卷烟包装机条包质量检测器制造技术

技术编号:10278210 阅读:146 留言:0更新日期:2014-08-02 17:45
卷烟包装机条包质量检测器,包括框架、调节杆和探头安装架,调节杆竖直设置,框架底部竖直设有导向管,调节杆由上而下穿过框架插设在导向管内,调节杆下端伸出导向管与探头安装架上表面中部固定连接,导向管沿轴向方向左右对称设有两条导向槽,调节杆外壁上设有伸入到导向槽内的导向块,探头安装架为开口朝下的槽钢形结构,探头安装架的左、右、上三个面均设有安装孔,每个安装孔内均设有电感式检测探头,调节杆上端设有手柄,调节杆与框架之间设有限位固定结构。本实用新型专利技术结构简单、易于操作、调整方便,适用于不同大小条包内烟包确保的检测,检测性能可靠,杜绝了漏检情况,保证了条包质量。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
卷烟包装机条包质量检测器
本技术属于卷烟生产
,尤其涉及一种用于卷烟包装机上的卷烟包装机条包质量检测器。
技术介绍
卷烟行业现有的硬盒卷烟包装机缺包检测装置大多是通过电容式检测探头来检测条包内是否缺包,其原理是条盒包装机中的烟包在推送板的作用下,以二五平包的方式逐条到达缺包检测位置,由缺包检测装置中的五个电容式传感器分别对条盒中相应的五个烟包位置进行检测。当传感器检测到条盒内缺包时,给控制系统反馈信号,经处理后传送给电磁阀,电磁阀控制气缸动作将缺包条盒剔除。上述缺包检测装置存在的缺点是,电容式检测探头只能检测设定的介质,通常设定为烟包内铝箔纸,当条包纸中的成份介质发生变化时,电容式检测探头易受条包纸干扰失去缺包检测作用,无法保证产品质量。另外,现有的缺包检测装置不能根据条包的大小尺寸进行调节,这样就限制了对不同大小尺寸的条包进行缺包情况进行检测。而且现有的检测装置的电容式检测探头仅仅检测条包的一个面,时常还会出现漏检的情况。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种可根据条包大小尺寸进行调节、杜绝出现漏检的卷烟包装机条包质量检测器。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:卷烟包装机条包质量检测器,包括框架、调节杆和探头安装架,调节杆竖直设置,框架底部竖直设有导向管,调节杆由上而下穿过框架插设在导向管内,调节杆下端伸出导向管与探头安装架上表面中部固定连接,导向管沿轴向方向左右对称设有两条导向槽,调节杆外壁上设有伸入到导向槽内的导向块,探头安装架为开口朝下的槽钢形结构,探头安装架的左、右、上三个面均设有安装孔,每个安装孔内均设有电感式检测探头,调节杆上端设有手柄,调节杆与框架之间设有限位固定结构。所述框架包括上平板和下平板,所述限位固定结构包括调节杆上螺纹连接的第一紧固螺母和位于第一紧固螺母上方的第二紧固螺母,第一紧固螺母与下平板上表面顶压配合,第二紧固螺母与第一紧固螺母顶压配合。采用上述技术方案,本技术安装在卷烟包装机的条包输送通道的上方,条包正好通过槽钢型的探头安装架内;电感式检测探头设在探头安装架的左、右、上三个面的安装孔内,这不仅避免电感式检测探头与条包相碰,而且增加了探头的数量和检测面,这样可以完全杜绝漏检条包内缺包的情况。本技术采用电感式检测探头,利用电感式检测探头只能感应金属物体的特性,通过电感式检测探头对烟包内铝箔纸的探测,检测条包内是否缺包,保证了条包质量。在对较大的条包进行检测时,需要将调节探头安装架向上提,先拧松第二紧固螺母,然后向上拉手柄使调节杆带动带动探头安装架向上移动,到合适位置后,再旋动第一紧固螺母向下移动使第一紧固螺母与下平板接触,最后再拧紧第二紧固螺母即可。再对较小条包进行检测时,需要将调节探头安装架向下移动,先拧松第二紧固螺母,稍微上拉手柄使第一紧固螺母脱离下平板,然后使用旋动第一紧固螺母向上移,第一紧固螺母向上移到合适位置后,放下第一紧固螺母与下平板接触,最后再拧紧第二紧固螺母即可。调节杆两侧的导向块在导向管上导向槽的限定下,只能竖向移动,不能水平转动,这样确保探头安装架的稳定性。