一种圆木棒加工机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆木棒加工机械，其加工刀具固定在三爪盘的轴心位置，中心为与圆木棒直径相匹配的过料孔，前端设置刀齿，送料夹持滚轮为一对带90°V型槽的滚轮，位于加工刀具前端，用于输送待加工木条，拨料轮位于加工刀具后端，用于输出加工后圆木棒，在送料夹持滚轮前端和拨料轮后端分别设置有用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架。本实用新型专利技术的圆木棒加工机械不需要对加工刀具进行调整，直接更换不同规格的加工刀具后，即可加工出不同规格的圆木棒。本实用新型专利技术最细能够加工出直径仅为1mm的圆木棒。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，特别是涉及一种用于加工不同规格圆木棒的加工机械。
技术介绍
目前市场上可以见到和使用的木制圆棒机，其过料孔和刀具是两个单独的机构，加工不同规格的圆木棒时，需要调换粗细不同的过料孔，并通过调整刀具与过料孔的配合来完成不同粗细圆木棒的加工。虽然现有大部分圆棒机的旋转刀盘都设置了燕尾导向槽，但依然存在以下不足和问题：1、每次必须先松开2个刀具的固定螺丝，将刀具和刀具托架一起拿下来，然后将过料孔拧下来换上需要规格的过料孔，再安装上刀具并仔细调整刀具的吃刀量等参数，操作繁琐。2、在进行刀具吃刀量和过料孔的配合调节时，只能进行两个刀具的二维调整。加工设备对于吃刀量的多少要求非常高，吃刀量少了，加工出的圆木棒直径大于出棒孔，很难通过，即便勉强通过，也会出现送料不畅和卡阻现象；如果吃刀量多一点，加工出来的圆木棒会比要求的直径细且很不光滑；如果两个刀具吃刀不一致，还会导致圆木棒表面不光滑或加工出椭圆形木棒。所以在加工不同粗细的圆木棒时，必须要由非常有经验的老师傅多次调整才可以达到要求。3、受调整和刀具磨损的影响，加工出来的圆木棒表面粗糙，如果对圆木棒的光洁度有一定要求，必须做打磨抛光工序。4、圆棒机的送料速度不可调节，由于各种木料密度不一样，要求的进料速度也有区别，如果按照一种速度来送料的话，不是效率低下就是产品合格率降低。因此，现有的木制圆棒机只适合大量生产同一种规格的圆木棒，对于加工规格多样，需要经常更换刀具的场合并不适合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆木棒加工机械，不需要对刀具进行调整，直接更换刀具后即可加工不同规格的圆木棒。 本技术的圆木棒加工机械包括加工刀具，用于固定所述加工刀具的三爪盘，用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架，以及用于输送待加工木条的送料夹持滚轮和用于输出加工后圆木棒的拨料轮，所述加工刀具固定在三爪盘的轴心位置，其中心为与圆木棒直径相匹配的过料孔，前端设置刀齿，所述送料夹持滚轮为一对带90°V型槽的滚轮，位于加工刀具的前端，所述拨料轮位于加工刀具后端，在送料夹持滚轮前端和拨料轮后端分别设置有托料架，所述加工刀具、送料夹持滚轮、拨料轮、托料架位于同一轴线上。 本技术的圆木棒加工机械还可以包括V型导向夹持器，所述V型导向夹持器为一对，安装在加工刀具与送料夹持滚轮之间，尽可能靠近加工刀具。 优选地，本技术在所述送料夹持滚轮V型槽的V型面上设有用于防滑的轴心放射状防滑槽。 进一步地，本技术在所述送料夹持滚轮、拨料轮和V型导向夹持器上设置有用于调整送料夹持滚轮和拨料轮的轮间距以及V型导向夹持器间距的夹持力调整手轮，在所述托料架上设置有用于调整托料架位置的托料架调整手轮。 本技术的圆木棒加工机械使用了独特的圆木棒加工刀具，该加工刀具将过料孔与刀齿做成一体，刀具中心为过料孔，前端为刀齿，这样的结构具有以下好处：1、加工什么规格的圆木棒，就使用哪种规格的加工刀具，不需要进行刀具吃刀量以及刀具中心等有技术含量的调节，更换刀具在几秒内就可以完成。2、将过料孔和刀齿做成一体，在刀具旋转加工的同时，过料孔与刀齿一起旋转，在刀齿切断木料纤维的同时，总会留下极短的纤维头，表面会很粗糙，相对于过料孔来说就形成了一定的过盈关系，当圆木棒经过过料孔时，高速旋转的过料孔将纤维头等过盈部分研磨，使通过过料孔之后的圆木棒表面非常光滑，免去了打磨工序。3、采用过料孔与刀齿一体结构后，消除了刀具相对过料孔旋转时由于轴承等因素造成的间隙晃动，大大增加了圆木棒的加工范围。使用本技术的圆木棒加工机械，最细可以加工出直径仅有1mm的圆木棒。 本技术的圆木棒加工机械采用的送料夹持轮为一对带90°V型槽的送料滚轮，这种V型滚轮传送方式在调整滚轮间距和夹持力大小时，能够始终保持待加工料与刀具过料孔的同心度，保证原料利用率。