圆筒翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒翻转装置，包含机架、两根滑杆、两侧挡条、输送机构、翻转机构和出料输送带，所述两侧挡条水平设置在机架两侧的上方并且通过竖直杆固定在机架上，所述两根滑杆水平设置并且固定在机架上，所述输送机构包含螺杆、螺座、螺母、气缸和第一电机，所述翻转机构包含转轴、四组辐条和第二电机，所述出料输送带包含主滚轴、两根从滚轴、两条输送带带面和第三电机。通过这样的技术方案，本实用新型专利技术的圆筒翻转装置结构简单，并且圆筒焊接和卷边工序衔接，这样形成了流水化生产，提高了整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转装置，特别是一种圆筒翻转装置。
技术介绍
圆筒在进行加工制作的时候，首先需要将原料的片状铁片进行卷筒，然后进行焊接成筒，进行卷筒焊接的时候，为了便于操作加工，通常是水平进行，而圆筒在后续加工的时候需要将圆筒竖直从而进行卷边和封盖等操作，这样需要提供一种结构简单并且效率较高的圆筒翻转装置，从而能够将卷筒焊接工序与后续的卷边封盖工序衔接，形成生产线，提高整理生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、翻转效率高的圆筒翻转装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是： 一种圆筒翻转装置，包含机架，其特征在于：它还包含两根滑杆、两侧挡条、输送机构、翻转机构和出料输送带，所述两侧挡条水平设置在机架两侧的上方并且通过竖直杆固定在机架上，所述两根滑杆水平设置并且固定在机架上，所述输送机构包含螺杆、螺座、螺母、气缸和第一电机，所述螺杆水平设置在机架的一侧并且两端转动设置在螺座上，螺座固定在机架侧面，所述螺母设置在螺杆上与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端与第一电机连接由第一电机驱动，所述气缸垂直于螺杆水平设置并且固定在螺母上，所述翻转机构包含转轴、四组辐条和第二电机，所述转轴水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述四组辐条每组两条，两条辐条垂直于转轴并且沿转轴轴向对称设置，并且辐条位于两根滑杆之间，所述四组辐条沿转轴周向等间距设置，所述转轴通过皮带与第二电机连接由第二电机驱动，所述出料输送带包含主滚轴、两根从滚轴、两条输送带带面和第三电机，所述主滚轴水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，两根从滚轴水平设置在机架两侧并且两端转动设置在机架上，所述输送带带面设置在主滚轴和从滚轴上，并且两条输送带带面设置在辐条外侧，所述主滚轴通过皮带与第三电机连接由第三电机驱动。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：圆筒翻转装置通过电动机驱动螺杆对水平的圆筒进行水平上料，将圆筒送至翻转机构上进行翻转，翻转机构将圆筒翻转后通过输送出料，这样结构简单，制作成本低廉同时翻转效率高。 附图说明 图1是本技术的圆筒翻转装置的示意图。 图2是本技术的圆筒翻转装置的俯视图。 具体实施方式     下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。 如图1或图2所示，本技术的圆筒翻转装置包含机架1、两根滑杆2、两侧挡条3、输送机构、翻转机构和出料输送带，两侧挡条3水平设置在机架1两侧的上方并且通过竖直杆4固定在机架1上，两根滑杆2水平设置并且固定在机架1上，输送机构包含螺杆5、螺座6、螺母7、气缸8和第一电机9，螺杆5水平设置在机架1的一侧并且两端转动设置在螺座6上，螺座6固定在机架1侧面，螺母7设置在螺杆5上与螺杆5螺纹连接，螺杆5一端与第一电机9连接由第一电机9驱动，气缸8垂直于螺杆5水平设置并且固定在螺母7上。这样水平放置在两根滑杆2上的圆筒，此时气缸8充气伸长将圆筒一端抵住，然后第一电机9驱动螺母7沿水平方向移动，从而将圆筒送至翻转机构上，然后气缸5收缩同时螺母7恢复原位。 