具有确证标识的接收器制造技术

技术编号:1030349 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种在接收器上形成确证的用户可视图象的方法,其中接收器上易于被转移诸如邮票的一系列可视图象,方法包括步骤:提供一个接收器;和在一系列图象转移到接收器上之前先在接收器上形成确证的用户可视标识。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对诸如邮票上的接收器的一系列图象的确证。到目前为止,已可以通过热敏式打印机产生高质量的图象。在典型的热敏式打印机中,一个图象是在三个通道中形成的。首先,把具有颜色的如黄色的染料供体放置成与接收器成染料转移关系,然后对将要完成的图象的黄色部分对应的图案中的染料供体加热。最后以类似的形式形成图象的青兰色和品红色部分。在接收器上完成的彩色图象有连续的色调并且在很多情况下可以具有有竞争性的相片质量。在一种类型的打印彩色图象的热敏式打印机中,一种供体包含一系列不同色彩的热转移染料的重复间隔框。供体设置在诸如涂敷纸张的接收器和诸如由多个单个的热阻形成的打印头之间。当某一特定的热阻被激励后,它会产生热量并导致染料从供体转移到接收器。打印的彩色颜料的浓度或暗度是加热元件输送给供体的能量的函数。热敏式颜料转移打印机具备真正的“连续色调”的颜料浓度转移的优点。这些结果是通过改变施加到每个加热元件上的能量,在接收器上产生颜料浓度可变的图象象素而获得的。热打印的图象用在多种不同的用途中。其中一种用途,是所谓的“粘结标贴”,制作并布置在接收器上,可以被撕去并单独地粘贴到另一个表面上。然而,这种标贴不用于需要“粘结标贴”为“确证了的”情况中。所使用的“确证”一词意指图象可以以很高的确信度显示给观看者或读者以证实图象没有被仿造。本专利技术的一个目的在于确证形成在接收器上的图象。此目的通过在接收器上形成确证的用户可视图象的方法来实现的,其中接收器上适于被印上一系列如邮票的可视图象,该方法包括a)提供一个接收器;和b)在将一系列图象转移到接收器上之前在接收器上形成一系列确证的用户可视标识。本专利技术的优点在于它有效地确证图象,防止了假冒、误用或行骗。本专利技术的一个特点在于在形成一系列图象之前确证标识形成在接收器中。形成带确证图象的标识,这些标识可以是条形码、官方印章、字母数据或编码的数字化信息等形式的。本专利技术的一个重要特点在于形成一个支持接收器的图象接收结构的标识。这些标识既可在包括全息的环境照明的条件下可视,也可在这种条件下不可视。在后一种情况下,标识可以用一些荧光材料制作,以在一定的光照条件下发荧光。本专利技术的另一个特点在于标识可以是浸渍银的线或是磁性材料带的形式,也可以是编码的形式,需要一种装置如条形码阅读器,扫描图象并对确证标识解码。标识可以形成水印。本专利技术的另一个特点在于标识可以凸出出来。本专利技术还有一个特点在于可简化对如邮票、旅行支票、支票和其它类型的官方文件的待确证图象的设计。附图说明图1是根据本专利技术在接收器上形成彩色图象的热敏打印装置的框图;图2是根据本专利技术的接收器各层的截面透视图;图3是确证图2所示接收器中图象的一系列图象和标识;图4是本专利技术接收器的实施例剖视图;图5本专利技术另一接收器的实施例剖视图;图6是类似于图5的视图,但图中示出了使用包含确证信息的磁带;图7表示根据本专利技术提供水印的一系列标识;和图8表示一系列凸出的确证标识。参见图1,图1表示一种热敏式打印机装置10,装置中采用了一个接收器12和一个网状的着色剂供体14。纸张形式的接收器12通过传统的纸张输送机构(未示出)被从托盘16顺序地输送到打印位置,此处使用的“着色剂”一词包括可以从着色剂供体14转移到接收器12上的染料、色素、或油墨。现参见图2,接收器12包括一个形成在支撑体56上的图象接收结构50。支撑体56可以由纸张或塑料如聚对苯二甲酸二乙醇酯或聚乙烯萘(napthalate)形成。或者也可以是网状形式。在本实施例中,支撑体56的背面上设置一个粘附层54。可剥离的保护层59设置在粘附层54上用于把图形接收结构50固定到表面。这种类型的结构特别适合系列图形90和需要撕下来使用的确证用户可视标识70,例如邮票。