一种耐火加气砖及其制备方法技术

一种耐火加气砖,由下列重量份的原料制成：膨胀石墨2-4、水泥11-14、三丹油0.4-0.7、生石灰14-16、活性硅酸钙2-3、氰尿酸锌1-2、改性锯末8-12、生石膏5-7、粉煤灰30-40、堇青石粉14-16、黑碳化硅1-2、磷酸锌2-3、丁基萘磺酸钠0.3-0.6、凹凸棒石粘土粉4-5、铝粉膏0.07-0.11、水适量；本发明专利技术加气砖通过使用堇青石粉、磷酸锌，增加了加气砖的耐火性能；通过使用改性锯末，减小干密度和干燥收缩值，而且通过废机油处理的锯末，提高了加气砖的耐水性；通过使用膨化石墨，使得加气砖具有极强的耐压性、抗高低温性能、抗腐蚀性、抗辐射特性和抗震性能；该加气砖具有良好的隔音性能、保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于砖领域，尤其涉及一种耐火加气砖及其制备方法。
技术介绍
加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。 目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。 加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。 但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高，另外随着人们生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越高，对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能，因此根据需要，研制更加性能优异的加气砖势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐火加气砖及其制备方法，该加气砖耐火性能好，干密度和干燥收缩值小，耐水性好，具有极强的耐压性、抗高低温性能、抗腐蚀性、抗辐射特性和抗震性能，还具有良好的隔音性能、保温性能，节能环保。 本专利技术的技术方案如下： 一种耐火加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成：膨胀石墨2-4、水泥11-14、三丹油0.4-0.7、生石灰14-16、活性硅酸钙2-3、氰尿酸锌1-2、改性锯末8-12、生石膏5-7、粉煤灰30-40、堇青石粉14-16、黑碳化硅1-2、磷酸锌2-3、丁基萘磺酸钠0.3-0.6、凹凸棒石粘土粉4-5、铝粉膏0.07-0.11、水适量；     所述改性锯末由下列重量份的原料制成：海泡石绒2-3、锯末10-13、二氧化硅气凝胶1-2、木胶粉0.4-0.7、异佛尔酮二异氰酸酯0.8-1.2、三乙胺0.06-0.09、含氢硅油0.5-0.8、羟基硅油0.5-0.8、硫酸铜0.01-0.02、聚乙烯醇0.5-1.2、氢氧化钾0.6-0.7、硬脂酸1-2、氯化钙1-2、粉煤灰3-5、氧化聚乙烯蜡0.8-1、废机油1-1.5；制作方法为：将锯末粉碎成50-100目颗粒，边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油，混合均匀后放置5-7个小时，再与其他剩余成分混合，加热至75-80℃，分散研磨20-30分钟，即得。 所述的耐火加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤： （1）将水泥、生石灰、活性硅酸钙、、生石膏、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成50-100目颗粒，再与除铝粉膏之外的成分混合，按水料比为0.57-0.58加入水，搅拌均匀，再加入铝粉膏，搅拌均匀得到浆料； （2）将第（1）步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体； （3）将砖胚体放入蒸养室进行抽真空，然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至175-185℃，压力达到11-13MPa，保持恒定10-12小时； （4）在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70℃以下，出釜，放置28-30天即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术加气砖通过使用堇青石粉、磷酸锌，增加了加气砖的耐火性能；通过使用改性锯末，减小干密度和干燥收缩值，而且通过废机油处理的锯末，提高了加气砖的耐水性；通过使用膨化石墨，使得加气砖具有极强的耐压性、抗高低温性能、抗腐蚀性、抗辐射特性和抗震性能；该加气砖还具有良好的隔音性能、保温性能，节能环保。 