【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电阻焊焊接
,具体是涉及。
技术介绍
目前在金属焊接领域,对铁、钢等黑色金属和铜等有色金属之间的焊接,大多数都采用助焊剂加火焰钎焊的方式,即在铜和铁之间加钎料(银铜)再用氧气加乙炔的高温火焰把钎料熔化,从而达到焊接目的,还有一种是用铜上复合铁的复合材料进行焊接,但这些焊接方式具有效率低下,焊接成本高,焊接环境差等缺点。电阻焊是利用被焊接金属本身的电阻通以电流后产生的电阻热,焊接时对被焊接金属施加一定的压力,从而达到焊接的目的,但铜及其合金的熔点是1080°C左右,而铁的熔点为1535°C左右,两者的熔点相差约400°C,普通电阻焊的方法很难将这两类熔点相差很大的金属焊接到一起,很多釆用电阻焊方法焊接铜管和铁管得到的结果都是铜管与铁管固相联接,而不是真正的液相焊接,通常叫“假焊”。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种铜管与铁管的焊接工装,所述焊接工装包括T型拉杆和挡板,所述T型拉杆上设置T型头,在铜管外部需要焊接处设置外接电极,外接电极连接电源线;在铁管内部需要焊接处设置内接电极,内接电极连接电源线,所述T型头的锥度为6?10度,方便焊接时T型拉杆对内接电极施加压力。作为优选,所述内接电极上也设置锥度,其锥度与T型头的锥度一致,使内接电极受力更加均匀。作为优选,所述T型拉杆为绝缘材料制造。使用上述焊接工装焊接铜管与铁管的方法为:(I)在铜管外部,需要焊接处设置外接电极,外接电极连接电源线;(2)先将铁管固定在挡板上,然后在铁管内 ...
【技术保护点】
一种铜管与铁管的焊接工装,其特征在于所述焊接工装包括T型拉杆和挡板,所述T型拉杆上设置T型头,在铜管外部需要焊接处设置外接电极,外接电极连接电源线;在铁管内部需要焊接处设置内接电极,内接电极连接电源线,所述T型头的锥度为6~10度,方便焊接时T型拉杆对内接电极施加压力。
【技术特征摘要】
1.一种铜管与铁管的焊接工装,其特征在于所述焊接工装包括T型拉杆和挡板,所述T型拉杆上设置T型头,在铜管外部需要焊接处设置外接电极,外接电极连接电源线;在铁管内部需要焊接处设置内接电极,内接电极连接电源线,所述T型头的锥度为6?10度,方便焊接时T型拉杆对内接电极施加压力。2.根据权利要求1所述一种铜管与铁管的焊接工装,其特征在于所述内接电极上也设置锥度,其锥度与T型头的锥度一致。3.根据权利要求1或2所述一种铜管与铁管的焊接工装,其特征在于所述T型拉杆为绝缘材料制造。4.一种使用权利要求1?3任一所述焊接工装焊接铜管与铁管的方法,其特征在于所述焊接方法为: (1)在铜管外部,需要焊接处设置外接电极,外接电极连接电源线; (2)先将铁管...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志祥,
申请(专利权)人:嵊州市新高轮制冷设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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