【技术实现步骤摘要】
一种大功率汽轮机末级除湿静叶片
本技术涉及一种静叶片，具体涉及一种大功率汽轮机末级除湿静叶片。
技术介绍
目前，常用的静叶片除湿结构的原理为在静叶片表面开一排除湿槽，与低压区相通，利用除湿槽内外的压差抽吸静叶片表面除湿槽处的水膜，从而达到除湿的目的。综合考虑除湿效果和气动效率，吸力面除湿槽和压力面除湿槽处的压力相等为最优方案，但是，受静叶片的叶型、结构等方面的限制，很难做到这一点，所以吸力面除湿槽和压力面除湿槽之间存在压差，水膜串流，从而导致除湿效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有除湿结构的吸力面除湿槽和压力面除湿槽之间存在水膜串流现象，从而导致除湿效率低的问题，进而提出一种大功率汽轮机末级除湿静叶片。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术所述一种大功率汽轮机末级除湿静叶片，它包括叶片本体、多个压力面除湿槽和多个吸力面除湿槽，叶片本体内设有叶片空腔，沿叶片本体径向的内弧设有多个压力面除湿槽，多个压力面除湿槽间隔设置，沿叶片本体径向的外弧设有多个吸力面除湿槽，多个吸力面除湿槽间隔设置，所述一种大功率汽轮机末级除湿静叶片还包括筋板，筋板沿叶片本体轴向设置在叶片空腔内，筋板将叶片空腔分割成第一空腔和第二空腔，多个压力面除湿槽沿叶片本体径向设置成平行的两排，多个吸力面除湿槽沿叶片本体径向设置成平行的两排，多个压力面除湿槽均与第一空腔连通，多个吸力面除湿槽均与第二空腔连通。本技术的有益效果是:本技术采用在叶片空腔内设置筋板，将叶片空腔分割成第一空腔和第二空腔两部分，使得第一空腔与压力面除湿槽连通，第二空腔与吸力面除湿槽连通，从而避免了由于压力面除湿槽和吸力...
【技术保护点】
一种大功率汽轮机末级除湿静叶片，它包括叶片本体（1）、多个压力面除湿槽（3）和多个吸力面除湿槽（4），叶片本体（1）内设有叶片空腔（2），沿叶片本体（1）径向的内弧设有多个压力面除湿槽（3），多个压力面除湿槽（3）间隔设置，沿叶片本体（1）径向的外弧设有多个吸力面除湿槽（4），多个吸力面除湿槽（4）间隔设置，其特征在于：所述一种大功率汽轮机末级除湿静叶片还包括筋板（5），筋板（5）沿叶片本体（1）轴向设置在叶片空腔（2）内，筋板（5）将叶片空腔（2）分割成第一空腔（2‑1）和第二空腔（2‑2），多个压力面除湿槽（3）沿叶片本体（1）径向设置成平行的两排，多个吸力面除湿槽（4）沿叶片本体（1）径向设置成平行的两排，多个压力面除湿槽（3）均与第一空腔（2‑1）连通，多个吸力面除湿槽（4）均与第二空腔（2‑2）连通。
【技术特征摘要】
1.一种大功率汽轮机末级除湿静叶片，它包括叶片本体(I)、多个压力面除湿槽(3)和多个吸力面除湿槽(4)，叶片本体(I)内设有叶片空腔(2)，沿叶片本体(I)径向的内弧设有多个压力面除湿槽(3)，多个压力面除湿槽(3)间隔设置，沿叶片本体(I)径向的外弧设有多个吸力面除湿槽(4)，多个吸力面除湿槽(4)间隔设置，其特征在于:所述一种大功率汽轮机末级除湿静叶片还包括筋板(5)，筋板(5)沿叶片本体(I)轴向设置在叶片空腔(2)内，筋板(5)将叶片空...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云锋，付丽鹏，高永新，金子印，周佳惠，段森，曲文波，王健，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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