一种磁力钻加长支架制造技术

一种磁力钻加长支架，涉及船舶制造技术领域，包括面板、底板、第一钻套及第二钻套，所述面板与底板相对平行固定，第一钻套的开口朝下贯穿所述面板，并且转动设置于面板，第一钻套固定套设有第一从动齿轮；第二钻套开口朝下贯穿面板和底板，且转动设置于所述面板和底板，第二钻套还固定套设有第二从动齿轮；所述第一钻套和第二钻套之间，还设有至少一个传动齿轮，所述传动齿轮、第二从动齿轮均位于面板和底板之间，且所述传动齿轮具有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿且转动设置于面板和底板。通过将该实用新型专利技术连接于磁力钻，使得磁力钻能够深入到狭小空间内进行钻孔作业，降低了在狭小空间内钻孔作业的难度，保证了钻孔工件的制造精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种磁力钻加长支架，涉及船舶制造
，包括面板、底板、第一钻套及第二钻套，所述面板与底板相对平行固定，第一钻套的开口朝下贯穿所述面板，并且转动设置于面板，第一钻套固定套设有第一从动齿轮；第二钻套开口朝下贯穿面板和底板，且转动设置于所述面板和底板，第二钻套还固定套设有第二从动齿轮；所述第一钻套和第二钻套之间，还设有至少一个传动齿轮，所述传动齿轮、第二从动齿轮均位于面板和底板之间，且所述传动齿轮具有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿且转动设置于面板和底板。通过将该技术连接于磁力钻，使得磁力钻能够深入到狭小空间内进行钻孔作业，降低了在狭小空间内钻孔作业的难度，保证了钻孔工件的制造精度。【专利说明】一种磁力钻加长支架
本技术涉及船舶制造
，具体来讲是一种磁力钻加长支架。
技术介绍
建造船舶产品时，有时会遇到在狭小的空间内对工件进行钻孔作业，由于空间狭小，一般的钻孔设备包括磁力钻、万能摇臂钻等均难以深入狭小的空间内对工件钻孔，传统的方法是先切割需钻孔处周围的结构，将需钻孔处周围的空间扩大，然后采用钻孔设备进行钻孔作业，由此带来的后果是切割的结构需要焊接且焊接变形较大，钻孔工件的制造精度不高；遇到因工艺要求不允许切割结构时，在狭小空间内对工件进行钻孔作业的难度非常高，且钻孔工件的制造精度亦难以控制。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种磁力钻加长支架，使得磁力钻能够深入到狭小空间内进行钻孔作业。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是:一种磁力钻加长支架，包括面板、底板、第一钻套及第二钻套，所述面板与底板相对平行固定，第一钻套的开口朝下贯穿所述面板，并且转动设置于面板，第一钻套固定套设有第一从动齿轮；第二钻套开口朝下贯穿面板和底板，且转动设置于所述面板和底板，第二钻套还固定套设有第二从动齿轮；所述第一钻套和第二钻套之间，还设有至少一个传动齿轮，所述传动齿轮、第二从动齿轮均位于面板和底板之间，且所述传动齿轮具有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿且转动设置于面板和底板；只设有一个传动齿轮时，该传动齿轮与第一从动齿轮、第二从动齿轮均啮合；设有多个传动齿轮时，多个传动齿轮并排设置，相邻的两个传动齿轮相互啮合，且第一从动齿轮与邻近的一个传动齿轮哨合，第二从动齿轮与邻近的一个传动齿轮哨合。在上述技术方案的基础上，第二钻套位于面板上方的部分套设有压盖和第二轴承，且所述第二轴承位于所述压盖和第二钻套之间，压盖还固定于面板的顶部。在上述技术方案的基础上，第二钻套的开口端还设有第一盖板，且所述第一盖板位于底板的底部，第一盖板与邻近的第一轴承之间垂直设有两个第一竖板，且两个所述第一竖板分别位于该第一轴承直径的两端。在上述技术方案的基础上，所述面板、底板分别与齿轮轴的对应处均设有第二盖板，齿轮轴两端的第三轴承与对应的第二盖板之间垂直设有两个第二竖板，且两个所述第二竖板分别位于齿轮轴两端的第三轴承直径的两端。在上述技术方案的基础上，所述面板与第一钻套邻近的端部，向上竖直设有与磁力钻连接的连接板。在上述技术方案的基础上，所述面板的顶部设有两个筋板，两个所述筋板分别垂直位于连接板朝向第一钻套的两端。在上述技术方案的基础上，所述面板(I)设有穿过第一钻套的孔，该孔延伸出一连通口至面板的侧边，连通口的两侧分别设有一个辅助板，两个所述辅助板通过螺栓连接。在上述技术方案的基础上，所述面板与底板通过定位销固定，并通过双头螺栓紧固连接。本技术的有益效果在于:通过在磁力钻上安装本技术磁力钻加长支架，使得磁力钻能够深入到狭小空间内进行钻孔作业，降低了在狭小空间内钻孔作业的难度，保证了钻孔工件的制造精度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术磁力钻加长支架俯视图；图2为图1中B-B面的剖视图。