一种免煮快熟型干米线的加工系统技术方案

技术编号:41938963 阅读:80 留言:0更新日期:2024-07-05 14:32
本技术公开了一种免煮快熟型干米线的加工系统,包括壳体和螺旋输送机,壳体的内部空间通过隔板依次分隔成定型冷却室、二次熟化室、熟化冷却室、干燥室和干燥冷却室,螺旋输送机的进料端位于壳体的外侧,出料端伸入定型冷却室内后设置有模板,模板上上下间隔加工有多排挤出孔,每排挤出孔下方的壳体内均设置有输送带,输送带的出料端依次穿过多个腔室后伸出到干燥冷却室的外侧,在模板与输送带之间的壳体上设置有切割机构,在每相邻两个输送带之间的壳体侧壁上均设置有进气口,与进气口相对的另一侧侧壁上设置有出气口,且每个腔室的侧壁上均分别布置有进气口和出气口。综上所述,本技术具有产品质量好,食用安全,工艺简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米线加工,具体涉及一种免煮快熟型干米线的加工系统


技术介绍

1、米线是我国云南省的传统食品之一,在贵州、广西、广东等其他地域称之为米粉,而米线与米粉由于在制作工艺、制作原料配方上存在差异,口感也有显著区别。传统的米线是用大米为原料,经淘洗、浸泡、打粉后调成米团,再经模板挤压成型和熟化后制作而成,可见,云南米线采用纯大米为原料,其中不添加任何其他的配料,在制作过程中,如果工艺不当,米线容易软塌并相互粘结在一起,还容易发酸变质,保质期较短,长期以来,人们都是以食用当天生产的新鲜米线为主,但随着现代生活节奏的加快以及物流的发展,易于储存、方便食用、保质期长的干米线的市场需求也越来越大。

2、现有的干米线通常做成干面条的形状,利用新鲜米线做出来后像晾晒挂面一样挂起来晾干,然后再切断捆扎成把而成,需要较大的晾晒场地,制作时间较长,生产效率较低,且米线切断捆把时的损耗较大,在食用时需预先浸泡,或者直接用开水煮较长时间,耗时较长,存在食用不便的问题;虽然目前也有一些干米线解决了食用时长时间烹煮的过程,只需开水浸泡十多分钟即可,但往往在制作时添加了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免煮快熟型干米线的加工系统,包括壳体(1)和螺旋输送机(2),其特征在于:所述壳体(1)的内部空间通过隔板(3)依次分隔成定型冷却室(4)、二次熟化室(5)、熟化冷却室(6)、干燥室(7)和干燥冷却室(8),所述螺旋输送机(2)的进料端位于壳体(1)的外侧,出料端伸入定型冷却室(4)内后设置有模板(9),所述模板(9)上上下间隔加工有多排挤出孔,每排挤出孔下方的壳体(1)内均设置有输送带(10),输送带(10)的出料端依次穿过多个腔室后伸出到干燥冷却室(8)的外侧,在模板(9)与输送带(10)之间的壳体(1)上设置有切割机构(11),在每相邻两个输送带(10)之间的壳体(1)侧壁...

【技术特征摘要】

1.一种免煮快熟型干米线的加工系统,包括壳体(1)和螺旋输送机(2),其特征在于:所述壳体(1)的内部空间通过隔板(3)依次分隔成定型冷却室(4)、二次熟化室(5)、熟化冷却室(6)、干燥室(7)和干燥冷却室(8),所述螺旋输送机(2)的进料端位于壳体(1)的外侧,出料端伸入定型冷却室(4)内后设置有模板(9),所述模板(9)上上下间隔加工有多排挤出孔,每排挤出孔下方的壳体(1)内均设置有输送带(10),输送带(10)的出料端依次穿过多个腔室后伸出到干燥冷却室(8)的外侧,在模板(9)与输送带(10)之间的壳体(1)上设置有切割机构(11),在每相邻两个输送带(10)之间的壳体(1)侧壁上均设置有进气口,与进气口相对的另一侧侧壁上设置有出气口,且每个腔室的侧壁上均分别布置有进气口和出气口。

2.根据权利要求1所述的一种免煮快熟型干米线的加工系统,其特征在于:所述输送带(10)上均布有若干支撑条(12),支撑条(12)的长度方向与输送带(10)的输送方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种免煮快熟型干米线的加工系统,其特征在于:每个腔室的壳体(1)侧壁上均设置有与进气口连通的进气箱(13),与进气箱(13)相对的另一侧壳体(1)侧壁上设置有与出气口连通的出气箱(14),所述定型冷却室(4)、熟化...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄治云高小叶
申请(专利权)人:师宗云雄实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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