图形接收结构50顺次包括三层,支撑体56,阻挡层58和着色剂接收层60。在制造着色剂接收层60时,确证的用户可视标识70形成在其上,以确证形成的图形。这些标识可以是条形码、官方印章、字母数据或被编码的数字信息的形式。在操作中,压纸卷筒18通过致动器20顶着着色剂供体14按压接收器12而被移入打印位置。致动器为本领域所公知并且可以通过机械连杆、螺线管和小活塞装置等提供。着色剂供体14包括一系列着色剂衬片(未示出)。这些着色剂衬片可以是黄色、兰青色和品红色,并且被依次移动成与着色剂供体14呈图形转移的关系。此过程的结果是图形90形成到接收器12上。着色剂供体14通过连接到卷片辊26的驱动机构28被沿着一路径从供应辊26驱动到卷片辊26上。驱动机构28包括一个相对于接收器12推进和停止着色剂供体14的步进电机。具有微电脑的控制单元30把对应于来自电脑32的所要图形的数字信号转换成模拟信号,并适当地把他们输送给光学系统38,调节激光源34产生的激光束并把激光束聚焦到着色剂供体14上。激光源34对着色剂供体14照明并加热,使着色剂向图象接收结构50的接收层60转移。重复此过程直到在每个图象接收结构50上形成一个图象90。在最后的通过期间再在色彩接收层60上形成一个保护层62。或者是多个染料供体电阻元件(未示出)与着色剂供体14接触。当染料供体电阻元件被激励而发热时导致染料从着色剂供体14以一个图形转移到接收器12上,提供了彩色的图象。关于这种类型的热敏式打印装置的更全面的描述可参见共同转让的美国专利RE33,260。参见图3,图3表示打印输出的过程,打印输出的是一系列确证的用户可视标识70和图象90,如邮票。人们希望接收器12上的确证的用户可视标识70高度精确,使其不至于被假冒。本领域技术人员知道,在网状形式的接收器12上,可以施用照相凹板制版法。为该目的当利用照相凹板制版法使接收器12为网状形式时,可以在接收器12中产生确证的用户可视标识70。确证的用户可视标识70以高水平的细微结构形成,因此难于被复制。确证的用户可视标识70具有高水平的细微结构,以致于在热打印过程期间形成图象90时确证的用户可视标识70将可视地表明接收器12的观察者或读者图象是确证的。照相凹板制版法过程能够产生极高分辨率的确证的用户可视标识70,优于常用打印机的能量。照相凹板制版过程是凹板印刷过程。它对确证的用户可视标识70使用下凹或凹陷的表面。确证的用户可视标识70包括蚀刻在铜辊上的微泡或焊缝,辊体未蚀刻的表面代表未印刷区。辊体在墨池中旋转。照相凹板印刷被认为是印制高清晰度的标识或图象以产生确证的用户可视标识70的最佳方法。辊体制作的高花费通常限制照相凹板的长期使用。通过后面将提到的照相凹板过程,可以用不同类型的油墨在可用于图1所示热敏式打印机装置10的接收器12上印出确证的用户可视标识70。在接收器12的制造时,确证的用户可视标识70也可形成在支撑体56上,如图4所示。用于形成接收器12中确证的用户可视标识的着色剂可以是油墨、染料或色素。用在照相凹板印刷中的油墨通常是具有流体特性的溶剂,可以注入照相制版辊体或平板壁而不扩散到壁外,也可以在与基板接触时被拉伸。用在配方中的粘结溶剂使得油墨通过蒸发而干燥并对基板具有良好的粘附性。这些油墨对于本领域来说是公知的,在1980年由纽约州纽约市Arno出版社Musarts出版公司出版的《Graphic Arts Manual》一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在接收器上形成确证的用户可视图象的方法,其中接收器上易于被转移诸如邮票的一系列可视图象,方法包括步骤:a)提供一个接收器;和b)在将一系列图象转移到接收器上之前先在这种接收器上形成确证的用户可视标识。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:GR帕兹普贾特DL帕顿JR弗雷德伦德
申请(专利权)人:伊斯曼柯达公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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