一种具有过滤功能的絮凝搅拌池制造技术

一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，包括絮凝池、预混池，所述絮凝池顶盖和絮凝池筒体通过螺栓连接，絮凝池顶部中心位置安装有减速机，减速机上端面连接有驱动电机，减速机连接有搅拌轴，搅拌轴另一端安装有搅拌桨，絮凝池中上部外表面安装有出水口，絮凝池中部筒状结构处沿絮凝池内壁焊接有支撑板，支撑板上通过螺栓连接有过滤网，絮凝池中下部安装有絮凝池进水口，絮凝池底部安装有排渣口，预混池上端面偏左边缘安装有进水口，预混池顶部进水口附近安装有加药口，预混池内部间隔安装有两块导水板，两块导水板之间安装有螺旋桨，絮凝池下段半球形圆柱体内表面安装有超声波发生器，相邻两个超声波发生器之间的间隔距离为2～5cm。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，包括絮凝池、预混池，所述絮凝池顶盖和絮凝池筒体通过螺栓连接，絮凝池顶部中心位置安装有减速机，减速机上端面连接有驱动电机，减速机连接有搅拌轴，搅拌轴另一端安装有搅拌桨，絮凝池中上部外表面安装有出水口，絮凝池中部筒状结构处沿絮凝池内壁焊接有支撑板，支撑板上通过螺栓连接有过滤网，絮凝池中下部安装有絮凝池进水口，絮凝池底部安装有排渣口，预混池上端面偏左边缘安装有进水口，预混池顶部进水口附近安装有加药口，预混池内部间隔安装有两块导水板，两块导水板之间安装有螺旋桨，絮凝池下段半球形圆柱体内表面安装有超声波发生器，相邻两个超声波发生器之间的间隔距离为2～5cm。【专利说明】一种具有过滤功能的絮凝搅拌池
本技术涉及污水处理环保
，尤指一种具有过滤功能的絮凝搅拌池。技术背景在污水净化处理中，首先将污水静置除去污水中的泥沙，其次通过筛网进行过滤，除去污水中的悬浮杂质，然后将污水放入絮凝池中，加入絮凝剂等药剂，再通过搅拌机进行搅拌，在搅拌机和絮凝剂的作用下污水中分散的固体颗粒会絮凝在一起，最后除去絮凝在一起的杂质，这样就完成了污水的初步净化工作，但是现有技术都是采用先通过絮凝搅拌将絮凝剂与污水混合，絮凝以后再通过过滤装置将杂质去除，分离效果差，占地面积广，需要二次沉降，而且不能去除污水中的金属杂质。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，其结构简单，安装方便，占地面积小，能充分利用絮凝剂，在絮凝的同时进行杂质的去除。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，包括絮凝池、预混池，其特征在于:所述絮凝池顶盖和絮凝池筒体通过螺栓连接，絮凝池分为上段和下段，上段和下段分别为半球形的圆柱体，絮凝池顶部中心位置安装有减速机，减速机上端面连接有驱动电机，减速机连接有搅拌轴，搅拌轴另一端安装有搅拌桨，絮凝池中上部外表面安装有出水口，絮凝池中部筒状结构处沿絮凝池内壁焊接有支撑板，支撑板上通过螺栓连接有过滤网，絮凝池中下部安装有絮凝池进水口，絮凝池底部安装有排渣口，预混池上端面偏左边缘安装有进水口，预混池顶部进水口附近安装有加药口，预混池内部间隔安装有两块导水板，两块导水板之间安装有螺旋桨，絮凝池下段半球形圆柱体内表面安装有超声波发生器，相邻两个超声波发生器之间的间隔距离为2?5cm。作为本技术的进一步改进，超声波发生器与絮凝池内壁之间设置有橡胶隔板。作为本技术的进一步改进，絮凝池顶部均匀安装有三个吊环，吊环与絮凝池通过螺纹连接。作为本技术的进一步改进，过滤网由两个半圆弧过滤片组成，过滤片上焊接有网状材料，过滤片圆周安装有磁铁。作为本技术的进一步改进，絮凝池顶部偏左位置安装了排气口。作为本技术的进一步改进，过滤网数量为2?4层。作为本技术的进一步改进，螺旋桨中心位置安装有连接轴，连接轴上安装有滑轮，螺旋桨上安装有三片桨叶。作为本技术的进一步改进，预混池外部安装有加热层。工作原理:由以上技术方案可知，污水与絮凝剂进入预混池以后，由于预混池有挡板的存在，形成折叠状通道，污水沿折叠状通道流动，推动挡板之间的螺旋桨转动，达到初步混合，由于预混池有加热层的存在，通过对污水进行加热，增强污水的对流作用，使絮凝剂与污水混合，通过预混池出水口流入絮凝池，通过搅拌桨的充分混合，絮凝剂吸附污水中的小颗粒杂质，形成胶体质，沉降在絮凝池池底，沉降的胶体质由于吸附作用，聚集成团状，无法通过安装在絮凝池中部的多层滤网，絮凝池上部的清水通过出水口流入下一道工序，由于在过滤网上安装有磁铁，过滤网通过磁铁的磁化作用，对污水中的金属杂质有很好的吸附作用，由于在絮凝池底部安装有超声波发生器，絮凝池能达到很好的自清洁效果。本技术与现有技术相比就有以下有益效果:其结构简单，安装方便，占地面积小，能充分利用絮凝剂，在絮凝的同时进行杂质的去除。