印刷着色全息烫印箔制造技术

技术编号:1030857 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种印刷着色全息烫印箔,依次包括塑料基底(7)、分离层(8)、成像层(9)、全息图(12)、镀铝层(13)和热融胶层(14),其特征在于:所述成像层(9)上印刷有油墨层(10),在油墨层(10)上再涂布一层成像层(11),油墨层(10)夹在两个成像层(9、11)之间。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光全息防伪技术,具体涉及一种印刷着色全息烫印箔
技术介绍
我国从八十年代中期(1987年左右)开始了激光模压全息技术的研制。由于激光全息标识不能简单地利用普通的照相和印刷的方法复制;而且随着模压全息工艺的出现,使得低成本大批量制造全息图得以实现,因此激光模压全息图很快在防伪安全方面获得了应用。近十年来,激光全息防伪技术与传统印刷工艺相结合,产生了新型的防伪包装材料,在包装行业获得了成功的应用,出现了将防伪与包装融为一体的新技术-全息包装和全息印刷,增加了包装产品的技术含量,促进了传统的包装印刷业升级,成为包装印刷业的一个新的经济增长点。全息包装和全息印刷出现以后,立即被卷烟包装印刷业选中,成为提升卷烟包装的形象、提高卷烟包装品位的重要的技术手段。当前,实现全息与包装印刷结合的主要工艺是全息烫印。烫印在卷烟包装盒上的全息图非常薄,与包装盒融合在一起,不可能移开,或者说不可能完整无损地从烟盒上撕下来,在卷烟品包装防伪中得到了广泛的应用,并且也正在药品、有价证券等物品的防伪中推广。激光全息烫印箔虽然很薄,但结构却相当复杂,通常由载体薄膜、分离层、成像层、镀铝层和热熔胶层组成,其中载体薄膜、分离层、成像层都是透明的。现在,最常用的激光全息烫印箔为银色,这实际上就是镀铝层的颜色。要想得到其他颜色的全息烫印箔,通常的办法是在成像层中施加染料,即将成像层材料调成所需要的颜色。这种方法在颜色不深,染料在成像层材料中所占的比例不大时是可行的。但如果需要的颜色较深,染料在成像层材料中所占的比例较大时,成像层材料的性能会发生很大的变化,这将严重地影响全息模压工艺的实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的印刷着色全息烫印箔,它可以制成所需的各种颜色,成像层材料的性能不会发生大的变化,对全息模压工艺影响较小。为实现上述技术目的,一种印刷着色全息烫印箔,依次包括塑料基底、分离层、成像层、全息图、镀铝层和热融胶层,其特征在于所述成像层印刷有油墨层,在油墨层上再涂布有一层成像层,油墨层夹在两个成像层之间。本技术印刷着色全息烫印箔的成像层由原来的一层变成了“三明治”夹层结构,即在成像层中间夹了一层着色的油墨层。由于塑料基底、分离层、成像层都是透明的,而镀铝层又具有很强的反射作用,因此,油墨的颜色就通过镀铝层反射,使观察者看到的全息图呈现出油墨的颜色。附图说明图1为现有的激光全息烫印箔的结构示意图;图2为本技术印刷着色全息烫印箔结构示意图。具体实施方式如图1所示,现有的激光全息烫印箔通常可以由五层不同的材料组成。其中有塑料基底1,分离层2,成像层3,用模压工艺将全息图4压印在成像层上,镀铝层5,热融胶层6。本技术印刷着色全息烫印箔的结构如图2所示,其中塑料基底7,分离层8,成像层9与图1所示的全息烫印箔一样,只是在成像层9的表面印刷了一层着色的油墨层10。然后再涂布一层成像层11,用模压工艺将全息图12压印在成像层11上。其后的镀铝层13,热融胶层14也与图1所示的全息烫印箔一样。在这种全息烫印箔的成像层的“三明治”夹层结构中,着色的油墨层夹在成像层中间,使成像层与镀铝层和分离层结合的边界不会受到油墨层的影响。权利要求1.一种印刷着色全息烫印箔,依次包括塑料基底(7)、分离层(8)、成像层(9)、全息图(12)、镀铝层(13)和热融胶层(14),其特征在于所述成像层(9)上印刷有油墨层(10),在油墨层(10)上再涂布一层成像层(11),油墨层(10)夹在两个成像层(9、11)之间。专利摘要本技术公开了一种印刷着色全息烫印箔,依次包括塑料基底、分离层、成像层、全息图、镀铝层和热融胶层,在成像层上印刷有油墨层,在油墨层上再涂布有一层成像层,油墨层夹在两个成像层之间。本技术印刷着色全息烫印箔的成像层由原来的一层变成了“三明治”夹层结构,即在成像层中间夹了一层着色的油墨层。由于塑料基底、分离层、成像层都是透明的,而镀铝层又具有很强的反射作用,因此,油墨的颜色就通过镀铝层反射,使观察者看到的全息图呈现出油墨的颜色。文档编号B41M5/26GK2625153SQ03254468公开日2004年7月14日 申请日期2003年6月13日 优先权日2003年6月13日专利技术者曹汉强, 陈汝钧 申请人:华中科技大学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹汉强陈汝钧
申请(专利权)人:华中科技大学
类型:实用新型
国别省市:

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