一种稻谷筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻谷筛分装置，包括机架和筛箱，筛箱内倾斜设置有振动机构和抖动机构，筛箱上还设置有进料口、抽风吸尘装置，杂物出口和净料出口。本实用新型专利技术开创性的将振动机构和抖动机构有机的结合在一起，使上层物料在振动筛面上被抛起并向前做直线运动，下层物料在抖动筛上往复运动的同时产生纵向抖动，让抖动筛上的含杂谷粒向杂物出口跳跃式前进，将物料充分抖散，增加混合物穿过筛孔的机会，克服了筛孔堵塞的缺陷，同时上述筛分装置结构简单、操作方便，适用性强，且经两级筛分后的稻谷，含杂率较低，有效的提高了筛分的效果，大大的提高了筛分的能力。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种稻谷筛分装置，包括机架和筛箱，筛箱内倾斜设置有振动机构和抖动机构，筛箱上还设置有进料口、抽风吸尘装置，杂物出口和净料出口。本技术开创性的将振动机构和抖动机构有机的结合在一起，使上层物料在振动筛面上被抛起并向前做直线运动，下层物料在抖动筛上往复运动的同时产生纵向抖动，让抖动筛上的含杂谷粒向杂物出口跳跃式前进，将物料充分抖散，增加混合物穿过筛孔的机会，克服了筛孔堵塞的缺陷，同时上述筛分装置结构简单、操作方便，适用性强，且经两级筛分后的稻谷，含杂率较低，有效的提高了筛分的效果，大大的提高了筛分的能力。【专利说明】一种稻谷筛分装置
本技术属于大米加工设备
，具体涉及一种稻谷筛分装置。
技术介绍
大米的加工过程一般分为清理、垄谷、碾米和成品处理等工序，其中清理是稻谷加工中一个主要工序，清选筛分是大米加工的关键工序。目前，常用的稻谷筛分装置其结构是在筛箱的内壁上倾斜设置有上下布置的两层筛网，上层筛网较低一侧的筛箱侧壁上设置有杂质出口，下层筛网较低一侧的筛箱侧壁上设置有净料出口，机箱的下底端设置有细杂出口，两层筛网都是利用振动电机作为振源，物料进入机身经上层筛网筛理后，大的杂质留在上层筛网上，经杂质出口排出，筛去大杂质的物料落到下层筛网上，经下层筛理后，洁净的物料留在下层筛网上，经净料出口排出，小的杂质落到机身底部经细杂出口排出。采用上述装置筛分后的稻谷，稻谷的含杂率较高，筛分效果差，筛分能力低，适用性差，而且在实际的筛分过程中物料通常不会均匀的分布在筛面上，而是会大量的聚集在一起，比较容易造成物料堵塞筛网，大大增加了后续大米精选加工的工作量。因此，研制开发一种结构简单、适用性强、筛分效果好、不易堵塞的稻谷筛分装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、适用性强、筛分效果好、不易堵塞的稻谷筛分装置。本技术的目的是这样实现的，包括机架和安装固定在机架上的筛箱，筛箱内倾斜设置有两层筛分机构，上层为振动机构，下层为抖动机构，振动机构较高一侧的筛箱顶部设置有进料口，较低一侧的筛箱侧壁上设置有抽风吸尘装置，振动机构和抖动机构中间空隙处较高一侧的筛箱侧壁上设置有杂物出口，抖动机构较低一侧的筛箱底部设置有净料出口。本技术开创性的将上层的振动机构和下层的抖动机构有机的结合在一起，振动机构在振动电机的驱动下，使物料在振动筛面上被抛起并向前做直线运动，抖动机构靠偏心轮传动机构的间歇推动和底部缓冲簧片的作用，使抖动筛在往复运动的同时产生纵向抖动，让抖动筛上的含杂谷粒向杂物出口跳跃式前进，可以将物料充分抖散，增加了混合物穿过筛孔的机会，克服了筛孔堵塞的缺陷，上述筛分装置结构简单、操作方便，适用性强，且经两级筛分后的稻谷，含杂率较低，有效的提高了筛分的效果，大大的提高了筛分的能力。【专利附图】【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。图中:1-净料出口，2-连杆，3-抖动筛，4-吹风装置，5-抽风吸尘装置，6-筛箱，7-抖动电机，8-进料口，9-振动筛，10-杂物出口，11-缓冲簧片，12-排石口，13-机架，14减振器，15-调速电机,16-偏心轮传动机构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括机架13和安装固定在机架13上的筛箱6，筛箱6内倾斜设置有两层筛分机构，上层为振动机构，下层为抖动机构，振动机构包括振动筛9、振动电机7、带轮和连杆机构，振动电机7通过带轮与连杆机构相连，连杆机构与振动筛9相连，抖动机构包括抖动筛3、调速电机15、偏心轮传动机构16、连杆2和缓冲簧片11，缓冲簧片11的下侧与筛箱6固定连接，上侧与抖动筛3固定连接，抖动筛3较低一侧的底部通过连杆2连接有偏心轮传动机构16，偏心轮传动机构16与调速电机15相连；振动机构较高一侧的筛箱6顶部设置有进料口 8，较低一侧的筛箱6侧壁上设置有抽风吸尘装置5 ;振动机构和抖动机构中间空隙处较高一侧的筛箱6侧壁上设置有杂物出口 10 ;抖动机构较低一侧的筛箱6底部设置有净料出口 I。