色选机成像背景装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及色选技术领域，具体公开了一种色选机成像背景装置，其包括透光辊筒和清灰刷，透光辊筒的两端设置在机架上，清灰刷的刷毛或刷毡沿透光辊筒的筒长方向贴附在透光辊筒的外筒面上，透光辊筒和清灰刷构成周向相对转动。所述的透光辊筒可以直接作为待选物料的成像背景，这样可以保证相机可以准确采集物料的颜色信号，与现有技术的清灰刷在板状的成像背景上来回刷动相比，本发明专利技术通过透光辊筒与清灰刷之间的周向相对转动工作，使得清灰刷的刷毡可以快速清除掉附着在透光辊筒的外周面上的灰尘、碎屑、毛发等异物，清灰方便，且大大地降低了清灰过程对色选工作的干扰，有效提高色选机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
色选机成像背景装置
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种色选机的成像背景装置。
技术介绍
色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备，其广泛应用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工领域。具体工作时，一般是在成像背景装置的平板状的成像背景与物料通路之间设置一无色透光玻璃板，以防止物料中夹杂着的灰尘、碎屑、毛发等异物附着在单一色彩板上影响成像系统的检测，从而降低色选质量，所谓的单一色彩板也就是相机采集待选物料的色彩时便于待选物料成像的底色物体，将灯光投射在单一色彩板上的光亮调至与待选物料的良品光亮一致,如此根据待选物料的光学特性即可便于区分并剔除杂物。上述现有技术存在的缺陷在于：所述的无色透光玻璃板需要清灰装置的清灰刷进行定期清扫灰尘，但是清灰刷在清灰过程中一般都是在透光玻璃板上来回刷动，这样自然导致色选机中的相机难以准确采集物料的颜色信号，因此清灰刷在清理透明玻璃板时相机一般都需要停止图像采集，这样无疑降低了色选机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便清灰、有效提高色选机工作效率的成像背景装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种色选机成像背景装置，其特征在于：包括透光辊筒和清灰刷，透光辊筒的两端设置在机架上，清灰刷的刷毛或刷毡沿透光辊筒的筒长方向贴附在透光辊筒的外筒面上，透光辊筒和清灰刷构成周向相对转动。上述技术方案产生的有益效果在于：所述的透光辊筒可以直接作为待选物料的成像背景，这样可以保证相机可以准确采集物料的颜色信号，与现有技术的清灰刷在板状的成像背景上来回刷动相比，本专利技术通过透光辊筒与清灰刷之间的周向相对转动工作，使得清灰刷的刷毡可以快速清除掉附着在透光辊筒的外周面上的灰尘、碎屑、毛发等异物，清灰方便，且大大地降低了清灰过程对色选工作的干扰，有效提高色选机的工作效率。附图说明图1是本专利技术的立体示意图；图2、3是本专利技术的两种实施例的结构示意图；图4是图2的A-A向槽形铝材与板状的基色背景的配合示意图。具体实施方式一种色选机成像背景装置，如图1-3所示，其包括透光辊筒20和清灰刷30，透光辊筒20的两端设置在机架10上，清灰刷30的刷毛或刷毡31沿透光辊筒20的筒长方向贴附在透光辊筒20的外筒面上，透光辊筒20和清灰刷30构成周向相对转动。实际使用时，所述的透光辊筒20可以直接作为待选物料的成像背景，这样可以保证色选机的相机可以准确采集物料的颜色信号，进而进行待选物料的分选工作，与现有技术的清灰刷30在板状的成像背景上来回刷动相比，本专利技术通过筒状的透光辊筒20作为成像背景，这样透光辊筒20与清灰刷30之间发生周向相对转动时，清灰刷30的刷毡31可以快速清除掉附着在透光辊筒20的外周面上的灰尘、碎屑、毛发等异物，清灰方便，且大大地降低了清灰过程对色选工作的干扰，本专利技术优选是所述透光辊筒20的两端经由轴承转动设置在机架10上，清灰刷30的刷毡31固定在机架10上，这样的话清灰刷30的位置得到直接定位，而通过动力机构只是驱动透光辊筒20沿其筒长发生周向转动，如此清灰刷30在进行清扫工作时色选机可以正常、持续地进行色选分离物料，大大地提高色选机的工作效率。作为进一步的优选方案：所述的透光辊筒20为空心管状，透光辊筒20的两端设置有端盖，所述的端盖与机架10之间设置轴承40，透光辊筒20为空心管状且其两端设置端盖，这样可以避免外界杂物进入透光辊筒20内部影响透光辊筒20的色彩单一性，通过端盖和轴承40的布置不仅使透光辊筒20可以通过机架10得以支撑，同时又能确保透光辊筒20可靠地进行周向转动。透光辊筒20作为成像背景时，所述的透光辊筒20为透光的单一色彩筒壁，该单一色彩与待选物料有色差，或者所述的透光辊筒20为无色或浅色的透光管，透光辊筒20的内壁上附着单一色彩层，该单一色彩层的色彩与待选物料有色差，也就是说透光辊筒20既可以是自身颜色满足成像背景要求，也可以是其内壁上涂有色层以满足成像要求。