具有集成的印刷表面的印刷套筒制造技术

本发明专利技术描述了一种无缝的印刷套筒，其包含空心圆筒形基底和作为其最外层的无缝可成像表面。该可成像表面用作整体苯胺印刷表面。优选该印刷套筒在该基底的外表面与该可成像表面之间包含中间光聚合物或弹性聚合物层。并且，优选该基底对于光化辐射是均匀透明或半透明的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术公开了一种圆筒形形状的印刷套筒，其可容易地在互补的印刷滚筒上以轴向安装和拆卸，该印刷套筒上具有一个整体可成像的表面。
技术介绍
历史上，在苯胺印刷中，由光聚合物制造的平面挠性印刷版通过卷绕该印刷版于滚筒上并使用各种方法(例如夹子、带材、磁铁或其它类似装置)将它粘附在那里，从而以手工方式安装在印刷滚筒上。该过程可很好地进行，但是劳动密集且必须非常小心以保证滚筒上的版的对准准确。典型地，将一种可压缩材料嵌入到印刷滚筒与印刷版之间，以允许在印刷过程期间额外的压缩。在前述印刷过程的场合中，可使用圆筒形印刷套筒来增加标准印刷滚筒的直径以适应各种印刷工作。该情况下，将印刷套筒套在印刷滚筒上，然后是印刷版，并将可压缩材料(如果使用)安装在印刷套筒上。以该方式使用印刷套筒允许在各种印刷工作中使用一个标准印刷滚筒(其由高强度金属制造并且很昂贵)。对此，请参照美国第4,903,597号专利，其教示全部并入本文以供参考。各种构造的空心圆筒形套筒可由下列各美国专利得知第4,391,898、4,503,769、4,554,040，4,601,928、4,656,942、4,812,219、4,949,445、4,963,404、5,468,568、5,819,657、5,840,386、6,038,971和6,038,975号，它们每一个的教示全部并入本文以供参考。通常，这些套筒是由为特定效果优化的不同材料层构成。曾尝试将印刷版与印刷套筒结合。例如，由OEC Graphics，Inc.提供的一种产品，其注册商标是SEAMEXTM，其中，将一平面光聚合物印刷版使用热粘合至印刷套筒上。然而，使用该方法，在试图消除由于连接平面印刷版的端部所造成的缝时会发生问题。另外，该SEAMEXTM方法冗长且劳动密集。由于光聚合物所经历的加热过程，图像保真度的降低也可能发生。Busshoff的经公布的美国第2003/0157285号专利申请中讨论了一种印刷套筒，在其套筒表面上具有光可成像材料。然而，确信因为光可成像材料在印刷套筒表面上的不良粘附，所以依照Busshoff专利申请制成的套筒的印刷品质受损。当将光可成像材料成像来制造精细细节特征(当显影时，该精细细节特征与光可成像材料的其它部分分开)时，粘附问题特别麻烦。该情况下，这些精细、孤立特征的不良粘附会造成印刷时保真度的丧失。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种具有整体无缝的印刷表面(优选薄壁)的印刷套筒，其依次包括(i)由聚合物树脂构成的空心圆筒形基底，(ii)优选的、在该圆筒形基底上的可压缩层，(iii)一层经光聚合的材料或其它经聚合的弹性材料，和(iv)具有可成像表面的一层材料。现已发现包括经光聚合的材料或其它经聚合的弹性材料的一中间层(iii)(其是印刷套筒上的一个连续层)改进了可成像(可光聚合)表面的粘附，并允许成像出孤立的精细细节特征，并以优异的品质印刷。本专利技术还公开了前述印刷套筒的制造方法。附图说明下面是附图的简要描述，其应与本专利技术的详细描述一起阅读。图1图解说明了本专利技术空心圆筒形印刷套筒的一个具体实例的截面。具体实施例方式本专利技术涉及具有整体可成像的印刷表面的空心圆筒形印刷套筒。本专利技术的印刷套筒包含如下的组成部分(1)由高强度聚合物树脂制成的空心圆筒形基底10，非强制选择地用纤维增强；(2)非强制选择的一层可压缩材料12；(3)称为底层14的一层经光聚合的光聚合物或其它经聚合的弹性材料；非强制选择地，层12和层14可以是同一个层；(4)称为可成像层16的至少一层可成像(优选光可成像)材料；及(5)非强制选择的掩蔽层18，其吸收用于聚合光可成像材料的波长的辐射，但是通过激光烧蚀或其它等同手段可有选择地移除。