调节杆上第二紧固螺母起到限定第一紧固螺母在调节杆上位置的作用,使探头安装架始终处于某一位置不动。本技术结构简单、易于操作、调整方便,适用于不同大小条包内烟包确保的检测,检测性能可靠,杜绝了漏检情况,保证了条包质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术的卷烟包装机条包质量检测器,包括框架1、调节杆2和探头安装架3,调节杆2竖直设置,框架I底部竖直设有导向管4,调节杆2由上而下穿过框架I插设在导向管4内,调节杆2下端伸出导向管4与探头安装架3上表面中部固定连接,导向管4沿轴向方向左右对称设有两条导向槽5,调节杆2外壁上设有伸入到导向槽5内的导向块6,探头安装架3为开口朝下的槽钢形结构,探头安装架3的左、右、上三个面均设有安装孔7,每个安装孔7内均设有电感式检测探头8,调节杆2上端设有手柄9,调节杆2与框架I之间设有限位固定结构。框架I包括上平板12和下平板13,限位固定结构包括调节杆2上螺纹连接的第一紧固螺母10和位于第一紧固螺母10上方的第二紧固螺母11,第一紧固螺母10与下平板13上表面顶压配合,第二紧固螺母11与第一紧固螺母10顶压配合。本技术当中的电感式检测探头89为现有成熟技术,具体构造不再赘述。本技术安装在卷烟包装机的条包输送通道的上方,条包14正好通过槽钢型的探头安装架3内;电感式检测探头8设在探头安装架3的左、右、上三个面的安装孔7内,这不仅避免电感式检测探头8与条包14相碰,而且增加了探头的数量和检测面,这样可以完全杜绝漏检条包14内缺包的情况。本技术采用电感式检测探头8,利用电感式检测探头8只能感应金属物体的特性,通过电感式检测探头8对烟包内铝箔纸的探测,检测条包14内是否缺包,保证了条包14质量。在对较大的条包14进行检测时,需要将调节探头安装架3向上提,先拧松第二紧固螺母11,然后向上拉手柄9使调节杆2带动带动探头安装架3向上移动,到合适位置后,再旋动第一紧固螺母10向下移动使第一紧固螺母10与下平板13接触,最后再拧紧第二紧固螺母11即可。再对较小条包14进行检测时,需要将调节探头安装架3向下移动,先拧松第二紧固螺母11,稍微上拉手柄9使第一紧固螺母10脱离下平板13,然后使用旋动第一紧固螺母10向上移,第一紧固螺母10向上移到合适位置后,放下第一紧固螺母10与下平板13接触,最后再拧紧第二紧固螺母11即可。调节杆2两侧的导向块6在导向管4上导向槽5的限定下,只能竖向移动,不能水平转动,这样确保探头安装架3的稳定性。调节杆2上第二紧固螺母11起到限定第一紧固螺母10在调节杆2上位置的作用,使探头安装架3始终处于某一位置不动。上述实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷烟包装机条包质量检测器,其特征在于:包括框架、调节杆和探头安装架,调节杆竖直设置,框架底部竖直设有导向管,调节杆由上而下穿过框架插设在导向管内,调节杆下端伸出导向管与探头安装架上表面中部固定连接,导向管沿轴向方向左右对称设有两条导向槽,调节杆外壁上设有伸入到导向槽内的导向块,探头安装架为开口朝下的槽钢形结构,探头安装架的左、右、上三个面均设有安装孔,每个安装孔内均设有电感式检测探头,调节杆上端设有手柄,调节杆与框架之间设有限位固定结构。

【技术特征摘要】
1.卷烟包装机条包质量检测器,其特征在于:包括框架、调节杆和探头安装架,调节杆竖直设置,框架底部竖直设有导向管,调节杆由上而下穿过框架插设在导向管内,调节杆下端伸出导向管与探头安装架上表面中部固定连接,导向管沿轴向方向左右对称设有两条导向槽,调节杆外壁上设有伸入到导向槽内的导向块,探头安装架为开口朝下的槽钢形结构,探头安装架的左、右、上三个面均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:万永华栗红丽刘华贞郭红霞
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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