用于真空吸尘器的旋风分离器组件制造技术

用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件包括具有入口、出口和内表面的主体。旋风分离器组件还包括位于所述入口和所述出口之间的所述主体内的旋风单元。所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间。所述旋风单元包括多个第一旋风器，该多个第一旋风器与所述入口空间连通并且沿与所述外周面邻近的外圆设置。所述旋风单元还包括多个第二旋风器，该多个第二旋风器与所述入口空间连通并且沿与所述外圆间隔的内圆设置，使得每个第二旋风器嵌套在两个相邻的第一旋风器之间。所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置。

【技术实现步骤摘要】
用于真空吸尘器的旋风分离器组件
本专利技术涉及真空吸尘器，并且更具体地，设计用于真空吸尘器的旋风分离器组件(cyclonicseparatorassemblies)。
技术实现思路
在一种实施方式中，本专利技术提供一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件。该旋风分离器组件包括主体，该主体具有入口、出口和内表面。所述旋风分离器组件还包括旋风单元(cycloneunit)，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内。所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间。所述旋风单元包括多个第一旋风器，该多个第一旋风器与所述入口空间连通。所述旋风单元还包括多个第二旋风器，该多个第二旋风器与所述入口空间连通。所述多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置，使得每个第二旋风器嵌套在两个相邻的第一旋风器之间。所述旋风单元还包括多个入口通道，该多个入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第二旋风器。所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置，并且，其中所述多个入口通道中的每一个均在两个相邻的第一旋风器之间延伸。在另一种实施方式中，本专利技术提供一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件。该旋风分离器组件包括主体，该主体具有入口和出口。所述旋风分离器组件还包括旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内。所述旋风单元具有外周面。所述旋风单元包括多个第一旋风器，该多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置；以及多个第二旋风器，该多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置。所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置。在所述多个第一旋风器中的旋风器的数量基本等于在所述多个第二旋风器中的旋风器的数量。在又一种实施方式中，本专利技术提供一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件。该旋风分离器组件包括主体，该主体具有入口、出口和内表面。所述旋风分离器组件还包括旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内。所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间。所述旋风单元包括多个第一旋风器，该多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置；以及多个第一入口通道，该多个第一入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第一旋风器。每个第一入口通道具有第一长度和位于所述旋风单元的所述外周面上的端部。所述旋风单元还包括多个第二旋风器，该多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置；以及多个第二入口通道，该多个第二入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第二旋风器。每个第二入口通道具有第二长度和位于所述旋风单元的所述外周面上的端部。所述第二长度与所述第一长度的比值小于2。在再一种实施方式中，本专利技术提供一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件。该旋风分离器组件包括主体，该主体具有入口、出口和中心纵向轴线。所述旋风分离器组件还包括旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内。所述旋风单元具有外周面，该外周面限定垂直于所述中心纵向轴线测量的所述旋风单元的全部横截面面积。所述旋风单元包括多个第一旋风器，该多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置。每个第一旋风器具有第一旋风器气体出口、第一旋风器颗粒出口、在所述第一旋风器气体出口和所述第一旋风器颗粒出口之间延伸的第一纵向轴线以及垂直于所述第一纵向轴线测量的第一横截面面积。所述旋风单元还包括多个第二旋风器，该多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置。每个第二旋风器具有第二旋风器气体出口、第二旋风器颗粒出口、在所述第二旋风器气体出口和所述第二旋风器颗粒出口之间延伸的第二纵向轴线以及垂直于所述第二纵向轴线测量的第二横截面面积。