冲压成形用钢板的制造方法以及冲压成形部件的制造方法及制造装置制造方法及图纸

提供冲压成形用钢板的制造方法、以及冲压成形部件的制造方法及制造装置，该冲压成形用钢板的制造方法可以得到被加热到规定温度的非矩形的冲压成形用钢板，该冲压成形部件的制造方法及制造装置制造使用由该制造方法制成的冲压成形用钢板来制造的冲压成形部件。本发明专利技术一实施方式的冲压成形用钢板的制造方法包括：对从板厚方向看为矩形的钢板构件即毛坯材料(10)进行通电加热的工序即通电加热工序(步骤-101)；通过对通电加热开始后的毛坯材料(10)施加朝向与该毛坯材料(10)的面(表面(10a)及(背面10b))水平的方向的应力，使毛坯材料(10)从矩形向非矩形变形的工序即弯曲加工工序(步骤-102)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冲压成形用钢板的制造方法以及冲压成形部件的制造方法及制造装置
本专利技术涉及冲压成形用钢板的制造方法以及冲压成形部件的制造方法以及制造装置的技术。
技术介绍
以往，在进行冲压成形的情况下广泛采用如下技术:对作为其原料的毛坯材料借助通电加热进行加热后进行冲压成形，从而加工性好地进行冲压成形，并且，在进行冲压成形的同时进行淬火，可以高效地得到高强度的产品。作为在冲压成形前对毛坯材料进行通电加热的技术，例如，已知以下所示的专利文献I中公开的技术，该技术是公知的。在专利文献I所公开的现有技术中，采用如下结构:使相互离开的电极与板状工件(毛坯材料)接触，从而进行通电加热。而且，以往，通过这种方法进行通电加热的毛坯材料选择矩形的毛坯材料。这是因为，对于具有矩形以外的形状的(非矩形的)毛坯材料而言，在通电加热时在各部位产生电流密度的偏差，因此 ，难以通过通电加热的方法将非矩形的毛坯材料整体加热到均匀的温度。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-87001号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在通过冲压成形来制造产品的情况下，根据不同的产品形状，使作为其坯料的原料且被加热到规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于，包括：对从板厚方向看为矩形的钢板构件进行通电加热的工序；以及通过对通电加热开始后的所述矩形的钢板构件施加应力，使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.09 JP 2011-2701831.一种冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于，包括: 对从板厚方向看为矩形的钢板构件进行通电加热的工序；以及 通过对通电加热开始后的所述矩形的钢板构件施加应力，使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序。2.如权利要求1所述的冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于， 在使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序中， 对通电加热后的所述矩形的钢板构件，施加朝向与该钢板构件的板厚方向正交的方向的应力。3.如权利要求2所述的冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于， 在使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序中， 在利用皱折抑制构件在板厚方向上夹压所述钢板构件的同时，对所述钢板构件施加朝向与该钢板构件的板厚方向正交的方向的应力，所述皱折抑制构件是由具有隔热性的原料构成的构件。4.如权利要求1所述的冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于， 在对所述矩形的钢板构件进行通电加热的工序之前，具有对所述钢板构件形成弯曲部的工序，该弯曲部是与该钢板构件的长度方向平行的部位并且是使该钢板构件在板厚方向上鼓出而形成的部位。5.一种冲压成形部件的制造方法，其特征在于，包括: 对从板厚方向看为矩形的钢板构件进行通电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：江川哲司，前田和久，秋永浩二，野野村洁，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP