一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是：在玻璃板（1）的一侧或两侧，通过胶黏剂（2）复合有薄面状材料（3），从而组成单面或双面复合玻璃板；在复合玻璃板其中一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板（1）厚度的断缝（6）或沟槽（4），并仅使某一侧的薄面状材料（3）保持连接状态；将复合玻璃板沿着通长断缝（6）或沟槽（4）折弯；开有通长断缝（6）的复合玻璃板折向未开缝一侧；而开有通长沟槽（4）的复合玻璃板则折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形构成复合玻璃型材。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是：在玻璃板（1）的一侧或两侧，通过胶黏剂（2）复合有薄面状材料（3），从而组成单面或双面复合玻璃板；在复合玻璃板其中一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板（1）厚度的断缝（6）或沟槽（4），并仅使某一侧的薄面状材料（3）保持连接状态；将复合玻璃板沿着通长断缝（6）或沟槽（4）折弯；开有通长断缝（6）的复合玻璃板折向未开缝一侧；而开有通长沟槽（4）的复合玻璃板则折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形构成复合玻璃型材。【专利说明】复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用
一种复合板材及其折板成型的型材，特别是复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用。
技术介绍
目前，玻璃材质的型材大致有两种:一种是槽型玻璃，另一种是小口径的玻璃管。由于用模具生产，它们截面形状单一，尺寸有限；由于玻璃的脆性，它们强度不高，安全性差，不可焊接；而且它们的用途很窄。但玻璃材质尤其独特的优点，比如硬度高耐磨、刚度好耐压、表面光洁耐污、且耐化学侵蚀、耐老化等。那么能否用一种简单的方法，制造出一种具有高强度、可焊接、安全又通用的玻璃型材呢。
技术实现思路
为此，本专利技术提供了一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是:在玻璃板(I)的一侧或两侧，通过胶黏剂(2)复合有薄面状材料(3)，从而组成单面或双面复合玻璃板；在复合玻璃板其中一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板(I)厚度的断缝(6 )或沟槽(4 )，并仅使某一侧的薄面状材料(3 )保持连接状态；将复合玻璃板沿着通长断缝(6 )或沟槽(4 )折弯；开有通长断缝(6 )的复合玻璃板折向未开缝一侧；而开有通长沟槽(4)的复合玻璃板则折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形构成复合玻璃型材。上述薄面状材料(3)可以是塑胶膜片(如Β0ΡΕΤ)、丝织材料(如化纤布、玻纤布、无纺布等)、金属膜片(如铜皮、不锈钢皮、镀锌镀锡铁皮等)，其厚度在0.03-0.5毫米。上述各种材质的薄面状材料(3)可在玻璃板材(I)两侧任意组合匹配，两侧可以是同质材料或不同质材料。其组合形式可以是金属膜片材质\玻璃板\金属膜片材质、金属膜片材质\玻璃板\塑胶膜片材质、金属膜片材质\玻璃板\丝织材料、金属膜片材质\玻璃板、塑胶膜片材质\塑胶膜片材质、塑胶膜片材质\玻璃板\丝织材料、塑胶膜片材质\玻璃板、丝织材料\玻璃板\丝织材料、丝织材料\玻璃板。上述胶黏剂(2 )为UV胶或热熔胶。上述复合玻璃型材包括:任意边长和角度的角、槽和任意边长、角度和边数的管，以及各种箱体、盒体等。上述金属膜片材质\玻璃板结构的复合玻璃板材开沟槽弯制的大型角、槽，可用于室内外防腐输液，建筑及制品的包角及各种装饰结构件；管材可用作室内外防腐输液，通风管道等。上述塑胶膜片材质\玻璃板结构的复合玻璃板材开沟槽弯制的大型角、槽，可用于室内防腐输液，建筑及制品的包角及各种装饰结构件；管材可用作室内防腐输液，通风管道等。上述其余组合结构的复合玻璃型材可根据不同的强度要求、装饰要求等选择使用。这种折板成型的复合玻璃型材的有益之处在于:1、无需设备，成型简单，制造方便，使用灵活；2、不受模具限制，可成形任意边长、角度和边数的型材，适用范围广泛；3、成本低廉；4、可制造出具有玻璃内衬的型材，用于各种化工防腐管道；5、可用焊接方法密封或连接。【专利附图】【附图说明】图1是单面复合玻璃板切割折弯成形前的剖面结构图。图2是单面复合玻璃板开出沟槽后、折弯成形前的剖面示意图。图3是单面复合玻璃板开出沟槽后、折弯成角的剖面示意图。图4是单面复合玻璃板开出沟槽后、折弯成槽的剖面结构图。图5是单面复合玻璃板开出沟槽后、折弯成管的剖面结构图。图6是单面复合玻璃板开出断缝后、折弯成形前的剖面示意图。