所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置。所述第一横截面面积和所述第二横截面面积的总和与全部横截面面积的比值在0.4和0.6之间。在还一种实施方式中，本专利技术提供一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件。该旋风分离器组件包括主体，该主体具有入口、出口和内表面。所述旋风分离器组件还包括旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内。所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间。所述旋风单元包括多个第一旋风器，该多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置；以及多个第一入口通道，该多个第一入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第一旋风器。每个第一入口通道在所述旋风单元的所述外周面具有端部。所述多个第一入口通道的端部关于所述外周面周向地均匀间隔。所述旋风单元还包括多个第二旋风器，该多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置；以及多个第二入口通道，该多个第二入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第二旋风器。每个第二入口通道在所述旋风单元的所述外周面具有端部。所述多个第二入口通道的端部关于所述外周面周向地均匀间隔。本专利技术的其他方面通过结合详细的说明和附图将变得显而易见。附图说明图1是真空吸尘器的透视图；图2是所述真空吸尘器的旋风分离器组件的分解视图；图3是设置在所述旋风分离器组件中的旋风单元的俯视图；图4是沿图3的剖面线4-4截取的所述旋风分离器组件的剖视图；图5是沿图3的剖面线5-5截取的所述旋风分离器组件的剖视图。具体实施方式在对本专利技术的任何实施方式进行详细描述之前，需要说明的是，本专利技术的应用并不限于下文所述或附图中所显示的具体结构和元件布置。本专利技术能够以其他实施方式实现，并且能够以多种方式实施或执行。图1所示为用于表面吸尘的真空吸尘器10。在如图所示的实施方式中，真空吸尘器10为直立式真空吸尘器，该真空吸尘器10包括脚部(foot)14和把手(handle)18，该把手枢轴旋转地与脚部14连接。在另一个实施方式中，真空吸尘器10可以为筒形吸尘器。图示的真空吸尘器10包括旋风分离器组件22以将污物(dirt)、灰尘(dust)和其他碎片(debris)从气流中分离，该气流通过脚部14或辅助工具中的喷嘴吸入。旋风分离器组件22可拆卸地安装在脚部14和把手18上，以便于当该旋风分离器组件22装满的时候清空。如图2所示，旋风分离器组件22包括主体26、内储灰杯(innerdirtcup)30、旋风单元34和盖38。该主体26限定旋风分离器组件22的初级旋风阶段(primarycyclonestage)。旋风单元34限定旋风分离器组件22的次级旋风阶段(secondarycyclonestage)。初级旋风阶段和次级旋风阶段连续设置，以使进入旋风分离器组件22的气流首先通过初级旋风阶段然后通过次级旋风阶段。初级旋风阶段将相对较大的颗粒从气流中分离出来，而次级旋风阶段在气流排风到外界环境中之前将相对较小的颗粒从气流中分离出来。在如图所示的实施方式中，主体30分为下主体部42、中主体部46和上主体部50。当该下主体部42、中主体部46和上主体部50组装在一起时限定旋风分离器组件22的外表面和中心纵向轴线58(图4和图5)。下主体部42包括入口62，该入口62接收来自于脚部14或辅助工具中的喷嘴的气流。主储灰杯66由下主体部42的内表面70和内储灰杯30的外表面之间的下主体部42限定。主储灰杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件，该旋风分离器组件包括：主体，该主体具有入口、出口和内表面；以及旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内，所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间，所述旋风单元包括：多个第一旋风器，该多个第一旋风器与所述入口空间连通，所述多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置，以及多个第二旋风器，该多个第二旋风器与所述入口空间连通，所述多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置，使得每个第二旋风器嵌套在两个相邻的第一旋风器之间；其中，所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置。

【技术特征摘要】
