组合镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合镗刀，包括刀体和刀头，其中刀体的尾部为刀柄部，刀柄部上沿周向均布有轴向设置的螺钉安装孔，且刀体头部沿周向均匀固定有四个刀头，其特征在于：相邻两个刀头之间设有一根支撑刀条，支撑刀条沿着刀体的轴向设置，且四根支撑刀条沿刀体的周向均布布置；支撑刀条为正方体结构，支撑刀条的端面与刀体头部的端面平齐，且支撑刀条内侧嵌入刀体头部的安装槽中，并固定焊接固定；支撑刀条的外侧面为圆弧面，且四个支撑刀条的外侧面在同一个圆周上。本实用新型专利技术通过四个支撑刀条能够很好对镗刀进行支撑，这样就能有效地减轻镗刀的抖动程度，从而有效保证本镗刀的使用寿命，这样也能大幅提高进给速度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组合镗刀
本技术属于镗刀领域，具体地说，尤其涉及一种用于加工通机168缸孔D68的组合镗刀。
技术介绍
目前，在加工通机的缸孔时常常采用镗刀进行镗孔，现有的镗刀包括刀体和刀头，其中刀体的尾部为刀柄部，该刀柄部上沿周向均布有轴向设置的螺钉安装孔，且刀柄部通过穿设在该螺钉安装孔中的螺钉与机床的主轴相连。同时，在所述刀体的头部沿周向均布有四个所述刀头，镗刀通过这四个刀头进行镗孔。现有镗刀的缺陷是:镗孔时，工件会产生一定抖动，从而引起镗刀抖动，这样又可能会引起共振，进而大幅缩短镗刀的使用寿命；为了保证镗刀的使用寿命，目前一般采用降低进给速度的方式，但这样又会影响镗孔效率，为此急需解决上述技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种组合镗刀，欲保证镗刀的使用寿命和镗孔效率。本技术的技术方案如下:一种组合镗刀，包括刀体(I)和刀头(2)，其中刀体(O的尾部为刀柄部(la)，该刀柄部(Ia)上沿周向均布有轴向设置的螺钉安装孔(lb)，且刀体(I)头部沿周向均匀固定有四个所述刀头(2)，其特征在于:相邻两个所述刀头(2)之间设有一根支撑刀条(3)，该支撑刀条沿着所述刀体(I)的轴向设置，且四根支撑刀条(3)沿刀体(I)的周向均布布置；所述支撑刀条(3)为正方体结构，该支撑刀条的端面与所述刀体(I)头部的端面平齐，且支撑刀条(3)内侧嵌入刀体(I)头部的安装槽中，并固定焊接固定；所述支撑刀条(3)的外侧面为圆弧面，且四个支撑刀条(3)的外侧面在同一个圆周上。本技术在现有结构的基础上，相邻两个所述刀头(2)之间增设有一根支撑刀条(3)，该支撑刀条沿着所述刀体(I)的轴向设置，且四根支撑刀条(3)沿刀体(I)的周向均布布置；所述支撑刀条(3)为正方体结构，该支撑刀条的端面与所述刀体(I)头部的端面平齐，且支撑刀条(3)内侧嵌入刀体(I)头部的安装槽中，并固定焊接固定；所述支撑刀条(3)的外侧面为圆弧面，且四个支撑刀条(3)的外侧面在同一个圆周上。采用以上技术方案，本技术通过四个所述支撑刀条(3)能够很好对镗刀进行支撑，这样就能有效地减轻镗刀的抖动程度，从而有效保证本镗刀的使用寿命，这样也能大幅提高进给速度，从而提高加工效率，且本技术通过小改动就解决了大问题，具有很好的实用性，适于广泛推广运用。作为优选，所述支撑刀条(3)外侧面的头部为第一斜面(3a)，该第一斜面的斜度为10° — 30°，且支撑刀条(3)外侧面的尾部为第二斜面(3b)，该第二斜面的斜度为10。一30°。采用以上结构，所述第一斜面(3a)的作用是加工时防止支撑刀条(3)头部划伤已加工好的表面，且第一斜面(3a)的斜度可优选为10°、15°或20°等；所述第二斜面(3b)的作用是退刀时防止支撑刀条(3)头部划伤已加工好的表面，且第二斜面(3b)的斜度可优选为10°、15°或20°等。