【技术实现步骤摘要】
一种石膏制酸换热装置
本专利技术涉及一种石膏制酸换热装置，尤其涉及到石膏制酸联产水泥行业的一种换热装置。
技术介绍
目前，石膏制酸联产水泥行业多采用窑外预热干法技术，其缺陷有以下几点:一.单机产能低。产量是一个重要的技术经济指标。在市场竞争激烈的形势下，如何倉泛 够大幅提高石膏制酸的产量是行业普遍面临的一个难题。二.热耗高。石膏制酸系统热耗是除产量以外的另一个重要的技术经济指标。烧成热耗 的高低，直接关系到生产成本和工厂的经济效益。由于石膏的比重较轻，在预热器内不易沉积，内返混现象容易发生，气固两相换热效率低，增加了预热系统的物料循环率，从而使系统的热耗居高不下。改善石膏制酸联产水泥现有的工艺流程、提高换热效率是当务之急O
技术实现思路
针对以上问题本专利技术提供了一种可改善现有的石膏制酸联产水泥工艺流程、提高换热效率的石膏制酸换热装置。为了解决以上问题本专利技术提供了一种石膏制酸换热装置，石膏作为主要钙质原料，配合硅质、铝质及铁质原料共同组成生料，其特征在于:包括旋风收尘器、脱水管道、预热器；脱水管道与预热器之间设有旋风收尘器，预热器包括η列并行排...
【技术保护点】
一种石膏制酸换热装置，其特征在于：包括旋风收尘器（1）、脱水管道（2）、预热器（4）；脱水管道（2）与预热器（4）之间设有旋风收尘器（1），预热器（4）包括n列并行排列的旋风筒，n为大于等于2的偶数；各列最上面的旋风筒组成第一层，各列最下面的旋风筒组成最末层；每一列旋风筒的气流路线为串联方式；由旋风收尘器（1）下来的生料从每一列的第一层旋风筒开始与热烟气进行热交换，历遍一层每列旋风筒后再历遍下一层每列旋风筒，历遍各列后进入每一列的最末层旋风筒；生料在热风的带动下通过脱水管道（2）完成脱水后，进入旋风收尘器（1），由旋风收尘器（1）收尘进入预热器（4），在预热器（4）中与热烟...
【技术特征摘要】
1.一种石膏制酸换热装置，其特征在于:包括旋风收尘器(I)、脱水管道(2)、预热器(4);脱水管道(2)与预热器(4)之间设有旋风收尘器(1)， 预热器(4)包括η列并行排列的旋风筒，η为大于等于2的偶数；各列最上面的旋风筒组成第一层，各列最下面的旋风筒组成最末层；每一列旋风筒的气流路线为串联方式；由旋风收尘器(I)下来的生料从每一列的第一层旋风筒开始与热烟气进行热交换，历遍一层每列旋风筒后再历遍下一层每列旋风筒，历遍各列后进入每一列的最末层旋风筒；生料在热风的带动下通过脱水管道(2)完成脱水后，进入旋风收尘器(1)，由旋风收尘器(I)收尘进入预热器(4)，在预热器(4)中与热烟气进行交叉式热交换及实现固气分离后，热生料进入下一级煅烧设备进行煅烧。2.根据权利要求1所述的一种石膏制酸换热装置，其特征在于:所述旋风筒的层数为小于等于...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒波，徐靖，李安平，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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