一种填充母粒精确控温密炼设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种填充母粒精确控温密炼设备，涉及变性物料生产设备技术领域，其包括：支座、动力装置、转子轴、密炼筒体、混合转子，所述密炼筒体两端架设在支座上，密炼筒体内部设有混合转子，所述密炼筒体上侧设有进料孔，进料孔上安装有进料斗，所述进料斗包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，转子轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述密炼筒体外侧设有温度控制层，温度控制层内填充有水或油。本实用新型专利技术中通过密炼筒体内部的温度传感器实时监测密炼筒体内的温度，自动完成对密炼筒体内的温度控制，大大提高生生产效率，同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程塑料母粒加工
，具体为一种填充母粒精确控温密炼设备。
技术介绍
母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种填充母粒精确控温密炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种填充母粒精 确控温密炼设备，包括：支座、动力装置、转子轴、密炼筒体、混合转子，所述密炼筒体两端架设在支座上，密炼筒体内部设有混合转子，所述密炼筒体上侧设有进料孔、观察孔、出气口，进料孔上安装有进料斗，所述进料斗包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，其中一个活动转轴与驱动电机连接；所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔，以及与所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环，在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽，在所述分布槽的底端设有横行分布条，所述分布槽与所述第二空腔相通，所述密炼筒体下侧设有出料口，混合转子安装在转子轴上，转子轴从密炼筒体两端中心部伸出安装在支座上，转子轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述密炼筒体外侧设有温度控制层，温度控制层为中空腔体，温度控制层内填充有水或油，温度控制层下端连接于加热装置。所述第一分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体，所述第一分布进料体上设有纵向开槽，在所述开槽内设有倾斜向上的分布片，所述第二分布进料环包括多个呈环形排列的第二分布进料体，所述第二分布进料体上设有纵向开槽。所述开槽内设有倾斜向下的分布片，所述第一分布进料体上的分布片数目为3个，所述第二分布进料体上的分布片为2个。所述动力装置与十字头联轴器之间设有减速机，动力装置与减速机之间通过传动装置传送动力；所述动力装置安装在动力装置支架上，动力装置支架设置在支座一侧。所述转子轴两端设有深沟球轴承，深沟球轴承通过轴承座安装在轴承座支 架上，轴承座支架固定安装在支座上；所述密炼筒体内部设有温度传感器，温度传感器电连接于电控箱，电控箱连接控制加热装置。与已公开技术相比，本技术存在以下优点：本技术中通过密炼筒体内部的温度传感器实时监测密炼筒体内的温度，当密炼筒体内的温度高于设定值时电控箱控制加热装置停止加热，当密炼筒体内的温度低于设定值时电控箱控制加热装置进行加热，自动完成对密炼筒体内的温度控制，大大提高生生产效率，同时降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的进料斗结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种填充母粒精确控温密炼设备，包括：支座1、动力装置5、转子轴、密炼筒体13、混合转子15，所述密炼筒体13两端架设在支座1上，密炼筒体13内部设有混合转子15，所述密炼筒体13上侧设有进料孔11、观察 孔12、出气口14，进料孔11上安装有进料斗20，所述进料斗20包括壳体201，所述壳体201的上下两端分别形成进料端202和出料端203，在所述壳体201与所述进料端202、所述出料端203之间设有活动转轴204，其中一个活动转轴204与驱动电机连接；所述壳体201的内部形成与所述进料端202相通的第一空腔205，以及与所述出料端203相通的第二空腔206，所述第一空腔205的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环，在所述第一空腔205的四周内壁上形成多个分布槽207，在所述分布槽207的底端设有横行分布条208，所述分布槽207与所述第二空腔206相通，所述密炼筒体13下侧设有出料口，混合转子15安装在转子轴上，转子轴从密炼筒体13两端中心部伸出安装在支座1上，转子轴一端通过十字头联轴器8连接于动力装置5上，所述密炼筒体13外侧设有温度控制层10，温度控制层10为中空腔体，温度控制层10内填充有水或油，温度控制层10下端连接于加热装置2。所述第一分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体20，所述第一分布进料体20上设有纵向开槽2010，在所述开槽2010内设有倾斜向上的分布片201，所述第二分布进料环包括多个呈环形排列的第二分布进料体2012，所述第二分布进料体2012上设有纵向开槽2010。所述开槽2010内设有倾斜向下的分布片2011，所述第一分布进料体20上的分布片2011数目为3个，所述第二分布进料体2012上的分布片2011为2个。所述动力装置5与十字头联轴器8之间设有减速机7，动力装置5与减速机7之间通过传动装置6传送动力；所述动力装置5安装在动力装置支架4上，动力装置支架4设置在支座1一侧。所述转子轴两端设有深沟球轴承16，深沟球轴承16通过轴承座18安装在 轴承座支架17上，轴承座支架17固定安装在支座1上；所述密炼筒体13内部设有温度传感器，温度传感器电连接于电控箱，电控箱连接控制加热装置2。本技术的工作原理为：在使用时通过电控箱连接控制加热装置2工作，加热温度控制层10内的加热媒介，使密炼筒体13内的温度达到设定温度，此时密炼筒体13内部的温度传感器实时监测密炼筒体13内的温度，当密炼筒体13内的温度高于设定值时电控箱控制加热装置2停止加热，当密炼筒体13内的温度低于设定值时电控箱控制加热装置2进行加热，自动完成对密炼筒体13内的温度控制，大大提高生生产效率，同时降低了生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填充母粒精确控温密炼设备，包括：支座、动力装置、转子轴、密炼筒体、混合转子，其特征在于：所述密炼筒体两端架设在支座上，密炼筒体内部设有混合转子，所述密炼筒体上侧设有进料孔、观察孔、出气口，进料孔上安装有进料斗，所述进料斗包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，其中一个活动转轴与驱动电机连接；所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔，以及与所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环，在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽，在所述分布槽的底端设有横行分布条，所述分布槽与所述第二空腔相通，所述密炼筒体下侧设有出料口，混合转子安装在转子轴上，转子轴从密炼筒体两端中心部伸出安装在支座上，转子轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述密炼筒体外侧设有温度控制层，温度控制层为中空腔体，温度控制层内填充有水或油，温度控制层下端连接于加热装置。

【技术特征摘要】
2015.12.28 CN 20151100576361.一种填充母粒精确控温密炼设备，包括：支座、动力装置、转子轴、密炼筒体、混合转子，其特征在于：所述密炼筒体两端架设在支座上，密炼筒体内部设有混合转子，所述密炼筒体上侧设有进料孔、观察孔、出气口，进料孔上安装有进料斗，所述进料斗包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，其中一个活动转轴与驱动电机连接；所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔，以及与所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环，在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽，在所述分布槽的底端设有横行分布条，所述分布槽与所述第二空腔相通，所述密炼筒体下侧设有出料口，混合转子安装在转子轴上，转子轴从密炼筒体两端中心部伸出安装在支座上，转子轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆生，张国娟，
申请(专利权)人：六安载丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34