一种钢管精确检测检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管精确检测检具，包括检测棒和检测座，所述检测棒和所述检测座固定连接，所述检测座远离所述检测棒一端设置有管状凹槽，所述管状凹槽沿轴向方向内径大小保持一致且所述管状凹槽的内径与待检测钢管的外径大小一致，所述检测棒伸入所述检测座的管状凹槽中，所述检测棒沿轴向方向外径大小保持一致且所述检测棒的外径与待检测钢管的内径大小一致，所述检测棒与所述管状凹槽同轴设置，所述检测座靠近所述检测棒一侧的端部设置有观察窗，所述观察窗沿所述检测座周向分布。本实用新型专利技术所公开的钢管精确检测检具，实现了对钢管两端的检测，其结构简单，能对钢管内外径和长度均进行精确检测。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢管精确检测检具，包括检测棒和检测座，所述检测棒和所述检测座固定连接，所述检测座远离所述检测棒一端设置有管状凹槽，所述管状凹槽沿轴向方向内径大小保持一致且所述管状凹槽的内径与待检测钢管的外径大小一致，所述检测棒伸入所述检测座的管状凹槽中，所述检测棒沿轴向方向外径大小保持一致且所述检测棒的外径与待检测钢管的内径大小一致，所述检测棒与所述管状凹槽同轴设置，所述检测座靠近所述检测棒一侧的端部设置有观察窗，所述观察窗沿所述检测座周向分布。本技术所公开的钢管精确检测检具，实现了对钢管两端的检测，其结构简单，能对钢管内外径和长度均进行精确检测。【专利说明】一种钢管精确检测检具
本技术涉及钢管检测
，尤其涉及一种钢管精确检测检具。
技术介绍
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，可以有效提高生产效率和控制产品质量，特别适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，因而广泛应用于工业生产中。现有技术中，钢管两端检测通常采用套筒式检具，套筒式检具可以对钢管的内外径是否符合要求进行很好的检测，但是遇到钢管两端长度偏短的情况时，套筒式检具无法进行识别。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种钢管精确检测检具，实现了对钢管两端的检测，其结构简单，能对钢管内外径和长度均进行精确检测。本技术提出的一种钢管精确检测检具，包括检测棒和检测座，所述检测棒和所述检测座固定连接，所述检测座远离所述检测棒一端设置有管状凹槽，所述管状凹槽沿轴向方向内径大小保持一致且所述管状凹槽的内径与待检测钢管的外径大小一致，所述检测棒伸入所述检测座的管状凹槽中，所述检测棒沿轴向方向外径大小保持一致且所述检测棒的外径与待检测钢管的内径大小一致，所述检测棒与所述管状凹槽同轴设置，所述检测座靠近所述检测棒一侧的端部设置有观察窗，所述观察窗沿所述检测座周向分布。优选地，所述检测棒靠近所述检测座一端的端面与所述检测座远离所述检测棒一端的端面位于同一竖直平面内。优选地，所述观察窗沿所述检测座周向延伸的两侧垂直于所述管状凹槽径向线。优选地，所述观察窗环绕所述检测座。本技术中，在检测钢管两端时，将钢管插入检测座上的管状凹槽内，通过检测棒处于管状凹槽中的部分检测钢管的内径是否符合要求，通过管状凹槽的内腔检测钢管的外径是否符合要求，从而进行钢管内外径的检测；通过位于检测座靠近所述检测棒一侧端部的观察窗，检测者可以准确的判断钢管长度是否过短，从而准确的检测钢管长度是否符合要求。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提出的一种钢管精确检测检具的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种钢管精确检测检具的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种钢管精确检测检具，包括检测棒2和检测座1，检测棒2和检测座I固定连接，检测座I远离检测棒2 —端设置有管状凹槽，管状凹槽沿轴向方向内径大小保持一致且管状凹槽的内径与待检测钢管的外径大小一致，检测棒2伸入检测座I的管状凹槽中，检测棒2沿轴向方向外径大小保持一致且检测棒2的外径与待检测钢管的内径大小一致，检测棒2与管状凹槽同轴设置，检测座I靠近检测棒2 —侧的端部设置有观察窗3，观察窗3沿检测座I周向分布。其中，观察窗3环绕检测座1，从而方便检测者从多角度检修观察。在具体设计过程中，检测棒2靠近检测座I 一端的端面与检测座I远离检测棒2一端的端面位于同一竖直平面内。在具体设计过程中，观察窗3沿检测座I周向延伸的两侧垂直于管状凹槽径向线。在本技术中，在检测钢管两端时，将钢管插入检测座I上的管状凹槽内，通过检测棒2处于管状凹槽中的部分检测钢管的内径是否符合要求，通过管状凹槽的内腔检测钢管的外径是否符合要求，从而进行钢管内外径的检测；通过位于检测座I靠近所述检测棒2 —侧端部的观察窗3，检测者可以准确的判断钢管长度是否过短，从而准确的检测钢管长度是否符合要求。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种钢管精确检测检具，其特征在于，包括检测棒(2)和检测座(1)，所述检测棒(2)和所述检测座(I)固定连接，所述检测座(I)远离所述检测棒(2 ) 一端设置有管状凹槽，所述管状凹槽沿轴向方向内径大小保持一致且所述管状凹槽的内径与待检测钢管的外径大小一致，所述检测棒(2)伸入所述检测座(I)的管状凹槽中，所述检测棒(2)沿轴向方向外径大小保持一致且所述检测棒(2)的外径与待检测钢管的内径大小一致，所述检测棒(2)与所述管状凹槽同轴设置，所述检测座(I)靠近所述检测棒(2)—侧的端部设置有观察窗(3 )，所述观察窗(3 )沿所述检测座(I)周向分布。2.根据权利要求1所述的钢管精确检测检具，其特征在于，所述检测棒(2)靠近所述检测座(I) 一端的端面与所述检测座(I)远离所述检测棒(2) —端的端面位于同一竖直平面内。3.根据权利要求1所述的钢管精确检测检具，其特征在于，所述观察窗(3)沿所述检测座(I)周向延伸的两侧垂直于所述管状凹槽径向线。4.根据权利要求1所述的钢管精确检测检具，其特征在于，所述观察窗(3)环绕所述检测座(I)。【文档编号】G01B5/12GK203758417SQ201320891260【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】张培勇, 唐之胜, 陈小勇, 郑建军, 何松云, 丁希彬 申请人:安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管精确检测检具，其特征在于，包括检测棒（2）和检测座（1），所述检测棒（2）和所述检测座（1）固定连接，所述检测座（1）远离所述检测棒（2）一端设置有管状凹槽，所述管状凹槽沿轴向方向内径大小保持一致且所述管状凹槽的内径与待检测钢管的外径大小一致，所述检测棒（2）伸入所述检测座（1）的管状凹槽中，所述检测棒（2）沿轴向方向外径大小保持一致且所述检测棒（2）的外径与待检测钢管的内径大小一致，所述检测棒（2）与所述管状凹槽同轴设置，所述检测座（1）靠近所述检测棒（2）一侧的端部设置有观察窗（3），所述观察窗（3）沿所述检测座（1）周向分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张培勇，唐之胜，陈小勇，郑建军，何松云，丁希彬，
申请(专利权)人：安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34