一种采暖气化炉制造技术

本发明专利技术提供了一种采暖气化炉，包括炉膛，所述炉膛内部设有气化管，所述气化管底部开口、顶部为封闭，且气化管表面设有与内部相通的气化孔，所述气化孔在气化管上均匀布置，或气化孔在气化管上的布置方式为顶部的数量多于底部的数量，所述气化管底部开口接有通风管道，所述通风管道上设有可控制通风量大小的阀门，所述气化管的数量至少为一根，气化管垂直或倾斜设在炉膛中，所述炉膛接有烟道，烟道外设有水箱，所述烟道包括与位于水箱底部的热源集中盒，垂直于热源集中盒的热量收集管，热源收集管顶部接有烟囱。具有能源利用率高，气化效果好，煤炭燃烧更充分，热量更好被利用，并且制造成本低，工艺简单，操作方便，环保性能高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采暖气化炉
本专利技术涉及炉灶
，尤其涉及一种集采暖、节能、环保于一体的炉子，具体是指一种采暖气化炉。
技术介绍
众所周知，北方农村冬季采暖还是使用燃煤取暖，通过燃烧化石能源—煤，煤燃烧过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘随着烟道直接被排放到大气中，对环境污染相当严重，直接危害人们的身体健康，同时，大量的烟尘通过烟道排出，造成煤炭燃烧不充分，能源利用率低，能源浪费严重。目前随着采暖炉的不断改进，带有气化管的采暖炉也应运而生，并且得到了市场的肯定和认可，在炉膛和气化管上增加空气注入孔的采暖炉制备过程工艺复杂，尤其是炉膛上设有的通气孔，容易被煤炭的粉末堵塞，从而影响采暖炉的气化效果，并且后期维护、维修比较麻烦，并且通过烟道有大量的热量直接排放到大气中，造成了能源浪费，另外，目前的气化炉由于制造成本高，导致售价也相对较高，市场占有率并不是很高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单，便于制造，制造成本低，气化效果好，能源利用率高的采暖气化炉。本专利技术的技术解决方案是，提供如下一种采暖气化炉，包括炉膛，所述炉膛内部设有气化管。采用本技术方案，炉体内部通入空气的量更加均匀，并且可直接通至炭块内部，提高煤炭与空气的接触量，促使煤炭燃烧的更加充分，气化效果更好。作为优选，所述气化管底部开口、顶部为封闭，且气化管表面设有与内部相通的气化孔。采用本技术方案，可将从底部输入的空气均匀的布置在炉膛中，并且气流输出量较大，提高煤炭的燃烧值。作为优选，所述气化孔在气化管上均匀布置，或气化孔在气化管上的布置方式为顶部的数量多于底部的数量。采用本技术方案中的均匀布置，便于气体均匀的充满炉膛，提高与煤炭接触的氧气量，燃烧更加充分，采用本技术方案中顶部气化孔的数量多于底部，主要是因为气化管上部靠近炉口，炉口上可用于烧水、做饭，气化孔越多，单位时间内的氧气量也越大，煤气燃烧更加充分，更加有益于产生大量的热传递给水壶和饭锅。作为优选，所述气化管底部开口接有通风管道，所述通风管道上设有可控制通风量大小的阀门。采用本技术方案，用于为气化孔提供空气，通过阀门可控制通风量的大小，另外通风管道上可以接风机，提高单位时间内的通风量，使炉膛中的煤炭燃烧更加充分。作为优选，所述气化管的数量至少为一根，气化管垂直或倾斜设在炉膛中。采用本技术方案，主要是根据炉膛大小而定，一般家用采暖炉在炉膛中心设置一根气化管即可满足通风，但对于炉膛直径较大的单位、食堂等公共场所用的大型锅炉，可在炉膛内部均匀的增设多根气化管，提高单位时间内煤炭与空气中氧气的接触量，燃烧更加充分。作为优选，所述炉膛接有烟道，烟道外设有水箱，所述烟道包括与位于水箱底部的热源集中盒，垂直于热源集中盒的热量收集管，热量收集管顶部接有烟囱。采用本技术方案，由于气化炉的气化效果好，炉中火比较旺，传统炉子烟筒为一根较粗的结构设计，会有大量的热随着烟道排除，直接拍向大气，造成了能源的浪费，通过热源集中盒的作用，将从炉子炉口窜出的火苗和热量集中在一起，然后通过多根均匀布置的热量收集管将热量分离，热量收集管位于水箱中，热量收集管周边围绕着水，水可以吸收热量，将烟气中的热量最大化吸收，多根热量收集管的设计增大了烟道与水箱中水的接触面积，水箱中的水可快速将烟道中的热量吸收，提高能源利用率。作为优选，所述热量收集管至少一根，所述热量收集管与烟囱之间设有连接盒体，连接盒体与水箱侧壁之间设有煤灰清理通道，煤灰清理通道上设有密封盖。采用本技术方案，热量收集管的数量越多，与水的接触面积越大，提高了单位时间内水对烟气中热量的吸收率，避免了热量的损失，能源利用更加充分，长时间的烧煤，热源集中盒和热量收集管的内壁会积累烟尘，不及时清理会堵塞烟道，影响水对热量的吸收，可开启密封盖，通过设有的煤灰清理通道进行清理。作为优选，所述热源集中盒底部设有煤灰清理口，煤灰清理口上设有煤灰收集斗。采用本技术方案，可将热源集中盒和热量收集管中清理出的煤灰进行收集和排出，结构简单，使用方便。