附图标记:面板I ;底板2 ;第一钻套3 ;第二钻套4 ;第一从动齿轮5 ;第二从动齿轮6 ;传动齿轮7 ;齿轮轴8 ;第一轴承9 ;第二轴承10 ;第三轴承11 ;第一盖板12 ;第二盖板13 ;第一竖板14 ;第二竖板15 ;压盖16 ;连接板17 ;筋板18 ;孔19 ;连通口 20 ;辅助板21 ；螺栓22 ;螺钉23 ;定位销24 ;双头螺栓25。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。如图1、图2所示，磁力钻加长支架包括面板1、底板2、第一钻套3及第二钻套4，所述面板I与底板2相对平行设置，且还通过定位销24固定，并通过双头螺栓25紧固连接。所述面板I设有孔19，通过该孔19，将第一钻套3开口向下贯穿面板1，该孔19延伸出一连通口 20至面板I的侧边，连通口 20的两侧分别设有一个辅助板21，两个所述辅助板21通过螺栓22连接，松开螺栓22以扩大连通口 20，从而方便将第一钻套3穿过孔19，第一钻套3穿过孔19后再紧固螺栓22，使第一钻套3位于孔19内且能在孔19内转动。第一钻套3套还设有第一从动齿轮5，所述第一从动齿轮5与第一钻套3通过螺钉23连接。第二钻套4开口朝下贯穿所述面板I和底板2，第二钻套4还套设有第二从动齿轮6和两个第一轴承9,两个所述第一轴承9分别位于面板I和底板2中,所述第二从动齿轮6位于两个所述第一轴承9之间，且第二从动齿轮6通过螺钉23与第二钻套4连接，第二钻套4可同时在两个第一轴承9中转动。第二钻套4位于面板I上方的部分套设有压盖16和第二轴承10，且第二轴承10位于所述压盖16和第二钻套4之间，压盖16还固定于面板I的顶部。第二钻套4的开口端还设有第一盖板12，且所述第一盖板12位于底板2的底部，第一盖板12与邻近的第一轴承9之间垂直设有两个第一竖板14，且两个所述第一竖板14相对位于该第一轴承9的外侧。在第一钻套3和第二钻套4之间，还设有至少一个传动齿轮7，所述传动齿轮位于面板I和底板2之间,且传动齿轮7具有齿轮轴8,所述齿轮轴8贯穿面板I和底板2,齿轮轴8的两端还均套设有第三轴承11，两个所述第三轴承11分别位于面板I和底板2中，齿轮轴8可同时在两个第三轴承11中转动。只设有一个传动齿轮7时，该传动齿轮7与第一从动齿轮5、第二从动齿轮6均啮合；设有多个传动齿轮7时，多个传动齿轮7并排设置，相邻的两个传动齿轮7相互哨合，且第一从动齿轮5与邻近的一个传动齿轮7哨合,第二从动齿轮6与邻近的一个传动齿轮7啮合。本实施例中，设有两个传动齿轮7，两个传动齿轮7相互哨合，且两个传动齿轮7还分别与第一从动齿轮5、第二从动齿轮6哨合。面板I和底板2分别与齿轮轴8的对应处均设有第二盖板13，齿轮轴8两端的第三轴承11分别与对应的第二盖板13之间垂直设有两个第二竖板15，两个所述第二竖板15分别相对位于齿轮轴8两端的第三轴承11的外侧。第二盖板13与第二竖板15配合，对第三轴承11起限位作用，使齿轮轴8能够位于第三轴承11中，且第二盖板13还对齿轮轴8起密封作用。所述面板I与第一钻套3邻近的端部，向上竖直设有连接板17，用于连接磁力钻。面板I的顶部还设有两个筋板18，两个所述筋板18分别垂直位于连接板17朝向第一钻套3的两端，用于加强连接板17与磁力钻的连接。使用磁力钻加长支架时，将磁力钻加长支架与磁力钻连接固定，磁力钻中的钻具套装于第一钻套3内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力钻加长支架，其特征在于：包括面板（1）、底板（2）、第一钻套（3）及第二钻套（4），所述面板（1）与底板（2）相对平行固定，第一钻套（3）的开口朝下贯穿所述面板（1），并且转动设置于面板（1），第一钻套（3）固定套设有第一从动齿轮（5）；第二钻套（4）开口朝下贯穿面板（1）和底板（2），且转动设置于所述面板（1）和底板（2），第二钻套（4）还固定套设有第二从动齿轮（6）；所述第一钻套（3）和第二钻套（4）之间，还设有至少一个传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）、第二从动齿轮（6）均位于面板（1）和底板（2）之间，且所述传动齿轮（7）具有齿轮轴（8），所述齿轮轴（8）贯穿且转动设置于面板（1）和底板（2）；只设有一个传动齿轮（7）时，该传动齿轮（7）与第一从动齿轮（5）、第二从动齿轮（6）均啮合；设有多个传动齿轮（7）时，多个传动齿轮（7）并排设置，相邻的两个传动齿轮（7）相互啮合，且第一从动齿轮（5）与邻近的一个传动齿轮（7）啮合，第二从动齿轮（6）与邻近的一个传动齿轮（7）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜新，王晓煜，闫朝勤，
申请(专利权)人：武昌船舶重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42