本技术开创新的将上层的振动机构和下层的抖动机构有机的结合在一起，振动机构在振动电机的驱动下，使物料在振动筛9面上被抛起并向前做直线运动，抖动机构靠偏心轮传动机构16的间歇推动和底部缓冲簧片11的作用，使抖动筛3在往复运动的同时产生纵向抖动，让抖动筛3上的含杂谷粒向杂物出口 10跳跃式前进，可以将物料充分抖散，增加了混合物穿过筛孔的机会，克服了筛孔堵塞的缺陷，且经两级筛分后的稻谷，含杂率较低，有效的提高了筛分的效果，大大的筛分的能力。正常工作时，由进料口 8放入物料，物料落入振动机构的振动筛9筛面上，在振动电机和自身重力的作用下，物料沿着倾斜的振动筛9筛面前行或者是通过振动筛9筛孔落入到抖动筛3筛面上，当物料运动至振动筛9末端并未能通过振动筛9筛面的大杂质，在抽风吸尘装置5的作用下通过管路收集后可用作饲料加工的原材料，而筛去大杂质的物料落入到抖动筛3筛面上，经过抖筛机构的抖动后，细小的杂质经抖动后沿着杂物出口 10跳跃式前进，最后经杂物出口 10排出，从抖动筛3筛孔落入到筛箱6底部的洁净物料则经净料出口 I排出。进一步的，所述振动机构和抖动机构中间空隙处杂物出口 10相对的筛箱6内壁上设置有吹风装置4，是为了在含杂谷粒落入抖动机构之前，吹风装置4能将稻谷中的轻质杂质吹离至杂质出口 10中并经杂质出口 10排出。进一步的，所述抖动机构较高一侧的筛箱6底部通过去石挡板连接有排石口 12，是因为碎石密度比谷粒的密度大，使其碎石经振动机构、抖动机构后，而先坠入排石口 12中，实现碎石等比重较大的杂物的分离。为了方便物料的流动和达到更好的筛分效果，优选的，所述振动机构与水平面的倾斜角为30?45度，抖动机构与水平面的倾斜角为15?35度。进一步的，所述筛箱6的底部设置有减振器14，是为了起减振的作用，有效的延长设备的使用寿命。【权利要求】1.一种稻谷筛分装置，包括机架(13)和安装固定在机架(13)上的筛箱(6)，其特征在于:所述筛箱(6)内倾斜设置有两层筛分机构，上层为振动机构，下层为抖动机构，所述振动机构较高一侧的筛箱(6)顶部设置有进料口(8)，较低一侧的筛箱(6)侧壁上设置有抽风吸尘装置(5)，所述振动机构和抖动机构中间空隙处较高一侧的筛箱(6)侧壁上设置有杂物出口(10)，所述抖动机构较低一侧的筛箱(6)底部设置有净料出口(I)。2.根据权利要求1所述的一种稻谷筛分装置，其特征在于:所述振动机构包括振动筛(9)、振动电机(7)、带轮和连杆机构，所述振动电机(7)通过带轮与连杆机构相连，连杆机构与振动筛(9)相连。3.根据权利要求1所述的一种稻谷筛分装置，其特征在于:所述抖动机构包括抖动筛(3)、调速电机(15)、偏心轮传动机构(16)、连杆(2)和缓冲簧片(11)，所述缓冲簧片(11)的下侧与筛箱(6)固定连接，上侧与抖动筛(3)固定连接，所述抖动筛(3)较低一侧的底部通过连杆(2)连接有偏心轮传动机构(16)，所述偏心轮传动机构(16)与调速电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷筛分装置，包括机架（13）和安装固定在机架（13）上的筛箱（6），其特征在于：所述筛箱（6）内倾斜设置有两层筛分机构，上层为振动机构，下层为抖动机构，所述振动机构较高一侧的筛箱（6）顶部设置有进料口（8），较低一侧的筛箱（6）侧壁上设置有抽风吸尘装置（5），所述振动机构和抖动机构中间空隙处较高一侧的筛箱（6）侧壁上设置有杂物出口（10），所述抖动机构较低一侧的筛箱（6）底部设置有净料出口（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治云，高小叶，
申请(专利权)人：师宗云雄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53