图7是单面复合玻璃板开出断缝后、折弯成角的剖面示意图。图8是双面复合玻璃板切割折弯成形前的剖面结构图。图9是双面复合玻璃板开出沟槽后、折弯成形前的剖面示意图。图10是双面复合玻璃板开出沟槽后、折弯成角的剖面示意图。图中1.玻璃板，2.胶黏剂，3.薄面状材料，4.复合玻璃板上开出的沟槽，5.折弯拼缝，6.复合玻璃板上开出的断缝，7.复合玻璃板开断缝折弯成型后形成的角缺口。【具体实施方式】图1中，在玻璃板(I)的一侧，通过胶黏剂(2)与薄面状材料(3)复合为一体，从而组成单面复合玻璃板。这一工艺过程可在平板玻璃生产线的冷端完成，从而连续生产出上述单面复合玻璃板。图2中，在单面复合玻璃板未覆膜一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板(I)厚度的沟槽(4)，并使另一侧的薄面状材料(3)保持连接状态。图3中，将复合玻璃板沿着通长沟槽(4)折弯，开有通长沟槽(4)的复合玻璃板折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形，构成复合玻璃角型材；折弯成型后形成的折弯拼缝(5)中可填充胶黏剂，以形成结构更加稳定的型材。图4、图5中，用图1-图3中所描述的方法可同样制造出复合玻璃槽和复合玻璃管。图6中，在单面复合玻璃板未覆膜一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板(I)厚度的断缝(6)，并使另一侧的薄面状材料(3)保持连接状态。图7中，将单面复合玻璃板沿着通长断缝(6)折弯，开有通长断缝(6)的单面复合玻璃板折向未开缝一侧，从而通过折弯成形构成复合玻璃角型材；折弯成型后形成的角缺口(7)中可填充玻璃腻子、镶嵌装饰条(图中未画出)等，以形成结构更加稳定和更加美观的的型材。图8中，在玻璃板(I)的两侧，通过胶黏剂(2)与薄面状材料(3)复合为一体，从而组成双面复合玻璃板。这一工艺过程可在平板玻璃生产线的冷端完成单面复合，从而连续生产出上述单面复合玻璃板，然后再离线复合另一面，便可生产出双面复合玻璃板。图9中，在双面复合玻璃板某一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板(I)厚度的沟槽(4)，并使另一侧的薄面状材料(3)保持连接状态。图10中，将双面复合玻璃板沿着通长沟槽(4)折弯，开有通长沟槽(4)的复合玻璃板折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形，构成复合玻璃角型材；折弯成型后形成的折弯拼缝(5)中可填充胶黏剂，以形成结构更加稳定的型材。【权利要求】1.一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是:在玻璃板(I)的一侧或两侧，通过胶黏剂(2)复合有薄面状材料(3)，从而组成单面或双面复合玻璃板；在复合玻璃板其中一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板(I)厚度的断缝(6)或沟槽(4)，并仅使某一侧的薄面状材料(3)保持连接状态；将复合玻璃板沿着通长断缝(6)或沟槽(4)折弯；开有通长断缝(6)的复合玻璃板折向未开缝一侧；而开有通长沟槽(4)的复合玻璃板则折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形构成复合玻璃型材。2.根据权利要求1所述的一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是:所述薄面状材料(3)为BOPET。3.根据权利要求1所述的一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是:所述薄面状材料(3)为丝织材料。4.根据权利要求1所述的一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是:所述薄面状材料(3)为镀锌镀锡铁皮。5.根据权利要求1所述的一种复合玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合玻璃板及其折板成型的玻璃型材以及制造方法和应用，其特征是：在玻璃板（1）的一侧或两侧，通过胶黏剂（2）复合有薄面状材料（3），从而组成单面或双面复合玻璃板；在复合玻璃板其中一侧表面的某部位，通长开出断透玻璃板（1）厚度的断缝（6）或沟槽（4），并仅使某一侧的薄面状材料（3）保持连接状态；将复合玻璃板沿着通长断缝（6）或沟槽（4）折弯；开有通长断缝（6）的复合玻璃板折向未开缝一侧；而开有通长沟槽（4）的复合玻璃板则折向开沟槽一侧，从而通过折弯成形构成复合玻璃型材。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐林波，
申请(专利权)人：徐林波，
类型：发明
国别省市：河北;13
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