一种高温零部件的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种高温零部件的清洗方法，包括以下步骤，第一步，将高温零部件进行高温漂洗；第二步，将高温漂洗后的零部件进行超声清洗；第三步，将第二步超声清洗后的零部件进行水漂洗；第四步，将第三步水漂洗后的零部件进行防锈处理，之后使用耐高温漆对所述零部件进行常规耐高温漆喷涂。采用本发明专利技术的清洗方法，能够彻底清除高温零件表面的油污、杂质，并能显著提高零件喷漆后的喷漆质量，保持外观完整美观，并且没有漆膜变色、龟裂、起泡、脱落等现象，同时提高了零部件喷漆后的漆膜耐高温性能和防锈性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别涉及一种发动机排气管、排气接管等高温零部件在喷涂耐高温漆前的清洗方法。
技术介绍
现今工业领域中使用的高温零部件，为了增强其耐高温性能和防锈性能，通常在零部件表面喷涂耐高温漆，而在喷涂耐高温漆前必须要将零部件进行清洗，才可以提高耐高温漆在零部件上的附着力，进而增加漆膜的耐高温性和防锈性能，因此喷涂耐高温漆之前的清洗方法在提高高温零部件涂层的性能方面起到关键作用。但在工业领域中，传统的针对高温零部件，特别是发动机排气管、排气接管等高温零部件的清洗多采用“除油一漂洗—吹干”的清洗方法。即，先将零部件加温至60-80°C，再用质量百分比浓度为5-8%的清洗液喷淋清洗5-10分钟，完成除油，此后用温度为40°C -50°C的热水喷淋漂洗3分钟，最后吹干。经过上述清洗后再使用市售耐高温漆，采用本领域常规方法对高温零部件进行喷涂。但是采用上述传统的清洗方法存在一定的缺点。由于排气管、排气接管等零部件的表面是铸造面，表面粗糙度较差并且不均匀，凹凸不平，使用传统的清洗工艺只能清洗零部件外层的油污及杂质，无法对粗糙的表面进行深度清理。因此，采用传统的清洗方法清洗后的零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温零部件的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤，第一步，将高温零部件进行高温漂洗；第二步，将第一步高温漂洗后的零部件进行超声清洗；第三步，将第二步超声清洗后的零部件进行水漂洗；第四步，将第三步水漂洗后的零部件进行防锈处理，之后使用耐高温漆进行常规耐高温漆喷涂。

【技术特征摘要】
1.一种高温零部件的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤， 第一步，将高温零部件进行高温漂洗； 第二步，将第一步高温漂洗后的零部件进行超声清洗； 第三步，将第二步超声清洗后的零部件进行水漂洗； 第四步，将第三步水漂洗后的零部件进行防锈处理，之后使用耐高温漆进行常规耐高温漆喷涂。2.根据权利要求1所述的高温零部件的清洗方法，其特征在于，第一步所述的高温漂洗包括将高温零部件在85°C _95°C的温度下，使用质量百分比浓度为7-9%的清洗液清洗8-10分钟，更优选地，使用质量百分比浓度为8%的清洗液，优选地，清洗10分钟。3.根据权利要求1所述的高温零部件的清洗方法，其特征在于，第二步所述的超声清洗包括将第一步高温漂洗后的零部件在60°C _70°C的温度下，使用质量百分比浓度为5-6%的清洗液，清洗5-10分钟，超声波频率为26-28KHZ，优选地，使用质量百分比浓度为6%的清洗液，优选地，清洗时间为10分钟，优选地，超声波频率为28KHz。4.根据权利要求3所述的高温零部件的清洗方法，其特征在于，第二步超声波清洗后，进一步还包括超声精洗的步骤，将超声清洗后的零部件在50°C _60°C的温度下，使用质量百分比浓度为3-5%的清洗液，清洗3-5分钟，超声波频率为26-28KHZ，优选地，使用质量百分比浓度为5%的清洗液，优选地，清洗时间为5分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔腾，黄传刚，黄建忠，陈健良，周建，覃学传，宁小玲，罗程，吕友清，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45