一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，包括机架、工作台面、支撑气缸、推动气缸、打磨装置、控制部分，支撑气缸的顶端上设有支撑板，支撑板上设有打磨模板，打磨装置包括设有机架表面上横向设置的转动轴、连接在转动轴上的两根相互平行的弧形导向杆以及连接在弧形导向杆端部的打磨机构，打磨机构包括机壳、设在机壳内的驱动电机和连接在驱动电机输出轴上的砂轮，砂轮的切面与打磨模板的上表面之间具有间距，砂轮通过推动气缸推动弧形导向杆做弧线摆动，所述的控制部分分别控制支撑气缸、推动气缸和打磨装置。所述的一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，采用此种设计的打磨工具，能够在使用过程中，实现自动打磨的目的，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具
本技术涉及服装设计用工具的领域，尤其是一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具。
技术介绍
在于服装设计领域中，现在人们对于服装的款式等要求越来越高，随之带来的服装是朝着时尚的趋势发展，对于现在的牛仔服饰加工业来说，很多工序都是靠人工来完成的，由于在于牛仔服饰破洞打磨领域中，一般情况下，确定需要打磨破洞的部位，交由水洗试验部门打磨出破洞形成样件。生产现场作业人员根据样件破洞形状及位置，将打磨位置的布料紧铺在软质材料上，用安装合适砂轮的手提砂轮机在规定部位打磨。由于此种打磨方式容易造成打磨不均匀、劳动强度大、容易在打磨过程中，造成打磨力度太大，造成衣服的报废现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，其设计结构合理并且生产效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，包括支撑在地面上的机架、设在机架上端面上的工作台面、安装在工作台面上的支撑气缸、设在支撑气缸一侧的推动气缸、连接在推动气缸的活塞杆前端的打磨装置、安装在机架内的控制部分，所述的支撑气缸的顶端上设有支撑板，支撑板上设有打磨模板，所述的打磨装置包括设有机架表面上横向设置的转动轴、连接在转动轴上的两根相互平行的弧形导向杆以及连接在弧形导向杆端部的打磨机构，打磨机构包括机壳、设在机壳内的驱动电机和连接在驱动电机输出轴上的砂轮，砂轮的切面与打磨模板的上表面之间具有间距，砂轮通过推动气缸推动弧形导向杆做弧线摆动，所述的控制部分分别控制支撑气缸、推动气缸和打磨装置。为了能够方便更换打磨模板，所述的支撑板的上表面开设有楔形槽，楔形槽内侧壁上设有一对弹簧定位凸点，打磨模板的下表面设有与楔形槽相对应的楔形块，楔形块外侧壁上开设有与弹簧定位凸点相对应的凹口，所述的支撑板和打磨模板通过弹簧定位凸点定位在凹口内。为了能够在使用过程中，实现同步的目的，两根相互平行的弧形导向杆之间连接有平衡杆。所述的工作台面上设有限位器，推动气缸的端部设有限位传感器，限位传感器与限位器相连接。本技术的有益效果是:所述的一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，采用此种设计的打磨工具，能够在使用过程中，实现自动打磨的目的，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中打磨机构的结构示意图；图3是图1中打磨模板和支撑板之间的结构示意图。图中1.机架，2.支撑气缸，3.推动气缸，5.控制部分，6.支撑板，61.楔形槽，62.弹簧定位凸点，7.打磨模板，71.楔形块，72.凹口，8.弧形导向杆，9.打磨机构，91.机壳，92.驱动电机，93.砂轮，10.限位器，11.限位传感器。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，包括支撑在地面上的机架1，在机架I上端面上设有工作台面，在工作台面上安装有支撑气缸2，在支撑气缸2—侧设有推动气缸3，工作台面上设有限位器10，推动气缸3的端部设有限位传感器11，限位传感器11与限位器10相连接，在推动气缸3的活塞杆前端连接有打磨装置，在机架I内安装有控制部分5，支撑气缸2的顶端上设有支撑板6，支撑板6上设有打磨模板7，打磨装置包括设有机架I表面上横向设置的转动轴、连接在转动轴上的两根相互平行的弧形导向杆8以及连接在弧形导向杆8端部的打磨机构9，两根相互平行的弧形导向杆8之间连接有平衡杆，打磨机构9包括机壳91、设在机壳91内的驱动电机92和连接在驱动电机92输出轴上的砂轮93，砂轮93的切面与打磨模板7的上表面之间具有间距，砂轮93通过推动气缸3推动弧形导向杆8做弧线摆动，控制部分5分别控制支撑气缸2、推动气缸3和打磨装置。如图3所示的一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，支撑板6的上表面开设有楔形槽61,楔形槽61内侧壁上设有一对弹簧定位凸点62,打磨模板7的下表面设有与楔形槽61相对应的楔形块71，楔形块71外侧壁上开设有与弹簧定位凸点62相对应的凹口 72，支撑板6和打磨模板7通过弹簧定位凸点62定位在凹口 72内。本技术的一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，在进行牛仔衣服表面进行破洞时，将需要破洞的部位放置在打磨模板7上，根据打磨模板7表面的弧度的不同，可以随意跟换打磨模板7，更换好合适的打磨模板7后，利用推动气缸3推动弧形导向杆8，使打磨机构的砂轮93在衣服表面进行打磨，砂轮93在摆动过程中打磨布料，保证横向纱线不断的同时磨断纵向纱线，从而形成破洞，一个摆动循环完成一个破洞的打磨。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，其特征是：包括支撑在地面上的机架(1)、设在机架(1)上端面上的工作台面、安装在工作台面上的支撑气缸(2)、设在支撑气缸(2)一侧的推动气缸(3)、连接在推动气缸(3)的活塞杆前端的打磨装置、安装在机架(1)内的控制部分(5)，所述的支撑气缸(2)的顶端上设有支撑板(6)，支撑板(6)上设有打磨模板(7)，所述的打磨装置包括设有机架(1)表面上横向设置的转动轴、连接在转动轴上的两根相互平行的弧形导向杆(8)以及连接在弧形导向杆(8)端部的打磨机构(9)，打磨机构(9)包括机壳(91)、设在机壳(91)内的驱动电机(92)和连接在驱动电机(92)输出轴上的砂轮(93)，砂轮(93)的切面与打磨模板(7)的上表面之间具有间距，砂轮(93)通过推动气缸(3)推动弧形导向杆(8)做弧线摆动，所述的控制部分(5)分别控制支撑气缸(2)、推动气缸(3)和打磨装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动牛仔衣服破洞打磨工具，其特征是:包括支撑在地面上的机架(1)、设在机架(1)上端面上的工作台面、安装在工作台面上的支撑气缸(2)、设在支撑气缸(2) —侧的推动气缸(3)、连接在推动气缸(3)的活塞杆前端的打磨装置、安装在机架(1)内的控制部分(5)，所述的支撑气缸(2)的顶端上设有支撑板(6)，支撑板(6)上设有打磨模板(7)，所述的打磨装置包括设有机架(1)表面上横向设置的转动轴、连接在转动轴上的两根相互平行的弧形导向杆(8)以及连接在弧形导向杆(8)端部的打磨机构(9)，打磨机构(9)包括机壳(91)、设在机壳(91)内的驱动电机(92)和连接在驱动电机(92)输出轴上的砂轮(93)，砂轮(93)的切面与打磨模板(7)的上表面之间具有间距，砂轮(93)通过推动气缸(3)推动弧形导向杆(8)做弧线摆动，所述的控制部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔素娟，
申请(专利权)人：新乡学院，
类型：新型
国别省市：河南;41