可使用适用于制造现有技术印刷套筒的材料和方法来制造空心圆筒形基底10，这是因为该空心圆筒形基底10实质上是一个印刷套筒。但是，优选由用纤维材料增强的聚合物树脂制造基底10，使该基底10具有无缝表面。纤维材料可含有能增加基底10的稳定性、硬挺度和刚性的玻璃、碳、金属、陶瓷、芳族聚酰胺的纤维或任何其它合成长纤维。纤维材料优选是玻璃纤维布。基底10的纤维材料含量以重量计优选为约20至约70。用于制造基底10的优选树脂包括聚酯树脂、酚醛树脂和环氧树脂，但最优选环氧树脂。合适的树脂包括下述可商购的树脂来自明尼苏达州的Epoxical Inc.的Epoxical树脂和Epoxical硬化剂及来自GA州，Augusta的JeffCo&Bakelite的其它环氧树脂。优选基底10基本上均匀透明或半透明，由此光化辐射可透过基底10的内表面传输至可成像层16。如果基底10基本上均匀透明或半透明，则优选不使用单独的可压缩层12，且底层14可与可成像层16相同，而底层14通过穿过基底10的背面曝光变得均匀。得到均匀透明或半透明基底10的一种方法是使用不含纤维材料的相对纯的树脂。制造基底10的一种方法是连续地或重复地绕着旋转的心轴(其具有空心圆筒内部的所需的直径)涂布所选择的树脂层和纤维材料层。涂敷树脂和纤维材料的连续层直至基底10的壁厚略超过所需的壁厚。这时，使用热、光化辐射和/或辐射能将树脂固化。然后将基底10与心轴分离。然后将基底10的外直径磨砂、研磨或以其它方式机械加工至所需的尺寸。制造的另一种方法可包括直接挤出树脂和纤维状材料以形成所需的空心圆筒。然后将该圆筒固化并修整至规格。优选基底10是挠性的且具有充分的弹性，以便使用约100p.s.i.或更小的空气压力将内部直径略为膨胀，从而可容易地在印刷滚筒上将其安装和拆卸。然而，当释放空气压力时，基底10的内部直径必须回缩至其原来特定的内部直径，从而使它紧密配合至印刷滚筒上。该操作的空气压力通过印刷滚筒表面的小孔输送，从而当施加时，空气填充印刷滚筒的外表面与基底10的内表面之间的空间，从而暂时膨胀基底10的内部直径，允许容易地在印刷滚筒上安装或拆卸基底10。通常，基底10的厚度范围为约10密耳至100密耳。一旦制成基底10，将一层可压缩材料12非强制选择地施加至基底10的外表面上。可压缩层可采取多种形式。可压缩材料12可包括粘附连接至基底10外表面的一层实心泡沫材料。该情况下，会产生一条不需要的缝，实心泡沫的端部会合在该缝处。或者，并且是优选地，该可压缩材料12的层可通过将空心微球与未经固化的、光可固化或热可固化树脂调配物均匀混合而形成。然后使用刀或挤出法将该树脂/微球混合物涂敷至基底10成为一层或多层而提供均匀的厚度。然后视需要，将该树脂微球层使用热、光化辐射和/或辐射能予以固化。优选有利地使用电子束固化来固化微球可压缩泡沫层。作为第三种选择，可以使用一种软的弹性聚合物(例如，聚氨酯)，或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯光可聚合层的较软变体作为可压缩材料。该情况下，使用刀或挤出法类似地涂敷未经固化的材料来保证均匀的厚度，然后在适当位置固化。在涂敷和光固化后，优选将该可压缩层进一步研磨或磨砂而获得无缝的表面。第二或第三选择中的任一种都会得到优选的无缝层。可压缩材料层的厚度可基于所使用的材料和特别印刷用途而变化。通常，如果使用一层可压缩材料，该层的厚度范围可为约20密耳至40密耳。可压缩层的这一厚度确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心圆筒形印刷套筒，具有整体可成像的印刷表面，该印刷套筒包含：ａ．空心圆筒形基底；ｂ．基本连续的底层，该底层由固化的聚合物构成，该聚合物选自由光聚合物和固化时具有至少４０％弹性的聚合物构成的组；和ｃ．至少一层可成 像材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉斯托姆S坎加，马克A博尔斯基，帕特里夏I詹森，
申请(专利权)人：麦克德米德印刷方案股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]