2013.02.11 US 13/764,3111.一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件，该旋风分离器组件包括：主体，该主体具有入口、出口和内表面；以及旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内，所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间，所述旋风单元包括：多个第一旋风器，该多个第一旋风器与所述入口空间连通，所述多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置；多个第二旋风器，该多个第二旋风器与所述入口空间连通，所述多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置，使得每个第二旋风器嵌套在两个相邻的第一旋风器之间，以及多个入口通道，该多个入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第二旋风器；其中，所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置，并且，其中所述多个入口通道中的每一个均在两个相邻的第一旋风器之间延伸。2.根据权利要求1所述的旋风分离器组件，其中，所述主体限定有中心纵向轴线，并且其中，所述中心纵向轴线限定所述外圆和所述内圆的中心。3.根据权利要求2所述的旋风分离器组件，其中，每个第二旋风器的一部分比两个相邻的第一旋风器之间的部分更远离所述中心纵向轴线地径向设置。4.根据权利要求2所述的旋风分离器组件，其中，所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器围绕所述中心纵向轴线交替。5.根据权利要求1所述的旋风分离器组件，其中，每个第一旋风器具有第一最大直径以及每个第二旋风器具有第二最大直径，并且其中，所述外圆和所述内圆之间的径向距离小于所述第一最大直径和所述第二最大直径中的至少一者。6.根据权利要求5所述的旋风分离器组件，其中，所述第一最大直径等于所述第二最大直径。7.根据权利要求1所述的旋风分离器组件，其中，所述旋风单元包括从所述入口空间延伸至所述多个第一旋风器的多个第一入口通道。8.根据权利要求1所述的旋风分离器组件，其中，所述主体限定有中心纵向轴线，其中，所述旋风单元具有外周面，该外周面限定垂直于所述中心纵向轴线测量的所述旋风单元的全部横截面面积，其中，每个第一旋风器具有垂直于所述中心纵向轴线测量的第一横截面面积以及每个第二旋风器具有垂直于所述中心纵向轴线测量的第二横截面面积，并且其中，所述第一横截面面积和所述第二横截面面积的总和与全部横截面面积的比值为0.5。9.根据权利要求1所述的旋风分离器组件，其中，所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器一体地形成为单独的单元。10.根据权利要求1所述的旋风分离器组件，其中，所述主体限定与所述入口连通的初级旋风阶段，其中旋风单元限定次级旋风阶段，并且其中所述次级旋风阶段接收来自所述初级旋风阶段的气流并且将所述气流导向所述出口。11.一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件，该旋风分离器组件包括：主体，该主体具有入口和出口；以及旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内，所述旋风单元具有外周面，所述旋风单元包括：多个第一旋风器，该多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置，以及多个第二旋风器，该多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置；其中，所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器平行地设置，并且其中在所述多个第一旋风器中的旋风器的数量与在所述多个第二旋风器中的旋风器的数量之差不超过±1。12.根据权利要求11所述的旋风分离器组件，其中，所述多个第一旋风器包括六个第一旋风器，并且其中所述多个第二旋风器包括六个第二旋风器。13.根据权利要求11所述的旋风分离器组件，其中，所述主体限定有中心纵向轴线，并且其中所述多个第一旋风器和所述多个第二旋风器围绕所述中心纵向轴线交替。14.根据权利要求11所述的旋风分离器组件，其中，所述主体包括内表面，其中所述旋风单元的所述外周面与所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间，并且其中每个第一旋风器和每个第二旋风器与所述入口空间连通。15.根据权利要求14所述的旋风分离器组件，其中，所述旋风单元还包括从所述入口空间延伸至所述多个第一旋风器的多个第一入口通道和从所述入口空间延伸至所述多个第二旋风器的多个第二入口通道。16.根据权利要求15所述的旋风分离器组件，其中，在所述多个第一入口通道中的入口通道的数量与在所述多个第二入口通道中的入口通道的数量之差不超过±1。17.根据权利要求11所述的旋风分离器组件，其中，每个第一旋风器具有第一最大直径以及每个第二旋风器具有第二最大直径，并且其中，所述第一最大直径等于所述第二最大直径。18.根据权利要求11所述的旋风分离器组件，其中，每个第二旋风器嵌套在两个相邻的第一旋风器之间。19.一种用于与真空吸尘器一起使用的旋风分离器组件，该旋风分离器组件包括：主体，该主体具有入口、出口和内表面；以及旋风单元，该旋风单元位于所述入口和所述出口之间的所述主体内，所述旋风单元具有外周面，该外周面与所述主体的所述内表面间隔，以限定所述外周面和所述内表面之间的入口空间，所述旋风单元包括：多个第一旋风器，该多个第一旋风器沿与所述外周面邻近的外圆设置，多个第一入口通道，该多个第一入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第一旋风器，每个第一入口通道具有第一长度和位于所述旋风单元的所述外周面上的端部，多个第二旋风器，该多个第二旋风器沿与所述外圆间隔的内圆设置；多个第二入口通道，该多个第二入口通道从所述入口空间延伸至所述多个第二旋风器，每个第二入口通道具有第二长度和位于所述旋风单元的所述外周面上的端部；其中，所述第二长度与所述第一长度的比值小于2。20.根据权利要求19所...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·V·马卡罗夫，
申请(专利权)人：创科地板护理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：维尔京群岛;VG