本发明专利技术公开了一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，包括如下施工步骤：安装装置前的测量放线工作，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高；混凝土自由落体高度控制工作，作用是使出料速度达到一个特定值以上；集料斗安装，作用是收集混凝土，防止材料散落；钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装，方便安装与拆除，防止接头处漏浆；出料口竖向挡板的安装，作用是防止混凝土飞溅；洗管、润管和试溜，堵塞溜槽节段安装的缝隙；根据上述技术特点的本发明专利技术，安装和拆卸比较简单，施工方式简易，操作步骤少，输送效果好。
【技术实现步骤摘要】
【
】本专利技术涉及一种混凝土输送的施工工法，具体涉及一种长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法。【
技术介绍
】目前，混凝土在现场的输送已经是一项非常普通的施工技术，按照输送方式分类，可分为:混凝土的垂直输送、水平输送、斜面输送。其中，在斜面的输送方式有:皮带运输机运输、混凝土泵机运输、串筒运输、溜管或振动溜管等。现在常规的混凝土输送方式为溜槽、串筒输送，但是最小角度只有在30°斜面上成功的案例，当斜面角度小于30°时，在斜面上进行常规的溜槽、串筒输送就不能成功，如采用混凝土泵机输送的施工工法，则难以布置多余地泵平管段，输送中极容易发生混凝土堵管，且施工周期长，泵机租赁费用高，大大增加了施工成本。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于针对以上技术不足，提供。本专利技术针对现有施工工法的缺陷，可以在长距离缓坡度的斜坡高效低输送混凝土，装置简单，施工方式简易，安装和拆除装置方便本专利技术的技术方 案如下所述:，包括如下施工步骤:I)、安装装置前的测量放线工作:在坡顶定位基准标高点P1，控制Pl点顶面高程距离混凝土罐车下料口高度为1.9米，从Pl点引与斜面平行的线，在溜槽段末端标高控制点P2，Pl与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高；2)、混凝土自由落体高度控制工作:在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台，混凝土罐车倒车上可移动三角平台，调整混凝土从罐车下料口出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上；3)、集料斗安装:用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土，防止材料散落；4)、钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装:钢管支架用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽实际长度；溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装采用法兰连接方式，法兰板为5_半圆弧形钢板，焊接在溜槽节段的断头，用小型砂轮机打磨平整，法兰连接处加上胶片垫片，作用是方便安装与拆除，防止接头处漏浆；5)、出料口竖向挡板的安装:挡板使用弧形钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上；6)、洗管、润管和试溜:冲水量2立方米以上，冲水时间10分钟以上，之后使用2~3立方米的润管砂浆试溜，作用是堵塞溜槽节段安装的缝隙；7)、根据工程需要在所述的混凝土输送装置输送混凝土 ；根据上述的技术方案，所述施工工法适用于坡度为28.26°~30°，坡长为84m~IOOm0根据上述的技术方案，所述溜管长4.5m~5.5m,所述溜槽长84m~IOOm ；根据上述的技术方案，所述薄铁钢板厚度为4mm ；根据上述的技术方案,所述槽为9m长的30cm半圆管；根据上述技术特点的本专利技术，安装和拆卸比较简单，施工方式简易，操作步骤少，输送效果好。【【附图说明】】图1为本专利技术混凝土罐车下料示意图；图2为本专利技术溜槽及钢管支架示意图；图3为本专利技术溜槽断面及法兰节点示意图；图4是本专利技术出料口挡板示意图；在图中，1、混凝土罐车；2、下料口 ；3、集料斗；4、可移动三角平台；5、定位楔铁；6、溜管；7、溜槽；8、钢管支架；9、连接法兰；10、钢管支架；11、出料口 ；12、竖向防冲挡板；13、混凝土 ；14、螺栓孔。【【具体实施方式】】如图1~4所示，，包括如下施工步骤:I)、安装装置前的测量放线工作:在坡顶定位基准标高点P1，控制Pl点顶面高程距离混凝土罐车I下料口 2高度为1.9米，从Pl点引与斜面平行的线，在溜槽7段末端标高控制点P2，Pl与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽7安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管6、溜槽7安装轴线和标高；2)、混凝土 13自由落体高度控制工作:在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台4，混凝土罐车I倒车上可移动三角平台4，调整混凝土 13从罐车下料口 2出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁5定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上；3)、集料斗3安装:用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土 13，防止材料散落；4)、钢管支架8、溜管6与溜槽7、溜槽7与溜槽7的安装:钢管支架8用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽7实际长度；溜管6与溜槽7、溜槽7与溜槽7的安装采用法兰连接方式，法兰板为5_半圆弧形钢板，焊接在溜槽7节段的断头，用小型砂轮机打磨平整，法兰连接处加上胶片垫片，作用是方便安装与拆除，防止接头处漏浆；5)、出料口 11竖向防冲挡板12的安装:挡板12使用弧形钢板，长度1.0米，与地 面垂直，焊接在支架体系上；6)、洗管、润管和试溜:冲水量2立方米以上，冲水时间10分钟以上，之后使用2~3立方米的润管砂浆试溜，作用是堵塞溜槽7节段安装的缝隙；7)、根据工程需要在所述的混凝土输送装置输送混凝土 13 ；根据上述的技术方案，所述施工工法适用于坡度为28.26°?30°，坡长为84m?100m,所述溜管6长4.5m?5.5m,所述溜槽7长84m?IOOm ;所述薄铁钢板厚度为4mm,所述溜槽7为9m长的30cm半圆管；如图1所示，在斜井洞口安装“可移动三角平台4”，以控制下料平台安装高度。