一种对薄筒体工件滚薄加工的立式多轮旋压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对薄筒体工件滚薄加工的立式多轮旋压机，包括机架、工作台、工件进给机构、工件压紧机构、工件旋转机构、多轮旋压机构；工作台由滚珠丝杆带动而沿机架上下滑动，工件进给机构包括进给气缸和触控行程开关，工件压紧机构包括压紧气缸和压紧头，工件旋转机构包括旋转头、模芯和旋转动力机构；多轮旋压机构包括通过各自轴承滚动的一至三个旋薄赶料轮和至少一个压光限皱轮，轴承架沿工作台下方滑动并由各自刀架进给；旋薄赶料轮位于同一平面，压光限皱轮沿滚压方向依次设置第一引导段、防皱段、第二引导段、光整段，压光限皱轮与旋薄赶料轮错开距离为1~1.5mm。具有滚薄加工效率高、加工后工件不起皱、滚压后表面光滑的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种对薄筒体工件滚薄加工的立式多轮旋压机
本技术涉及一种对薄筒体工件滚薄加工的立式多轮旋压机。
技术介绍
薄筒体工件，例如饮水杯或饮水壶的杯筒或壶筒，需要由焊接管材通过滚压机滚压变薄，传统滚压工艺的有缝焊接管材旋压变薄的首次变薄率不能大于25%，传统滚压工艺是采用图3的层式滚压轮逐段滚压的工艺，其缺点是:分次滚压存在冷轧硬化，同时，用一个滚轮旋压时心轴刚性不足，滚压效率低，容易起皱，滚压后表面很粗糙。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种对薄筒体工件滚薄加工效率高、加工后工件不起皱、滚压后表面光滑的立式多轮旋压机。本技术的目的是这样实现的:包括机架、工作台、工件进给机构、工件压紧机构、工件旋转机构、对工件滚薄加工的多轮旋压机构；工作台由滚珠丝杆带动而沿机架的上下导轨上下滑动，工件进给机构包括进给气缸和设置于机架上的触控行程开关，工件压紧机构包括压紧气缸和压紧头，工件旋转机构包括旋转头、模芯和旋转动力机构；多轮旋压机构包括一至三个旋薄赶料轮和至少一个压光限皱轮，每个旋薄赶料轮和压光限皱轮分别通过各自轴承滚动，每个轴承的轴承架沿工作台下方设置的滑轨水平滑动并由各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对薄筒体工件滚薄加工的立式多轮旋压机，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、工件进给机构、工件压紧机构、工件旋转机构、对工件滚薄加工的多轮旋压机构；所述工作台由滚珠丝杆（3）带动而沿机架的上下导轨（4）上下滑动，所述工件进给机构包括进给气缸（5）和设置于机架上的触控行程开关（6），所述工件压紧机构包括压紧气缸（7）和压紧头（8），所述工件旋转机构包括旋转头（9）、模芯（10）和旋转动力机构（11）；所述多轮旋压机构包括一至三个旋薄赶料轮（12）和至少一个压光限皱轮（13），所述每个旋薄赶料轮和压光限皱轮分别通过各自轴承（14）滚动，每个轴承的轴承架（15）沿工作台下方设置的滑轨（16）...

【技术特征摘要】
1.一种对薄筒体工件滚薄加工的立式多轮旋压机，其特征在于: 包括机架(I )、工作台(2)、工件进给机构、工件压紧机构、工件旋转机构、对工件滚薄加工的多轮旋压机构；所述工作台由滚珠丝杆(3)带动而沿机架的上下导轨(4)上下滑动，所述工件进给机构包括进给气缸(5)和设置于机架上的触控行程开关(6)，所述工件压紧机构包括压紧气缸(7)和压紧头(8)，所述工件旋转机构包括旋转头(9)、模芯(10)和旋转动力机构(11); 所述多轮旋压机构包括一至三个旋薄赶料轮(12)和至少一个压光限皱轮(13)，所述每个旋薄赶料轮和压光限皱轮分别通过各自轴承(14)滚动，每个轴承的轴承架(15)沿工作台下方设置的滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耿兴，张剑波，胡星球，
申请(专利权)人：揭阳市兴财金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44