【专利附图】【附图说明】图1为一种具有过滤功能的絮凝搅拌池结构示意图。图2为吊环机构示意图。图3为过滤网结构示意图。图4为导水板与螺旋桨结构示意图。图5为螺旋桨结构示意图。图中1-排渣口 ；2_支撑架；3_过滤网；4_搅拌桨；5_出水口 ；6_搅拌轴；7_吊环；8_减速机；9-驱动电机；10-排气口 ； 11-进水口 ； 12-加药口 ； 13-预混池；14-支撑板；15-絮凝池；16_螺栓；17_絮凝池顶盖，18-絮凝池筒体，19-磁铁，20-过滤片；21_超声波发生器；22_导水板；23_加热层；24_螺旋桨；25_桨叶；26_滑轮；27_连接轴；28_橡胶隔板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。具体实施例1:如图1-5所示的一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，包括絮凝池15、预混池13，其特征在于:所述絮凝池顶盖17和絮凝池筒体18通过螺栓16连接，絮凝池15分为上段和下段，上段和下段分别为半球形的圆柱体，絮凝池15顶部中心位置安装有减速机8，减速机8上端面连接有驱动电机9，减速机8连接有搅拌轴6，搅拌轴6另一端安装有搅拌桨4，絮凝池15中上部外表面安装有出水口 5，絮凝池15中部筒状结构处沿絮凝池内壁焊接有支撑板14，支撑板14上通过螺栓16连接有过滤网3，絮凝池15中下部安装有絮凝池进水口，絮凝池15底部安装有排渣口 1，预混池13上端面偏左边缘安装有进水口 11，预混池13顶部进水口 11附近安装有加药口 12，预混池13内部间隔安装有两块导水板22，两块导水板22之间安装有螺旋桨24，絮凝池15下段半球形圆柱体内表面安装有超声波发生器21，相邻两个超声波发生器21之间的间隔距离为2?5cm。进一步的，超声波发生器21与絮凝池15内壁之间设置有橡胶隔板28。进一步的，絮凝池15顶部均匀安装有三个吊环7，吊环7与絮凝池15通过螺纹连接。进一步的，过滤网3由两个半圆弧过滤片20组成，过滤片20上焊接有网状材料，过滤片20圆周安装有磁铁19。进一步的，絮凝池15顶部偏左位置安装了排气口 10。进一步的，过滤网3数量为2?4层。进一步的，螺旋桨24中心位置安装有连接轴27，连接轴27上安装有滑轮26，螺旋桨24上安装有三片桨叶25。进一步的，预混池13外部安装有加热层23。由以上技术方案可知，污水与絮凝剂进入预混池以后，由于预混池有挡板的存在，形成折叠状通道，污水沿折叠状通道流动，推动挡板之间的螺旋桨转动，达到初步混合，由于预混池有加热层的存在，通过对污水进行加热，增强污水的对流作用，使絮凝剂与污水混合，通过预混池出水口流入絮凝池，通过搅拌桨的充分混合，絮凝剂吸附污水中的小颗粒杂质，形成胶体质，沉降在絮凝池池底，沉降的胶体质由于吸附作用，聚集成团状，无法通过安装在絮凝池中部的多层滤网，絮凝池上部的清水通过出水口流入下一道工序，由于在过滤网上安装有磁铁，过滤网通过磁铁的磁化作用，对污水中的金属杂质有很好的吸附作用，由于在絮凝池底部安装有超声波发生器，絮凝池能达到很好的自清洁效果。【权利要求】1.一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，包括絮凝池(15)、预混池(13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有过滤功能的絮凝搅拌池，包括絮凝池（15）、预混池（13），其特征在于：所述絮凝池顶盖（17）和絮凝池筒体（18）通过螺栓（16）连接，絮凝池（15）分为上段和下段，上段和下段分别为半球形的圆柱体，絮凝池（15）顶部中心位置安装有减速机（8），减速机（8）上端面连接有驱动电机（9），减速机（8）连接有搅拌轴（6），搅拌轴（6）另一端安装有搅拌桨（4），絮凝池（15）中上部外表面安装有出水口（5），絮凝池（15）中部筒状结构处沿絮凝池内壁焊接有支撑板（14），支撑板（14）上通过螺栓(16)连接有过滤网（3），絮凝池（15）中下部安装有絮凝池进水口，絮凝池（15）底部安装有排渣口（1），预混池（13）上端面偏左边缘安装有进水口（11），预混池（13）顶部进水口（11）附近安装有加药口（12），预混池（13）内部间隔安装有两块导水板（22），两块导水板(22)之间安装有螺旋桨（24），絮凝池（15）下段半球形圆柱体内表面安装有超声波发生器（21），相邻两个超声波发生器（21）之间的间隔距离为2～5cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍伟，
申请(专利权)人：云南英诺威环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53