带有喷吹装置的固体精炼机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有喷吹装置的固体精炼机，固体精炼机包括固体精炼剂盛放容器、混合腔室、蒸汽引入管道和气雾输出管道，混合腔室与固体精炼剂盛放容器相连通，蒸汽引入管道用于将外部的液体精炼剂蒸汽引入至混合腔室内，并与固体精炼剂盛放容器内的固体精炼剂进行混合，形成精炼剂气雾，输出管道的一端与混合腔室相连通，另一端引出至喷吹装置。本实用新型专利技术通过对固体精炼机进行改进，使固体精炼机能够与能够产生液体精炼剂蒸汽的液体精炼机相配合，从而能够将固体精炼剂除杂和液体精炼剂除气这两个环节缩减为一个环节，同时本实用新型专利技术自身连接了带有喷吹头的喷吹装置，能够非常方便地用于气雾喷吹，使用方便可靠，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
带有喷吹装置的固体精炼机
本技术涉及有色金属冶炼
，具体地说，本技术涉及一种带有喷吹装置的固体精炼机。
技术介绍
熔炼铝及铝合金时，一般需要对熔体进行精炼处理，即通过各种化学或者物理的方法除去熔体中的夹杂物和气体。浮游法是一种普遍采用的除渣除气方法，主要是通过各种方式向熔体中通入或加入气体精炼剂(如氯气、氮气、氩气等)、液体精炼剂(如CCl4和TiCl4等)及固体精炼剂等用于精炼，其本质是通过各种熔剂在铝及铝合金熔体中产生各种气泡将氢原子吸附或者把熔体中的夹杂物溶解包裹，最后上浮至熔体表面，而后进行清除。通入或加入精炼剂的手段主要有直管喷吹、旋转喷吹等，上述气体精炼剂中目前用的较多的是高纯氮气和氩气，上述固体精炼剂一般用多种盐类的熔化反应物或机械混合物加工而成(一般含有NaCl、KC1、Na3AlF6等基本成分)，一般呈粉末状，有直接加入到炉内精炼的，也有在线通过旋转喷吹设备加入的。浮游法的常规步骤一般是先进行固体粉末精炼，用于去除铝熔体中固体杂质；后进行液体精炼，用于去除铝熔体中的气体杂质，由于现有工艺一般都是分两步分开进行，从而耗时较久，并且在进行的过程中，还必须保持适当的炉温，另外在进行工艺操作时，还需要打开炉门进行废气排放，从而存在浪费时间和能源，效率低下的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种带有喷吹装置的能够用于三相联合铝熔体除气除渣工艺的固体精炼机，结构紧凑，使用方便，能够与液体精炼机组成三相联合铝熔体除气除渣系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的带有喷吹装置的固体精炼机包括固体精炼剂盛放容器、混合腔室、蒸汽引入管道和气雾输出管道，所述混合腔室与固体精炼剂盛放容器相连通，所述蒸汽引入管道用于将外部的液体精炼剂蒸汽引入至在混合腔室内，并与固体精炼剂盛放容器内的固体精炼剂进行混合，形成精炼剂气雾，所述输出管道的一端与混合腔室相连通，另一端引出至喷吹装置；所述喷吹装置包括管体，所述管体的一端与输出管道相连通，另一端上设置有喷吹头。进一步，所述管体上设置有控制阀；进一步，所述喷吹头上均布有若干喷吹网眼；进一步，所述固体精炼机还包括气体加压装置，所述气体加压装置包括加压泵和储气装置，所述储气装置中存储的气体通过加压泵输出至混合腔室，形成气流带动精炼剂气雾输出至熔化池；进一步，所述储气装置中存储的气体为氮气或氩气。本技术的有益效果是:本技术通过对固体精炼机进行改进，使固体精炼机能够与能够产生液体精炼剂蒸汽的液体精炼机相配合，从而能够将固体精炼剂除杂和液体精炼剂除气这两个环节缩减为一个环节，在除气的时候同时能够完成除渣，从而大大减少了人力和劳动强度，同时还减少了能耗，符合社会环保需要，具有良好的社会价值和经济价值；同时本技术自身连接了带有喷吹头的喷吹装置，能够非常方便地用于气雾喷吹，使用方便可靠，易于推广使用。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术的装置结构示意图；图2为喷吹头的结构示意图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术的带有喷吹装置的固体精炼机，包括固体精炼剂盛放容器1、混合腔室2、蒸汽引入管道3和气雾输出管道4，混合腔室2与固体精炼剂盛放容器I相连通，蒸汽引入管道3用于将外部的液体精炼剂蒸汽引入至在混合腔室2内，并与固体精炼剂盛放容器I内的固体精炼剂进行混合，形成精炼剂气雾，气雾输出管道4的一端与混合腔室2相连通，另一端连接至喷吹装置5。如图所示，喷吹装置5包括管体51，管体51的一端与气雾输出管道4相连通，另一端上设置有喷吹头52，管体51上设置有控制阀53，控制阀53用于控制管体内部通道的开闭和流速，在喷吹头上均布有若干喷吹网眼54，精炼剂气雾从喷吹网眼被吹入到铝合金熔液中，实现铝合金熔液的精炼，由于精炼剂气雾均匀喷出，与铝合金熔液发生作用，从而实现铝合金精炼，提高其利用率和精炼的效果。作为进一步的改进，固体精炼机还包括气体加压装置，气体加压装置包括加压泵6和储气装置7，储气装置7中存储的气体通过加压泵6输出至混合腔室，形成气流带动精炼剂气雾输出至熔化池。另外，储气装置7中存储的气体可以采用氮气或氩气这样的气体精炼剂气体，从而混合了精炼剂气雾的混合气体还包括了气体精炼剂成分，从而进一步增强了除杂和除气的效果，实现了真正意义上的三相联合。作为进一步的改进，固体精炼剂盛放容器I与混合腔室2之间的连通管道上设置有定量给料器8，能够实现固体精炼剂流量的控制，定量给料器可以采用球阀或者螺旋给料器，只要能够实现定量给料目的的装置，都在本技术的保护范围之内。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有喷吹装置的固体精炼机，其特征在于：所述固体精炼机包括固体精炼剂盛放容器、混合腔室、蒸汽引入管道和气雾输出管道，所述混合腔室与固体精炼剂盛放容器相连通，所述蒸汽引入管道用于将外部的液体精炼剂蒸汽引入至在混合腔室内，并与固体精炼剂盛放容器内的固体精炼剂进行混合，形成精炼剂气雾，所述输出管道的一端与混合腔室相连通，另一端引出至至喷吹装置；所述喷吹装置包括管体，所述管体的一端与输出管道相连通，另一端上设置有喷吹头。

【技术特征摘要】
1.带有喷吹装置的固体精炼机，其特征在于:所述固体精炼机包括固体精炼剂盛放容器、混合腔室、蒸汽引入管道和气雾输出管道，所述混合腔室与固体精炼剂盛放容器相连通，所述蒸汽引入管道用于将外部的液体精炼剂蒸汽引入至在混合腔室内，并与固体精炼剂盛放容器内的固体精炼剂进行混合，形成精炼剂气雾，所述输出管道的一端与混合腔室相连通，另一端引出至至喷吹装置； 所述喷吹装置包括管体，所述管体的一端与输出管道相连通，另一端上设置有喷吹头。2.根据权利要求1所述的带有喷吹装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新文，向苗苗，袁文球，谢梦交，贺振华，
申请(专利权)人：贵州中铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52