作为优选，所述炉膛外还包括炉体，炉体包括内层和外层，内层与外层之间形成水体加热腔，炉体一侧设有水箱，水箱与水体加热腔内部相通。采用本技术方案，炉体上设有的水体加热腔与水箱相连通后，装满水，在炉中煤炭燃烧时产生的热量吸收，并通过水的热传递作用，输送到其它房间。作为优选，所述炉体顶部设有灶台，所述炉膛与炉体的内层之间设有耐火层，所述炉膛底部设有炉条，炉体底部还设有煤灰收集腔，煤灰收集腔内设有煤灰清理斗，煤灰清理斗上设有把手，煤灰收集腔底部设有炉脚，炉膛顶部设有火苗汇集器，火苗汇集器与烟道连通的一侧设有供火苗和烟气进入的烟道缺口，水箱上设有进水口和出水口，进水口和出水口上均设有控制阀，炉体上还设有填料口，填料口上设有填料门，填料门上设有手柄。采用本技术方案，进一步配合该使用新型所述的采暖气化炉的使用，满足正常的使用需求。采用本技术方案的有益效果：能源利用率可提高10%以上，气化效果提高15%，煤炭燃烧更加充分，热量更好被人们利用，并且该炉子的制造成本低，工艺简单，操作方便，节能效果好，环保性能高，此外气化管的技术特征还可用于锅炉、燃烧机等其它依靠生物质原料和化石燃料的燃烧设备，使用范围广，并且，本专利技术中的气化筒还可用于传统炉具的改造。附图说明图1为本专利技术采暖气化炉的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为气化管的结构示意图。图4为烟道的结构示意图。图中所示：1、炉膛，2、气化管，3、气化孔，4、通风管道，5、阀门，6、热源集中盒，7、热量收集管，8、炉体，9、水体加热腔，10、水箱，11、连接盒体，12、煤灰清理口，13、煤灰收集斗，14、灶台，15、耐火层，16、炉条，17、煤灰收集腔，18、煤灰清理斗，19、把手，20、炉脚，21、火苗汇集器，22、烟道缺口，23、进水口，24、出水口，25、控制阀，26、煤灰清理通道，27、密封盖，28、填料口，29、填料门。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对本专利技术的采暖气化炉做详细说明。如附图1至附图4所示：一种采暖气化炉，包括炉膛1，所述炉膛1内部设有气化管2；所述气化管2底部开口、顶部为封闭，且气化管2表面设有与内部相通的气化孔3；气化孔3在气化管2上的布置方式为顶部的数量多于底部的数量；所述气化管2底部开口接有通风管道4，所述通风管道4上设有可控制通风量大小的阀门5，使用时可根据实际需求，在通风管道上连接鼓风机，提高空气的输送量，提高气化效果；所述气化管2的数量为一根，且气化管2垂直设在炉膛1中心位置；所述炉膛1上部接有烟道，烟道外设有水箱10，所述烟道包括与位于水箱10底部的热源集中盒6，垂直于热源集中盒6的热量收集管7，热量收集管7顶部接有烟囱；热量收集管根据水箱的大小，均匀设置根数，本实施例设置9根，提高热量的吸收效率；所述热量收集管7与烟囱之间设有连接盒体11，连接盒体11与水箱10侧壁之间设有煤灰清理通道26，煤灰清理通道26上设有密封盖27；所述热源集中盒6底部设有煤灰清理口12，煤灰清理口12上设有煤灰收集斗13，煤灰收集斗13平时处于关闭状态，提高烟尘烟道对烟尘的吸、拔力；所述炉体8顶部设有灶台14，所述炉膛1与炉体8的内层之间设有耐火层15，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采暖气化炉，包括炉膛（1），其特征是：所述炉膛（1）内部设有气化管（2）。

【技术特征摘要】
1.一种采暖气化炉，包括炉膛（1），其特征是：所述炉膛（1）内部设有气化管（2）；所述气化管（2）底部开口、顶部为封闭，且气化管（2）表面设有与内部相通的气化孔（3），气化孔（3）在气化管（2）上的布置方式为顶部的数量多于底部的数量，所述气化管（2）的数量至少为一根，气化管（2）垂直或倾斜设在炉膛（1）中；所述采暖炉的热效率为85%，烟尘排放SO2含量32mg/m3，室内CO含量0.12mg/m3，火力指数4.0，褐煤燃烧率92%，烟煤燃烧率92%，无烟煤燃烧率98%；所述气化管（2）底部开口接有通风管道（4），所述通风管道（4）上设有可控制通风量大小的阀门（5）；所述炉膛（1）接有烟道，烟道外设有水箱（10），所述烟道包括位于水箱（10）底部的热源集中盒（6），垂直于热源集中盒（6）的热量收集管（7），热量收集管（7）顶部接有烟囱。2.根据权利要求1所述的采暖气化炉，其特征是：所述热量收集管（7）至少一根，所述热量收集管（7）与烟囱之间设有连接盒体（11），连接盒体（11）与水箱（10）侧壁之间设有煤灰清理通道（26），煤灰清理通道（26）上设有密封盖（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万友，
申请(专利权)人：徐万友，
类型：发明
国别省市：山东;37