具体实施方式 一种耐火加气砖,由下列重量份(公斤)的原料制成：膨胀石墨3、水泥12、三丹油0.6、生石灰15、活性硅酸钙2.5、氰尿酸锌1.5、改性锯末10、生石膏6、粉煤灰35、堇青石粉15、黑碳化硅1.5、磷酸锌2.5、丁基萘磺酸钠0.5、凹凸棒石粘土粉4.5、铝粉膏0.09、水适量；       所述改性锯末由下列重量份（公斤）的原料制成：海泡石绒2.5、锯末12、二氧化硅气凝胶1.5、木胶粉0.5、异佛尔酮二异氰酸酯1、三乙胺0.07、含氢硅油0.7、羟基硅油0.7、硫酸铜0.02、聚乙烯醇0.8、氢氧化钾0.6、硬脂酸1.5、氯化钙1.5、粉煤灰4、氧化聚乙烯蜡0.9、废机油1.3；制作方法为：将锯末粉碎成80目颗粒，边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油，混合均匀后放置6个小时，再与其他剩余成分混合，加热至78℃，分散研磨25分钟，即得。 所述的耐火加气砖的制备方法，包括以下步骤： （1）将水泥、生石灰、活性硅酸钙、、生石膏、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成80目颗粒，再与除铝粉膏之外的成分混合，按水料比为0.58加入水，搅拌均匀，再加入铝粉膏，搅拌均匀得到浆料； （2）将第（1）步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体； （3）将砖胚体放入蒸养室进行抽真空，然后在1.8小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至180℃，压力达到12MPa，保持恒定11小时； （4）在1.8小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70℃，出釜，放置29天即得。 实验数据： 该加气砖的密度为680kg/m3，耐火温度为760℃，导热系数为0.09W /(m·℃），采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖墙和加气砖墙喷淋，粘土砖墙12小时后全部浸透，加气砖墙喷淋72小时后渗水深度为90mm，抗压强度为 6.9Mpa，吸声系数0.55。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成：膨胀石墨2‑4、水泥11‑14、三丹油0.4‑0.7、生石灰14‑16、活性硅酸钙2‑3、氰尿酸锌1‑2、改性锯末8‑12、生石膏5‑7、粉煤灰30‑40、堇青石粉14‑16、黑碳化硅1‑2、磷酸锌2‑3、丁基萘磺酸钠0.3‑0.6、凹凸棒石粘土粉4‑5、铝粉膏0.07‑0.11、水适量；    所述改性锯末由下列重量份的原料制成：海泡石绒2‑3、锯末10‑13、二氧化硅气凝胶1‑2、木胶粉0.4‑0.7、异佛尔酮二异氰酸酯0.8‑1.2、三乙胺0.06‑0.09、含氢硅油0.5‑0.8、羟基硅油0.5‑0.8、硫酸铜0.01‑0.02、聚乙烯醇0.5‑1.2、氢氧化钾0.6‑0.7、硬脂酸1‑2、氯化钙1‑2、粉煤灰3‑5、氧化聚乙烯蜡0.8‑1、废机油1‑1.5；制作方法为：将锯末粉碎成50‑100目颗粒，边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油，混合均匀后放置5‑7个小时，再与其他剩余成分混合，加热至75‑80℃，分散研磨20‑30分钟，即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐火加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成：膨胀石墨2-4、水泥11-14、三丹油0.4-0.7、生石灰14-16、活性硅酸钙2-3、氰尿酸锌1-2、改性锯末8-12、生石膏5-7、粉煤灰30-40、堇青石粉14-16、黑碳化硅1-2、磷酸锌2-3、丁基萘磺酸钠0.3-0.6、凹凸棒石粘土粉4-5、铝粉膏0.07-0.11、水适量；
    所述改性锯末由下列重量份的原料制成：海泡石绒2-3、锯末10-13、二氧化硅气凝胶1-2、木胶粉0.4-0.7、异佛尔酮二异氰酸酯0.8-1.2、三乙胺0.06-0.09、含氢硅油0.5-0.8、羟基硅油0.5-0.8、硫酸铜0.01-0.02、聚乙烯醇0.5-1.2、氢氧化钾0.6-0.7、硬脂酸1-2、氯化钙1-2、粉煤灰3-5、氧化聚乙烯蜡0.8-1、废机油1-1.5；制作方法为：将锯末粉碎成50-100目颗粒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋元龙，陈德全，
申请(专利权)人：马鞍山豹龙新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34