为了更好地兼容加工范围，以适合加工各种不同直径规格的圆木棒，本技术还可以将每一个V型夹持滚轮加工成沿V口中心的上下两片，通过翻转组合，变换成不同深度的V型口，结合调整两个V型轮的距离，可以适应不同粗细规格圆木棒加工时对摩擦力等技术参数的要求。 由于送料夹持轮的固有特性，使得其夹持口与加工刀具不会离得太近。这样，一根原料在加工结尾时，会失去相对于刀具旋转方向的反向轴向力，原料随刀具转动而使加工无法彻底完成。本技术在圆木棒加工机械上设置V型导向夹持器，该V型导向夹持器可以更贴近刀具，可以更精确的导向和延续夹持原料，避免了原料在离开送料夹持轮后随加工刀具的旋转。 圆木棒加工机械上安装的拔料轮是一对钢骨架橡胶轮，通过与送料夹持轮的同步旋转，完成整个送料、出料、加工过程。 托料架位于圆木棒加工机械工作台的两侧，用于托举待加工木条和加工后圆木棒，在将待加工的方木条送入送料夹持轮之前，通过托料架的托举，既保证了待加工木条与送料夹持轮、V型导向夹持器、加工刀具的同心度，又消除了重力影响带来的加工偏差。 本技术的圆木棒加工机械由于使用上述结构，不需要调整加工刀具，直接更换不同规格的加工刀具就能够加工各种规格的圆木棒，更换加工刀具操作简单，几秒内即可完成。既可以用于单一规格的批量生产，又可用于不同规格产品的平凡交替加工。同时，本技术机械加工出来的圆木棒一致性好、表面光滑、合格率高，木材利用率高，对于名贵木材显得尤其重要。 附图说明 图1是圆木棒加工机械的主视图。 图2是圆木棒加工机械的俯视图。 图3是圆木棒加工机械的左视图。 图4是圆木棒加工机械的右视图。 图5是图1中加工刀具6的结构图。 图中，1—托料架调整手轮，2—托料架，3—夹持力调整手轮，4—送料夹持滚轮，5—V型导向夹持器，6—加工刀具，7—三爪盘，8—拨料轮，9—过料孔，10—刀齿。 具体实施方式 圆木棒加工机械的结构如图1、2、3和4，由安装在圆木棒加工机械工作台上的托料架2，送料夹持滚轮4，V型导向夹持器5，加工刀具6，三爪盘7和拨料轮8构成。 加工刀具6的结构如图5，其刀具中心为与待加工圆木棒直径相匹配的过料孔9，刀具前端设置刀齿10。加工刀具6被固定在三爪盘7的轴心位置处。 在工作台的前后两端分别设置用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架2，托料架2上设置有用于调整托料架位置的托料架调整手轮1。 在加工刀具6的前方设置有用于输送待加工木条的送料夹持滚轮4和V型导向夹持器5，送料夹持滚轮为一对带90°V型槽的滚轮，在V型槽的V型面上设有轴心放射状防滑槽。一对V型导向夹持器5安装在加工刀具6与送料夹持滚轮4之间，并尽可能靠近加工刀具6。在送料夹持滚轮4和V型导向夹持器5上分别设置有用于调整送料夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆木棒加工机械，包括加工刀具，用于固定所述加工刀具的三爪盘，用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架，以及用于输送待加工木条的送料夹持滚轮和用于输出加工后圆木棒的拨料轮，其特征是所述加工刀具固定在三爪盘的轴心位置，其中心为与圆木棒直径相匹配的过料孔，前端设置刀齿，所述送料夹持滚轮为一对带90°V型槽的滚轮，位于加工刀具的前端，所述拨料轮位于加工刀具后端，在送料夹持滚轮前端和拨料轮后端分别设置有托料架，所述加工刀具、送料夹持滚轮、拨料轮、托料架位于同一轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种圆木棒加工机械，包括加工刀具，用于固定所述加工刀具的三爪盘，用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架，以及用于输送待加工木条的送料夹持滚轮和用于输出加工后圆木棒的拨料轮，其特征是所述加工刀具固定在三爪盘的轴心位置，其中心为与圆木棒直径相匹配的过料孔，前端设置刀齿，所述送料夹持滚轮为一对带90°V型槽的滚轮，位于加工刀具的前端，所述拨料轮位于加工刀具后端，在送料夹持滚轮前端和拨料轮后端分别设置有托料架，所述加工刀具、送料夹持滚轮、拨料轮、托料架位于同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的圆木棒加工机械，其特征是还包括V型导向夹持器，所述V型导向夹持器为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓辰，
申请(专利权)人：定襄晟龙木雕模型艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14