翻转机构包含转轴10、四组辐条11和第二电机12，转轴10水平设置并且两端转动设置在两侧机架1上，四组辐条11每组两条，两条辐条11垂直于转轴10并且沿转轴10轴向对称设置，并且辐条11位于两根滑杆2之间，四组辐条11沿转轴10周向等间距设置。转轴10通过皮带13与第二电机12连接由第二电机12驱动。这样当圆筒被输送机构送至翻转机构位置的时候，此时第二电机12驱动转轴10进行四分之一圈转动，从而通过一组辐条11将圆筒进行翻转，翻转后的圆筒下端落在出料输送带上进行输送出料。 出料输送带包含主滚轴14、两根从滚轴15、两条输送带带面16和第三电机17，主滚轴14水平设置并且两端转动设置在两侧机架1上，两根从滚轴15水平设置在机架1两侧并且两端转动设置在机架1上，输送带带面16设置在主滚轴14和从滚轴5上，并且两条输送带带面16设置在辐条11外侧，主滚轴14通过皮带13与第三电机17连接由第三电机17驱动。这样输送带带面16与翻转机构的辐条11错开设置，从而被翻转后的圆筒直接下端落在出料输送带带面16上被传输出去。 本技术的圆筒翻转装置使用的时候，圆筒在焊接后水平放置在两条滑杆2上，此时气缸8充气伸长，从而抵住圆筒的一端，通过螺杆5转动驱动螺母7沿水平方向移动将圆筒输送至翻转机构，此时转轴10转动四分之一圈从而通过辐条11将圆筒放卷并且圆筒下端掉落在出料输送带的输送带带面16上，被出料输送带传送至下道工序。通过这样的技术方案，本技术结构简单并且翻转效率高，将上下工序衔接形成流水化生产，提高了整体的生产效率。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒翻转装置，包含机架，其特征在于：它还包含两根滑杆、两侧挡条、输送机构、翻转机构和出料输送带，所述两侧挡条水平设置在机架两侧的上方并且通过竖直杆固定在机架上，所述两根滑杆水平设置并且固定在机架上，所述输送机构包含螺杆、螺座、螺母、气缸和第一电机，所述螺杆水平设置在机架的一侧并且两端转动设置在螺座上，螺座固定在机架侧面，所述螺母设置在螺杆上与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端与第一电机连接由第一电机驱动，所述气缸垂直于螺杆水平设置并且固定在螺母上，所述翻转机构包含转轴、四组辐条和第二电机，所述转轴水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述四组辐条每组两条，两条辐条垂直于转轴并且沿转轴轴向对称设置，并且辐条位于两根滑杆之间，所述四组辐条沿转轴周向等间距设置，所述转轴通过皮带与第二电机连接由第二电机驱动，所述出料输送带包含主滚轴、两根从滚轴、两条输送带带面和第三电机，所述主滚轴水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，两根从滚轴水平设置在机架两侧并且两端转动设置在机架上，所述输送带带面设置在主滚轴和从滚轴上，并且两条输送带带面设置在辐条外侧，所述主滚轴通过皮带与第三电机连接由第三电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒翻转装置，包含机架，其特征在于：它还包含两根滑杆、两侧挡条、输送机构、翻转机构和出料输送带，所述两侧挡条水平设置在机架两侧的上方并且通过竖直杆固定在机架上，所述两根滑杆水平设置并且固定在机架上，所述输送机构包含螺杆、螺座、螺母、气缸和第一电机，所述螺杆水平设置在机架的一侧并且两端转动设置在螺座上，螺座固定在机架侧面，所述螺母设置在螺杆上与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端与第一电机连接由第一电机驱动，所述气缸垂直于螺杆水平设置并且固定在螺母上，所述翻转机构包含转轴、四组辐条和第二电机，所述转轴水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋正正，
申请(专利权)人：晋正正，
类型：新型
国别省市：浙江;33