一种电站锅炉用P92钢的埋弧自动焊焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种电站锅炉用P92钢的埋弧自动焊焊接工艺，具体方法是：选用含C量为0.06～0.08wt.%；Co含量在0.9～2.0wt.%；其它元素的含量与母材相同的焊丝，直径选用2.4mm；焊接的具体方法如下：首先进行预热；待预热到200～250℃开始进行焊接，焊接速度匀速保持在13～22m/h；层间温度控制在300-350℃，超过350℃时停止焊接，待温度降低至350℃以下且不低于200℃时再继续焊接。因此，本发明专利技术具有如下优点：通过选择低碳和Co合金化的焊材，降低焊缝的裂纹敏感性和抑制δ-铁素体的形成，改善焊缝韧性。该工艺能提升层间温度的上限至350℃，从而大幅度地提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电站锅炉用P92钢的埋弧自动焊焊接工艺，具体方法是：选用含C量为0.06～0.08wt.%；Co含量在0.9～2.0wt.%；其它元素的含量与母材相同的焊丝，直径选用2.4mm；焊接的具体方法如下：首先进行预热；待预热到200～250℃开始进行焊接，焊接速度匀速保持在13～22m/h；层间温度控制在300-350℃，超过350℃时停止焊接，待温度降低至350℃以下且不低于200℃时再继续焊接。因此，本专利技术具有如下优点：通过选择低碳和Co合金化的焊材，降低焊缝的裂纹敏感性和抑制δ-铁素体的形成，改善焊缝韧性。该工艺能提升层间温度的上限至350℃，从而大幅度地提高焊接效率。【专利说明】—种电站锅炉用P92钢的埋弧自动焊焊接工艺
本专利技术涉及一种埋弧自动焊焊接工艺，尤其是涉及一种电站锅炉用P92钢的埋弧自动焊焊接工艺。
技术介绍
P92钢是广泛用于超超临界锅炉主蒸汽管、集箱等厚壁管道的一种新型马氏体耐热钢。P92集箱主体焊接在制造厂完成，一般采用效率高和质量稳定的埋弧自动焊方法。但埋弧焊的热输入较焊条电弧焊大，而P92钢的导热性比低合金钢小，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站锅炉用P92钢的埋弧自动焊焊接工艺，其特征在于，具体方法是：选用含C量为0.06～0.08 wt.%；以Co部分替代Ni且Co含量在0.9～2.0wt.%；其它元素的含量与母材相同的焊丝，且焊丝直径选用2.4mm、或3.2mm、或4.0mm、或5.0mm；焊接的具体方法如下：首先进行预热，同时，焊接电流保持在370～390A，焊接电压保持在30～36V；待预热到200～250℃开始进行焊接，焊接电流、焊接电压均保持所述状态，焊接速度匀速保持在13～22m/h；层间温度控制在300‑350℃，超过350℃时停止焊接，待温度降低至350℃以下且不低于200℃时再继续焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学，潘乾刚，曾会强，刘洪，刘洪伟，杨建明，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51