小型医疗垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型医疗垃圾焚烧炉，包括不锈钢外胆、隔热层、金属内胆、耐火层、主燃烧机、风机A、排烟道、副燃烧机，所述不锈钢外胆内设有金属内胆，不锈钢外胆、金属内胆内均夹设隔热层，所述金属内胆内侧设有耐火层形成主燃烧室，所述主燃烧室左端设有不锈钢进料门，主燃烧室左侧下部设有主燃烧机，所述主燃烧室右侧下部设有副燃烧机和风机A，副燃烧机和风机A与主燃烧室右侧上部的排烟道相对设置，所述排烟外侧密封设置不锈钢夹层烟囱为第二燃烧室，不锈钢夹层烟囱下部地面上设置风机B。其结构设计简单、科学，燃烧彻底，减少污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种小型医疗垃圾焚烧炉，包括不锈钢外胆、隔热层、金属内胆、耐火层、主燃烧机、风机A、排烟道、副燃烧机，所述不锈钢外胆内设有金属内胆，不锈钢外胆、金属内胆内均夹设隔热层，所述金属内胆内侧设有耐火层形成主燃烧室，所述主燃烧室左端设有不锈钢进料门，主燃烧室左侧下部设有主燃烧机，所述主燃烧室右侧下部设有副燃烧机和风机A，副燃烧机和风机A与主燃烧室右侧上部的排烟道相对设置，所述排烟外侧密封设置不锈钢夹层烟囱为第二燃烧室，不锈钢夹层烟囱下部地面上设置风机B。其结构设计简单、科学，燃烧彻底，减少污染。【专利说明】小型医疗垃圾焚烧炉
本技术属于医用设备
，具体涉及一种用于医学的小型医疗垃圾焚烧炉。
技术介绍
为保证焚烧炉达到预期效果，国际学术界提出三T理论，(Temperature、Time、Turbulence)即温度、时间、湍流。焚烧温度必须达到850°C及以上，第二燃烧室中烟气停留时间不少于2钞。增加烟气流湍流程度，充分混和搅拌达到完全燃烧。常见的小型医疗焚烧炉很难达到上述要求，使得燃烧不彻底，污染严重。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种小型医疗垃圾焚烧炉，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单、科学，燃烧彻底，减少污染。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下:一种小型医疗垃圾焚烧炉，包括不锈钢外胆、隔热层、金属内胆、耐火层、主燃烧机、风机A、排烟道、副燃烧机，所述不锈钢外胆内设有金属内胆，不锈钢外胆、金属内胆内均夹设隔热层，所述金属内胆内侧设有耐火层形成主燃烧室，所述主燃烧室左端设有不锈钢进料门，主燃烧室左侧下部设有主燃烧机，所述主燃烧室右侧下部设有副燃烧机和风机A，副燃烧机和风机A与主燃烧室右侧上部的排烟道相对设置，所述排烟外侧密封设置不锈钢夹层烟?为第二燃烧室，不锈钢夹层烟?下部地面上设置风机B。优选地，所述夹层烟囱分为上压力仓、下压力仓两个密封圆环形空间，所述上压力仓、下压力仓分别通过风管连接到风机B，风管上分别设有风阀B，风阀C，分别控制通向上压力仓、下压力仓的风力；所述上压力仓、下压力仓内层烟囱圆周壁外设有若干均匀设置的斜风管。优选地，所述风机A的出口设有风阀A。优选地，所述夹层烟囱上压力仓内层烟囱圆周壁外斜风管为向下、向左或右、向内；下压力仓内层烟囱圆周壁外斜风管为向上、向左或向右、向内。优选地，所述副燃烧机出口处设有网板，网板为一多孔金属板，网板的中央圆孔与燃烧机B喷火口齐平。本技术所述的小型医疗垃圾焚烧炉的有益效果是:其结构设计简单、科学，燃烧彻底，减少污染。使用不锈钢炉体及烟囱，整体炉体坚固亮丽、厚重高贵、做工精细、易清洁；烟囱的结构设计，能够增长烟气停留时间，有利完全燃烧。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述的小型医疗垃圾焚烧炉的结构示意图；图2是本技术所述的小型医疗垃圾焚烧炉的横向截面图；图3是本技术所述的小型医疗垃圾焚烧炉的纵向截面图；图4是图2的A放大图；图5是本技术所述的小型医疗垃圾焚烧炉的网板的示意图。