实际上，所述的透光辊筒20既可以如上所述作为成像背景，也可以作为成像背景与待选物料之间的隔离玻璃，透光辊筒20作为隔离玻璃的目的与现有技术的无色透明玻璃板的作用相同，主要是为了避免物料中的毛发、灰尘等杂质粘附在成像背景上影响色选工作，具体的，当透光辊筒20作为隔离玻璃时，如图3所示，所述的透光辊筒20为无色或浅色的透光管，透光辊筒20的管腔中设有沿筒长方向布置的透光筒50，所述透光筒50的色彩与待选物料具有色差，所述的透光筒50实际使用时是作为成像背景使用，透光筒50与透光辊筒20同芯布置，具体安装时，透光筒50与透光辊筒既可以是同步周向转动，也可以通过限定件对透光筒50实施周向固定。当然，布置在透光辊筒20内的成像背景除了筒状结构外，也可以通过其他结构实现成像功能，如图2所示，所述的透光辊筒20为无色或浅色的透光管，透光辊筒20的筒腔中设有沿筒长方向布置的单一色彩板60，所述单一色彩板60的色彩与待选物料具有色差，且单一色彩板60通过连接轴固定设置在机架10上，与筒状的成像背景相比，单一色彩板60作为成像背景时需要将其加固定，如此才能确保相机在采集待选物料的颜色时待选物料的成像能始终落于单一色彩板60的板面上。具体的，如图2和3所示，所述的透光辊筒20两端设置左、右两个端盖71、72，左端盖71上设置有向外延伸的端盖轴711，端盖轴711的轴身与机架10之间设置第二轴承80，该端盖轴711与电机110的转轴连接，端盖轴711、电机110的转轴及透光辊筒20同芯布置，这样在电机110的动力作用下即可保证透光辊筒20能够可靠地发生周向转动，优选的，所述单一色彩板60的两端设置左、右两个连接轴91、92，连接轴的轴身与端盖之间的轴孔处设置有轴承40以构成连接轴与端盖的转动配合，所述右连接轴92上设置有向外延伸的延伸轴921，所述延伸轴921与机架10上的插接孔11插接配合，且该延伸轴921的轴身与机架10上设置的定位销12的顶端相抵靠以构成右连接轴92的周向固定，通过连接轴的布置使得单一色彩板60得以可靠地安装固定，当然，所述连接轴也适用于固定透光筒50的安装固定，具体透光筒50的固定方式可参照单一色彩板60的固定方式，图2和3所示，在机架10开设供定位销12布置的定位孔，这样定位销12安装后其顶端抵靠在右连接轴92的延伸轴的轴身上，使得右连接轴92周向固定，进而避免单一色彩板60或者透光筒50发生转动。如图2和4所示，所述连接轴固定单一色彩板60的具体方案为：所述左、右连接轴91、92的内面分别插接连接槽形铝材100的两端，且槽形铝材100的外周截面轮廓与左、右连接轴91、92的内面腔体截面相吻合，所述槽形铝材100的两槽壁内壁上相对设置有卡槽101，且卡槽101沿槽形铝材100的槽长方向布置，所述单一色彩板60的两侧边缘分别卡设在相对布置的两卡槽101内，所述的槽形铝材100实质上就是常规的铝型材，通过槽形铝材100的布置对单一色彩板60加以固定，固定强度高，优选的，所述槽形铝材100的两槽壁内壁上相对设置有两组卡槽101，且卡槽101靠近槽形铝材100的槽口处布置，通过两组卡槽101的布置，这样可以根据实际要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色选机成像背景装置，其特征在于：包括透光辊筒(20)和清灰刷(30)，透光辊筒(20)的两端设置在机架(10)上，清灰刷(30)的刷毛或刷毡(31)沿透光辊筒(20)的筒长方向贴附在透光辊筒(20)的外筒面上，透光辊筒(20)和清灰刷(30)构成周向相对转动。

【技术特征摘要】
1.一种色选机成像背景装置，其特征在于：包括透光辊筒(20)和清灰刷(30)，透光辊筒(20)的两端由轴承(40)转动设置在机架(10)上，清灰刷(30)的刷毛沿透光辊筒(20)的筒长方向贴附在透光辊筒(20)的外筒面上，清灰刷(30)的刷毡(31)固定在机架(10)上，透光辊筒(20)和清灰刷(30)构成周向相对转动；所述的透光辊筒(20)的两端设置有端盖，所述的端盖与机架(10)之间设置轴承(40)；所述的透光辊筒(20)为无色或浅色的透光管，透光辊筒(20)的筒腔中设有沿筒长方向布置的单一色彩板(60)，所述单一色彩板(60)的色彩与待选物料具有色差，且单一色彩板(60)通过连接轴固定设置在机架(10)上；所述的透光辊筒(20)两端设置左、右两个端盖(71、72)，左端盖(71)上设置有向外延伸的端盖轴(711)，端盖轴(711)的轴身与机架(10)之间设置第二轴承(80)，该端盖轴(711)与电机(110)的转轴连接，端盖轴(711)、电机(110)的转轴及透光辊筒(20)同芯布置；所述单一色彩板(60)的两端设置左、右两个连接轴(91、92)，连接轴的轴身与端盖之间的轴孔处设置有轴承(40)以构成连接轴与端盖的转动配合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方茂雨，
申请(专利权)人：合肥安晶龙电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34