在本案中，所述支撑刀条(3)的材料为硬质合金或P⑶。有益效果:本技术通过四个所述支撑刀条(3)能够很好对镗刀进行支撑，这样就能有效地减轻镗刀的抖动程度，从而有效保证本镗刀的使用寿命，这样也能大幅提高进给速度，从而提高加工效率，且本技术通过小改动就解决了大问题，具有很好的实用性，适于广泛推广运用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1中支撑刀条3的放大视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、2及3所示，一种组合镗刀，主要由刀体1、刀头2和支撑刀条3等构成，其中刀体I的材料为40Cr，该刀体I的尾部为刀柄部la，该刀柄部Ia上沿周向均布有轴向设置的螺钉安装孔lb，且刀柄部Ia通过穿设在这些螺钉安装孔Ib中的螺钉与机床的主轴固定，并能方便快捷调整四个导条径向跳动在Ium以内。同时，所述刀体I头部沿周向均匀固定有四个刀头2，该刀头2的安装方式与现有方式完全相同，且本技术的其余结构也与现有结构完全相同，在此均不做赘述。作为本技术的专利技术点，相邻两个所述刀头2之间增设有一根支撑刀条3，该支撑刀条3的材料为硬质合金或PCD，且PCD为金刚石材料，它为本领域技术人员所熟知。所述支撑刀条3沿着刀体I的轴向设置，且四根支撑刀条3沿刀体I的周向均布布置。所述支撑刀条3为正方体结构，该支撑刀条3的长度为20mm，且支撑刀条3的高度为4mm。所述支撑刀条3的端面与刀体I头部的端面平齐，且支撑刀条3内侧嵌入刀体I头部的安装槽中，并固定焊接固定。所述支撑刀条3的外侧面为圆弧面，且四个支撑刀条3的外侧面在同一个圆周上。同时，所述支撑刀条3外侧面的头部为第一斜面3a，该第一斜面的斜度为10° —30°，并可进一步优选为10°、15°或20°、30°。所述支撑刀条3外侧面的尾部为第二斜面3b，该第二斜面的斜度为10° — 30°，并可进一步优选为10°、15°或20°、30°。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合镗刀，包括刀体（1）和刀头（2），其中刀体（1）的尾部为刀柄部（1a），该刀柄部（1a）上沿周向均布有轴向设置的螺钉安装孔（1b），且刀体（1）头部沿周向均匀固定有四个所述刀头（2），其特征在于：相邻两个所述刀头（2）之间设有一根支撑刀条（3），该支撑刀条沿着所述刀体（1）的轴向设置，且四根支撑刀条（3）沿刀体（1）的周向均布布置；所述支撑刀条（3）为正方体结构，该支撑刀条的端面与所述刀体（1）头部的端面平齐，且支撑刀条（3）内侧嵌入刀体（1）头部的安装槽中，并固定焊接固定；所述支撑刀条（3）的外侧面为圆弧面，且四个支撑刀条（3）的外侧面在同一个圆周上。

【技术特征摘要】
1.一种组合镗刀，包括刀体(I)和刀头(2)，其中刀体(I)的尾部为刀柄部(Ia),该刀柄部(Ia)上沿周向均布有轴向设置的螺钉安装孔(lb)，且刀体(I)头部沿周向均匀固定有四个所述刀头(2)，其特征在于:相邻两个所述刀头(2)之间设有一根支撑刀条(3)，该支撑刀条沿着所述刀体(I)的轴向设置，且四根支撑刀条(3)沿刀体(I)的周向均布布置；所述支撑刀条(3)为正方体结构，该支撑刀条的端面与所述刀体(I)头部的端面平齐，且支撑刀条(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷通胜，杨德志，付棚，
申请(专利权)人：重庆渝江压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85