图中:1、不锈钢外胆；2、隔热层；3、金属内胆；4、耐火层；5、主燃烧室；6、主燃烧机；7、进料门；8、风机A ;9、排烟道；10、控制箱；11、副燃烧机；12、风机B ;13、夹层烟囱；14、上压力仓；15、下压力仓；16、斜风管；17、风管；18、网板；19、风阀A ;20、风阀B ;21、风阀C0【具体实施方式】下面对本技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1-3所示，所述的小型医疗垃圾焚烧炉，包括不锈钢外胆1、隔热层2、金属内胆3、耐火层4、主燃烧机6、风机AS、排烟道9、副燃烧机11，所述不锈钢外胆I内设有金属内胆3，不锈钢外胆1、金属内胆3内均夹设隔热层2，所述金属内胆3内侧设有耐火层4形成主燃烧室5，所述主燃烧室5左端设有不锈钢进料门7，主燃烧室5左侧下部设有主燃烧机6，所述主燃烧室5右侧下部设有副燃烧机11和风机AS，副燃烧机11和风机AS与主燃烧室5右侧上部的排烟道9相对设置，所述排烟道9外侧密封设置不锈钢夹层烟? 13为第二燃烧室，不锈钢夹层烟? 13下部地面上设置风机B12。所述副燃烧机11出口处设有网板18。所述风机AS的出口设有阀门A19，以控制排烟道9烟气流速。所述不锈钢外胆I外设有控制箱10。如图4所示，所述夹层烟囱13分为上压力仓14、下压力仓15两个密封圆环形空间，所述上压力仓14、下压力仓15分别通过风管17连接到风机B12，风管17上分别设有风阀B20，风阀C21，分别控制通向上压力仓14、下压力仓15的风力；所述上压力仓14、下压力仓15内层烟囱圆周壁上设有若干均匀设置的斜风管16，上压力仓14内层烟囱圆周壁外斜风管16为向下、向左或右、向内；下压力仓15内层烟囱圆周壁外斜风管16为向上、向左或向右、向内，通过斜风管16使夹层中压力空气斜向高速喷向烟囱内与烟气混合，按力的分介原理该斜向气流可按迪卡尔坐标X-Y-Z分介为三个方向的分流，其中:1、向上压力空气分流作用，增加主燃烧室5的负压；2、向左或右压力空气分流作用:使烟气顺(逆)时钟方向形成旋涡既延长烟气停留时间，又增强湍流程度。3、向内压力空气分流作用:减缓烟气上升速度延长停留时间；水平方向冲击烟气，增强湍流程度。4、向下压力空气分流作用:减缓烟气上升速度，延长烟气在烟囱(第二燃烧室)中停留时间。风阀A与风阀B开得越大，烟气上升速度越快，主燃烧室负压越大，但烟气在烟囱中停留时间越短。反之风阀C开得越大，烟气上升速度越慢，主燃烧室负压越小，但烟气在烟囱中停留时间越长。本技术技术可通过调试三个阀门，在保证主燃烧室欠氧，负压的前提下，尽量开大风阀C，开小风阀A与风阀B来实现，尽可能延长烟气在烟囱中的停留时间。如图5所示，所述网板18为一多孔金属板，网板18的中央圆孔与燃烧机Bll喷火口齐平，当压力空气向上经多孔金属板后形成很多股细小新鲜压力空气流夹带着燃烧火焰及热量上升在烟道喉部处冲进水平方向运动的携带外形较规则烟团的烟气，使烟团的形状改变并分散成小烟团，并使烟气中夹带的小烟团、稞粒物搅拌翻动并相互撞击、混和，这样就产生并增强了湍流程度。有利完全燃烧。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本技术，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种小型医疗垃圾焚烧炉，其特征在于:包括不锈钢外胆、隔热层、金属内胆、耐火层、主燃烧机、风机A、排烟道、副燃烧机，所述不锈钢外胆内设有金属内胆，不锈钢外胆、金属内胆内均夹设隔热层，所述金属内胆内侧设有耐火层形成主燃烧室，所述主燃烧室左端设有不锈钢进料门，主燃烧室左侧下部设有主燃烧机，所述主燃烧室右侧下部设有副燃烧机和风机A，副燃烧机和风机A与主燃烧室右侧上部的排烟道相对设置，所述排烟外侧密封设置不锈钢夹层烟?为第二燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型医疗垃圾焚烧炉，其特征在于：包括不锈钢外胆、隔热层、金属内胆、耐火层、主燃烧机、风机A、排烟道、副燃烧机，所述不锈钢外胆内设有金属内胆，不锈钢外胆、金属内胆内均夹设隔热层，所述金属内胆内侧设有耐火层形成主燃烧室，所述主燃烧室左端设有不锈钢进料门，主燃烧室左侧下部设有主燃烧机，所述主燃烧室右侧下部设有副燃烧机和风机A，副燃烧机和风机A与主燃烧室右侧上部的排烟道相对设置，所述排烟外侧密封设置不锈钢夹层烟囱为第二燃烧室，不锈钢夹层烟囱下部地面上设置风机B。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑邦义，
申请(专利权)人：郑邦义，
类型：新型
国别省市：四川;51