一种对包装机的连杆进行检测的装置、系统及方法制造方法及图纸

技术编号:10320376 阅读:146 留言:0更新日期:2014-08-13 20:29
本发明专利技术公开了一种对包装机的连杆进行检测的装置、系统及方法。所述对包装机的连杆进行检测的装置包括高位检测器、低位检测器、PLC。其中,高位检测器用于在感应到连杆时产生高位电信号,将该高位电信号传送至PLC;低位检测器用于在感应到连杆时产生低位电信号,将该低位电信号传送至PLC;PLC用于判断是否在连杆的最高位置接收到高位检测器传送的高位电信号,或者是否在连杆的最低位置接收到低位检测器传送的低位电信号。本发明专利技术中,PLC可以根据连杆所处的位置以及是否接收到电信号,来检测连杆是否发生故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草自动化控制领域,特别涉及。
技术介绍
在烟草包装的现有技术中,在包装机中安装有η位绝对值轴编码器100 (如图1所示),包装机主传动(图1中未示出)与绝对值轴编码器100的转轴102相连接,包装机(图1中未示出)每运行一个机器周期,生产一包烟,转轴102跟随包装机转动一圈,转轴102转动一圈时,绝对值轴编码器100的信号端104将输出连续的2η个数字信号——O、1、2……2η-1 (η代表绝对值轴编码器的位数,η越大,绝对值轴编码器的精度越高),每个数字信号对应转轴102在一圈中的不同位置,则绝对值轴编码器100可实现对转轴102的精确定位,也就可以实现对包装机机械位置的精确定位,从而为包装机检测器的检测、执行机构的动作等提供相位信号。图2是示出了现有技术中绝对值轴编码器的输出信号示意图。其中,横坐标代表机器位置,纵坐标代表绝对值轴编码器输出信号。从图2中看出,绝对值轴编码器的输出信号随机器位置是周期变化的。 下面以八轮生产烟包的过程为例进行说明。图3是示出了现有技术中包装机在一轮至八轮中完成烟包的生产过程的流程图。具体如下:烟支在一轮至五轮中裹包上铝箔纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括:高位检测器,安装在连杆所处的最高位置,用于在感应到所述连杆时产生高位电信号,将所述高位电信号传送至PLC;低位检测器,安装在所述连杆所处的最低位置,用于在感应到所述连杆时产生低位电信号,将所述低位电信号传送至PLC;PLC,用于判断是否在所述连杆的最高位置接收到高位检测器传送的高位电信号,或者是否在所述连杆的最低位置接收到低位检测器传送的低位电信号。

【技术特征摘要】
1.一种对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括: 高位检测器,安装在连杆所处的最高位置,用于在感应到所述连杆时产生高位电信号,将所述高位电信号传送至PLC ; 低位检测器,安装在所述连杆所处的最低位置,用于在感应到所述连杆时产生低位电信号,将所述低位电信号传送至PLC ; PLC,用于判断是否在所述连杆的最高位置接收到高位检测器传送的高位电信号,或者是否在所述连杆的最低位置接收到低位检测器传送的低位电信号。2.根据权利要求1所述对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括: 所述PLC判断是否在所述连杆所处的最高位置产生高位电信号,如果是,则所述连杆没有跑位;否则,所述连杆跑位。3.根据权利要求1所述对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括: 所述PLC判断是否接收到剔除信号,如果接收到所述剔除信号,则若在所述连杆所处的最低位置产生所述低位电信号,则所述连杆动作到位;否则,所述连杆动作不到位;或者 如果未接收到所述剔除信号,则若在所述连杆所处的最低位置产生所述低位电信号,所述连杆有误动作;否则,所述连杆没有误动作。4.根据权利要求1所述对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括: 所述PLC判断产生高位电信号和产生低位电信号的位置是否相同,如果是,则所述高位检测器和所述低位检测器二者中的至少一个存在状态异常。5.根据权利要求1所述对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括: 若出现所述连杆跑位、动作不到位、存在误动作、或者所述高位检测器和所述低位检测器二者中的至少一个存在状态异常,所述PLC输出停机信号和/或输出报警信号。6.根据权利要求1所述对包装机的连杆进行检测的装置,其特征在于,包括: 所述PLC接收绝对值轴编码器输出的数字信号,并根据所述数字信号确定所述连杆所处的最低位置、最高位置,以及产生低位电信号时所处的位置、产生高位电信号...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢新润郑立平饶海荣雷振宇蒋景强邓宏博陈镕王启兵
申请(专利权)人:龙岩烟草工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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