一种多段式组装的长管式炉膛，它由结构相同的多段管式炉膛相接而成，所述每段管式炉膛由两半厚壁圆筒状炉膛体拼接而成，两半炉膛体拼接后形成的中间内孔壁上沿圆周面上设置有轴向槽孔，并在槽孔内安装有电热丝；所述相邻段的管式炉膛首尾相接，相接处呈凹凸状连接端面，即一段管式炉膛的连接端面中间设置有一凸台，另一段相邻的管式炉膛的相应连接端面中间设置与凸台相配的凹陷，并通过粘结剂相互粘结形成整体长管式炉膛；它具有结构合理、紧凑，使用组装方便，使用效果好等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多段式组装的长管式炉膛，它由结构相同的多段管式炉膛相接而成，所述每段管式炉膛由两半厚壁圆筒状炉膛体拼接而成，两半炉膛体拼接后形成的中间内孔壁上沿圆周面上设置有轴向槽孔，并在槽孔内安装有电热丝；所述相邻段的管式炉膛首尾相接，相接处呈凹凸状连接端面，即一段管式炉膛的连接端面中间设置有一凸台，另一段相邻的管式炉膛的相应连接端面中间设置与凸台相配的凹陷，并通过粘结剂相互粘结形成整体长管式炉膛；它具有结构合理、紧凑，使用组装方便，使用效果好等特点。【专利说明】一种多段式组装的长管式炉膛
本技术涉及的是一种主要用于实验室等场合使用的多段式组装的长管式炉膛，属于实验设备
。
技术介绍
在学校或科研院所，大多需要一种高温实验设备，这些高温实验设备的关键技术在于炉膛的结构组成。现有技术中应用较多的是一种一体制成的高温箱式炉膛，这种一体式炉膛内有对炉膛内腔进行直接加热的发热体并配置有可开合的炉门等，将发热体单独安装在炉膛的内腔壁面上，炉门单独设置并安装在炉膛上；由于是整体式制作，因此在安装发热体的过程中显得较为不便，维修保养也不便，一旦某处发热体损坏等，将会造成整个炉膛的损坏，降低其使用寿命，从而增加实验成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用组装方便，使用效果好的多段式组装的长管式炉膛。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，多段式组装的长管式炉膛，它由结构相同的多段管式炉膛相接而成，所述每段管式炉膛由两半厚壁圆筒状炉膛体拼接而成，两半炉膛体拼接后形成的中间内孔壁上沿圆周面上设置有轴向槽孔，并在槽孔内安装有电热丝。所述相邻段的管式炉膛首尾相接，相接处呈凹凸状连接端面，即一段管式炉膛的连接端面中间设置有一凸台，另一段相邻的管式炉膛的相应连接端面中间设置与凸台相配的凹陷，并通过粘结剂相互粘结形成整体长管式炉膛。所述每段管式炉膛的两半炉膛体拼接面在其径向分别设置为相配的台阶状，即中间拼接面为两半平面，中间拼接面的两端分别互为一段内缩面和一段外凸面；所述两半炉膛体中间内孔壁上的电热丝各自串联后分别接出连接于外电源。本技术具有结构合理、紧凑，使用组装方便，使用效果好等特点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述的管式炉膛体端面结构示意图。图2是图1中A面和B面组合分解结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作详细的介绍:图1、2所示，本技术所述的多段式组装的长管式炉膛，它由结构相同的多段管式炉膛I相接而成，所述每段管式炉膛I由两半厚壁圆筒状炉膛体11拼接而成，两半炉膛体11拼接后形成的中间内孔2壁上沿圆周面上设置有轴向槽孔3，并在槽孔3内安装有电热丝4。图2所示，所述相邻段的管式炉膛I首尾相接，相接处呈凹凸状连接端面，即一段管式炉膛I的连接端面中间设置有一凸台5，另一段相邻的管式炉膛的相应连接端面中间设置与凸台相配的凹陷6，并通过粘结剂相互粘结形成整体长管式炉膛。所述每段管式炉膛I的两半炉膛体11拼接面在其径向分别设置为相配的台阶状，即中间拼接面为两半平面12，中间拼接面12的两端分别互为一段内缩面13和一段外凸面14 ;所述两半炉膛体11中间内孔壁上的电热丝4各自串联后分别接出连接于外电源。本技术由于所述电阻丝安装槽3为敞开式槽，电阻丝位于槽内或部分外露槽夕卜，它适合较粗炉丝的镶嵌安装，炉丝的发热直接发散至炉腔内，能够快速加热炉腔内的温度。本技术所述的管式炉体膛2用耐火材料与纤维混合搅拌成耐火混合料，然后用模具一体成型而成耐高温的炉膛，并用于高温试验设备的制作；所述的电阻丝外接电源，并可以通过加热控制机构实现温度的控制，由于这些均为现有技术的内容，本领域只要了解本领域的
技术实现思路
，即可方便地实施本技术。【权利要求】1.一种多段式组装的长管式炉膛，它由结构相同的多段管式炉膛相接而成，其特征在于所述每段管式炉膛由两半厚壁圆筒状炉膛体拼接而成，两半炉膛体拼接后形成的中间内孔壁上沿圆周面上设置有轴向槽孔，并在槽孔内安装有电热丝。2.根据权利要求1所述的多段式组装的长管式炉膛，其特征在于所述相邻段的管式炉膛首尾相接，相接处呈凹凸状连接端面，即一段管式炉膛的连接端面中间设置有一凸台，另一段相邻的管式炉膛的相应连接端面中间设置与凸台相配的凹陷，并通过粘结剂相互粘结形成整体长管式炉膛。3.根据权利要求1或2所述的多段式组装的长管式炉膛，其特征在于所述每段管式炉膛的两半炉膛体拼接面在其径向分别设置为相配的台阶状，即中间拼接面为两半平面，中间拼接面的两端分别互为一段内缩面和一段外凸面；所述两半炉膛体中间内孔壁上的电热丝各自串联后分别接出连接于外电源。【文档编号】F27B17/02GK203758255SQ201420127339【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日 【专利技术者】伊国民 申请人:浙江炜烨晶体纤维有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多段式组装的长管式炉膛，它由结构相同的多段管式炉膛相接而成，其特征在于所述每段管式炉膛由两半厚壁圆筒状炉膛体拼接而成，两半炉膛体拼接后形成的中间内孔壁上沿圆周面上设置有轴向槽孔，并在槽孔内安装有电热丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伊国民，
申请(专利权)人：浙江炜烨晶体纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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