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塑料薄膜印刷装置制造方法及图纸

技术编号:1031200 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于塑料薄膜印刷的装置,包括一个底板、框架压紧辊和一个凹版印刷辊和供刮墨装置,其特征是: a. 采用悬臂式支承结构,二个辊子在框架[6]的一侧, b. 底板[1]和框架[6]之间,有一个用来可以使框架滑动的导轨[12]。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对塑料薄膜印字和图案的印刷装置,特别是对农用薄膜边缘印刷的防伪标记的设备。目前,印刷塑料薄膜的设备种类繁多,功能较全,对于各种规格的塑料薄膜基本上可以满足要求,但目前市场上假冒伪劣的产品较多,为了防止仿制和伪劣产品侵犯自己的经济权宜,我们想在塑料薄膜边缘处,印刷局部图案,但采用现有通用的大型印刷设备,显然是不经济的。现有技术的塑料薄膜印刷设备如中国专利CN2077366U多功能凹版印刷机,虽已注明能够印刷塑料膜。但它采用的是双支点支承结构,塑料薄膜必须通过两支点之间才能印刷上图案,另外它需要有一整套的动力源和一系列的具有大小齿轮的传动装置,设备庞大、成本高、价格也比较高。本技术的目的是制造体积小,重量轻,不耗电又降低成本的专门用来印刷塑料薄膜边缘的防伪商标和文字图案的印刷装置。本技术的目的是以如下构思实现的凹版印辊和胶辊采用悬臂式双支点支承,使之塑料薄膜边缘一部分进入凹版印辊和胶辊之间,依靠塑料薄膜与两辊之间摩擦力,通过塑料薄膜向前运动,带动两辊旋转使之印刷,胶辊的压紧程度,靠其上端的手轮进行有目的的简便调节,当印刷另一种规格的塑料薄膜时,靠该印刷装置框架,底部的导轨进行滑动调节位置,对于刮墨装置,采用上下、左右、前后六个方位的简单调节和顶压,对于供墨装置,根据液体的重力,依据油墨消耗的速度而调节流量的滴定送墨。下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述附图说明图1是本技术的主要结构图。图2是S向视图,其中包括供墨和刮墨装置的示意图。一块底板[1]水平面放置在印刷塑料薄膜的底部,其上面有一个支撑印刷机构的框架[6],底板[1]上面有1--2个导轨[12],使框架[6]与[1]之间可滑动,框架[6]中间在垂直方向上下横穿过二根轴,一个是用来压紧的不转动的胶辊轴[5]放在支架[6]的两边滑槽上,一个是转动的印刷用的凹版印辊轴[3]通过支架[6]两边的2个滚动轴承支承,当印刷装置工作时,转动两手轮[7]。[8]的丝杠,使之胶辊[4]和凹版印辊[2]离开一定的间隙,依据塑料薄膜[11]的宽度,在底板[1]上调节印刷装置的合适位置,并固定好,依据两手轮[7]。[8]的调节,使胶辊轴[5]在支架[6]的滑槽上移动,以达到胶辊[4]和凹版印辊[2]之间的压紧程度和平行度,当两轮靠塑料薄膜向前运动所带动时开始对塑料薄膜印刷。根据实际情况首先调节供墨装置[9]的供给量,其次靠刮墨装置[10]的4个螺丝来调节的六个自由度,调节好刮墨装置的最佳工作状态。该印刷装置,在正常工作中应定期注入一定的油墨,观察印字的质量。本技术的效果很显著,达到了体积小,重量轻结构简单,节能的效果,对传动装置和供墨装置均不需要另加动力源。因此有,成本低,并具有印刷宽度可调性强特点。本技术一个实施例外型尺寸只有 220×220×320hM/M,很轻巧40Kg--60Kg,而现有技术的印刷装置高达1吨以上。本技术对各种不同功能作用的农用薄膜的防伪及注明功能和作用的效果极大,特别有利于满足农民的需要。权利要求1.一种用于塑料薄膜印刷的装置,包括一个底板、框架压紧辊和一个凹版印刷辊和供刮墨装置,其特征是a.采用悬臂式支承结构,二个辊子在框架的一侧,b.底板和框架之间,有一个用来可以使框架滑动的导轨。2.按权利要求1所述的装置,其特征是框架的上面有2个可以通过丝杠调节胶辊轴[5]上下及水平位置的手轮[7]、[8]。3.按权利要求1所述的装置,其特征是所述的供墨装置,是一个高位槽及下连的带有阀门的导管插入墨槽中。专利摘要塑料薄膜印刷装置,它由凹版印辊、胶辊、刮墨器,供墨装置以及根据薄膜宽窄而设置的可以移动框架的导轨构成。该印刷装置采用悬臂支承结构,体积小重量轻,依靠塑料薄膜的运动为动力源,不耗电,此塑料薄膜的边缘实施印刷,对防伪及注明薄膜的性能及商标有很好的作用。文档编号B41F17/00GK2212496SQ9423550公开日1995年11月15日 申请日期1994年9月29日 优先权日1994年9月29日专利技术者徐宪振, 邵竹群 申请人:徐宪振, 邵竹群本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宪振邵竹群
申请(专利权)人:徐宪振邵竹群
类型:实用新型
国别省市:

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