所述的右料斗固连在料斗轴上,其上有右出口,左料斗和右料斗以料斗轴的轴心对称,左出口和右出口也以料斗轴的轴心对称;所述的料斗轴铰接在机架上;所述的机架上有一通口,并安置在右料斗的右出口的正上方,机架还安置在左料斗的左出口的下方用以封闭左出口;所述的料斗电机固连在机架上,其转动轴与料斗轴固连;所述的凸轮电机固连在机架上;所述的凸轮固连在凸轮电机的转动轴上,推杆安置机架上,并与机架形成一移动副,推杆的一端顶着凸轮,推杆上有一台阶,弹簧安置在推杆上,一端顶着机架,另一端顶着推杆上的台阶,凸轮、推杆、弹簧形成一凸轮机构;所述的推料板与推杆固连,并安置在机架的通口处。本技术的有益效果:降低劳动力。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本技术一种尼龙造粒机废料输送装置的机构示意图。图2是图1中沿C-C方向的简易剖视示意图。【具体实施方式】图1表示本技术一种尼龙造粒机废料输送装置的机构示意图,图2表示图1中沿C-C方向的简易剖视示意图。由图知,该废料输送装置包括左料斗1、料斗轴3、机架4、凸轮6、推杆7、弹簧9、推料板10、右料斗11、料斗电机16和凸轮电机;所述的左料斗I固连在料斗轴3上,其上有左出口 2 ;所述的右料斗11固连在料斗轴3上,其上有右出口 12,左料斗I和右料斗11以料斗轴3的轴心对称,左出口 2和右出口 12也以料斗轴3的轴心对称(左料斗I的左出口 2尺寸与右料斗11的右出口 12尺寸相同,并与尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处尺寸相同,左料斗I的A区尺寸和右料斗11的B区尺寸相同并满足不阻碍废料掉落);所述的料斗轴3铰接在机架4上;所述的机架4上有一通口 5,并安置在右料斗11的右出口 12的正上方,机架4还安置在左料斗I的左出口 2的下方用以封闭左出口 2 ;所述的料斗电机16固连在机架4上,其转动轴与料斗轴3固连;所述的凸轮电机固连在机架4上;所述的凸轮6固连在凸轮电机的转动轴上,推杆7安置机架4上,并与机架4形成一移动副,推杆7的一端顶着凸轮6,推杆7上有一台阶8,弹簧9安置在推杆7上,一端顶着机架4,另一端顶着推杆7上的台阶8,凸轮6、推杆7、弹簧9形成一凸轮机构;所述的推料板10与推杆7固连,并安置在机架4的通口 5处。本技术是这样工作的:先将该废料输送装置与尼龙造粒机固连,安放位置如图1将右料斗11的出口 12安置在尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处正上方。如图1工作时将废料倒入左料斗1,进入左料斗I的A区,由于机架4还封闭了左出口 2,废料无法掉离,料斗电机16带动左料斗I和右料斗11转动,由于左料斗I和右料斗11以料斗轴3的轴心对称,左料斗I和右料斗11转到相互对调位置,即左料斗I转到其左出口 2位于机架4的通口 5的正下方和尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处正上方,右料斗11的右出口 12被机架4封闭,再在凸轮电机的转动下,反复使推料板10往下挤压,不断将废料从左料斗I的A区推到尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处,由于在尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处的废料不断被施加推力,使尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处的废料不断进入尼龙造粒机的螺杆14的内侧15处,不断被螺杆14挤压输送进入尼龙造粒机内部进行加工。将废料倒入右料斗11,进入右料斗11的B区,由于机架4还封闭了右出口 12,废料无法掉离,加工完左料斗I内的废料后,料斗电机16带动左料斗I和右料斗11转动,使左料斗I和右料斗11转到原先位置,将废料倒入左料斗1,再在凸轮电机的转动下,反复使推料板10往下挤压,不断将废料从右料斗11的B区推到尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处,由于在尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处的废料不断被施加推力,使尼龙造粒机的挤压螺杆进口 13处的废料不断进入尼龙造粒机的螺杆14的内侧15处,不断被螺杆14挤压输送进入尼龙造粒机内部进行加工。反复循环这样工作,这种工作方式只需要将废料倒入左料斗I和右料斗11内即可,无需人工不断用棒子等物体敲打推压在挤压螺杆进口 13处的废料,大大减少劳动力。除上述实施例外,本专利技术还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尼龙造粒机废料输送装置,其特征在于:该废料输送装置包括左料斗、料斗轴、机架、凸轮、推杆、弹簧、推料板、右料斗、料斗电机和凸轮电机;所述的左料斗固连在料斗轴上,其上有左出口;所述的右料斗固连在料斗轴上,其上有右出口,左料斗和右料斗以料斗轴的轴心对称,左出口和右出口也以料斗轴的轴心对称;所述的料斗轴铰接在机架上;所述的机架上有一通口,并安置在右料斗的右出口的正上方,机架还安置在左料斗的左出口的下方;所述的料斗电机固连在机架上,其转动轴与料斗轴固连;所述的凸轮电机固连在机架上;所述的凸轮固连在凸轮电机的转动轴上,推杆安置机架上,并与机架形成一移动副,推杆的一端顶着凸轮,推杆上有一台阶,弹簧安置在推杆上,一端顶着机架,另一端顶着推杆上的台阶,凸轮、推杆、弹簧形成一凸轮机构;所述的推料板与推杆固连,并安置在机架的通口处。
【技术特征摘要】
1.一种尼龙造粒机废料输送装置,其特征在于:该废料输送装置包括左料斗、料斗轴、机架、凸轮、推杆、弹簧、推料板、右料斗、料斗电机和凸轮电机;所述的左料斗固连在料斗轴上,其上有左出口 ;所述的右料斗固连在料斗轴上,其上有右出口,左料斗和右料斗以料斗轴的轴心对称,左出口和右出口也以料斗轴的轴心对称;所述的料斗轴铰接在机架上;所述的机架上有一通口,并安置在右料斗的右出口的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵华勇,
申请(专利权)人:赵华勇,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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