“可移动三角平台4”是用钢板和槽钢焊接成直角三角型的平台，共两片，安装在斜井洞口处。混凝土罐车I到达工地后，倒车上“可移动三角平台4”，现场测量控制下料口高度，调整混凝土 13从罐车下料口 2出料的落体高度1.9米，用定位楔铁5定位。集料斗制作成四方形棱台，作用是收集混凝土 13，防止材料散落。用t=4mm薄铁钢板现场制作、安装，上口截面尺寸为控制1.0mX 1.0m正方形，下口尺寸为0.3mX 0.3m正方形，高度1.0m。集料下口与溜管接口，使用砂浆、麻丝进行填缝，防止漏浆。如图2、图3所示，为方便安装与拆除，溜管6与溜槽7、溜槽7与溜槽7的连接，采用法兰9连接方式。法兰板为5mm半圆弧形钢板，焊接在溜槽7节段的端头。法兰板的平整度对安装质量至关重要，故在法兰板焊接后，因进行平整度测量，如平整度误差超标可采用小型砂轮机打磨处理。安装螺丝孔14规格为4X0 14mm,安装螺丝规格为M12X 16mm。溜槽7就位后，用仪器进行轴线测量，控制轴线偏差，用连接螺丝连接。螺丝安装按初拧、终拧分部进行；为防止接头处漏浆，法兰9连接处，加胶片垫片，法兰9安装中，控制溜槽7节段端头的接口错口，错口误差不大于0.5mm。如图4所示，混凝土 13材料在出口的出料速度大于零，会发生冲出情况。为防止在出料口 11处混凝土 13的冲击，在出料口 11处安装竖向防冲挡板12，竖向防冲挡板12使用弧线钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上。本专利技术安装和拆卸比较简单，施工方式简易，操作步骤少，输送效果好。本工法的实施和附图所示，仅为本工法较好实施案例之一部分，并不能以此局限本工法。在不脱离本工法的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属于本工法的保护之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征在于，包括如下施工步骤：1)、安装装置前的测量放线工作：在坡顶定位基准标高点P1，控制P1点顶面高程距离混凝土罐车下料口高度为1.9米，从P1点引与斜面平行的线，在溜槽段末端标高控制点P2，P1与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高。2)、混凝土自由落体高度控制工作：在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台，混凝土罐车倒车上可移动三角平台，调整混凝土从罐车下料口出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上；3)、集料斗安装：用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土，防止材料散落。4)、钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装：钢管支架用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽实际长度；溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装采用法兰连接方式，法兰板为5mm半圆弧形钢板，焊接在溜槽节段的断头，用小型砂轮机打磨平整，法兰连接处加上胶片垫片，作用是方便安装与拆除，防止接头处漏浆。5)、出料口竖向挡板的安装：挡板使用弧形钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上，作用是防止混凝土飞溅；6)、洗管、润管和试溜：冲水量2立方米以上，冲水时间10分钟以上，之后使用2～3立方米的润管砂浆试溜，作用是堵塞溜槽节段安装的缝隙。7)、根据工程需要在所述的混凝土输送装置输送混凝土。...
【技术特征摘要】
1.一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征在于，包括如下施工步骤: 1)、安装装置前的测量放线工作:在坡顶定位基准标高点P1，控制Pi点顶面高程距离混凝土罐车下料口高度为1.9米，从Pl点引与斜面平行的线，在溜槽段末端标高控制点P2，Pl与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高。 2)、混凝土自由落体高度控制工作:在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台，混凝土罐车倒车上可移动三角平台，调整混凝土从罐车下料口出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上； 3)、集料斗安装:用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土，防止材料散落。 4)、钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装:钢管支架用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽实际长度；溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装采用法兰连接方式，法兰板为5_半圆弧形钢板，焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，王超，严诚，李绍权，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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