【技术实现步骤摘要】
[0001 ] 本专利技术属于电缆制造
。
技术介绍
目前使用的架空绝缘导线一般采用下列结构:1.采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯进行绝缘处理；2.成缆节距小，一般不大于25倍；3.国内一般为单根绝缘架空电缆架空敷设输电。其制造方法一般分为以下步骤:1.拉丝；2.绞线；3.绝缘:将交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯绝缘材料通过塑料挤出机组均匀的包覆在电缆导体上，是电缆挤包绝缘的过程；4成缆:将三根挤包绝缘后线芯绞合在一起的过程，目前成缆节距一般不大于25倍。现有技术产品和制造方法存在的缺陷是:交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯为普通绝缘材料，其电缆所用绝缘材料机械性能差、耐磨性差，伸长率低、表面抗电痕性能低。由于成缆节距小，在风力作用下电缆线不能相互交错，不具有抗冰雪功能。电缆表面圆度差，积雪不易滑落。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种耐磨损、强度高、表面抗电痕性能强、具有自动除冰雪防冰冻功能的电缆。本专利技术主要由两根架空绝缘电缆组成，其解决问题的技术方案是加大成缆节距，成缆节距在50-100倍之间；架空绝缘电缆为双层结构，内层为经压圆处理的导电线芯，夕卜层为高密度耐电痕绝缘层。所述导电线芯由位于中心的钢芯及沿螺旋线方向绞合在钢芯外圆的若干铝单线组成。本专利技术的另一方面是提供一种抗冰雪架空绝缘电缆的制造方法，包括以下步骤: 1.拉丝:将作为电缆导体材料的铝杆、钢芯等进行拉拔改变其直径和长度最终制成单丝的过程，钢芯拉拔后表面进行镀锌处理；2.绞线压圆:将事先拉制成的镀锌钢丝和铝线，以钢芯为中心在钢芯周围沿...
【技术保护点】
一种抗冰雪架空绝缘电缆，主要由两根绝缘架空电缆组成，其特征在于：加大成缆节距，成缆节距在50‑100倍之间；电缆为双层结构，内层为经压圆处理的导电缆线芯，外层为高密度耐电痕绝缘层。
【技术特征摘要】
1.一种抗冰雪架空绝缘电缆，主要由两根绝缘架空电缆组成，其特征在于:加大成缆节距，成缆节距在50-100倍之间；电缆为双层结构，内层为经压圆处理的导电缆线芯，外层为高密度耐电痕绝缘层。2.根据权利要求1所述抗冰雪架空绝缘电缆，其特征在于:所述导电线芯由位于中心的钢芯及沿螺旋线方向绞合在钢芯外圆的若干铝单线组成。3.—种权利要求1所述抗冰雪架空绝缘电缆的制造方法，其特征在于包括以下步骤:I)拉丝:将作为电缆导体材料的铝杆、钢芯等进行拉拔改变其直径和长度最终制成单丝的过程，钢芯拉拔后表面进行镀锌处理；2)绞线压圆:将上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立和，
申请(专利权)人：山东中州电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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