全液压万向模块化坑道钻机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全液压万向模块化坑道钻机机架，含有底座、臂架、升降机构、翻转机构，所述臂架包含上臂架和下臂架，二者一端转配连接，所述下臂架的下端通过转盘与底座连接，所述上臂架的另一端设置有翻转机构，所述上臂架和下臂架之间设置有所述升降机构，且所述臂架上设置有锁死机构。本实用新型专利技术具有转角，孔位定位准确，锁死等功能，不仅可以水平方向±90°打孔，还能轴向方向可实现360°打孔，并且可精确定位，通过臂架端面齿机构及丝杠锁死，本实用新型专利技术还为模块化设计使得各部分之间装拆方便，方便多种需要的使用，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
全液压万向模块化坑道钻机机架
:本技术涉及一种坑道钻机机架，特别是涉及一种全液压万向模块化坑道钻机机架。
技术介绍
:本产品主要涉及矿用液压坑道式钻机，由于先前矿用坑道式钻机架，各个结构采用固定连接，造成灵活度小，此结构造成钻机给进行程范围小，不能实现在矿井中使用时钻孔角度受限的问题。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种可以满足各种倾角钻孔的全液压万向模块化坑道钻机机架。本技术的技术方案是:一种全液压万向模块化坑道钻机机架，含有底座、臂架、升降机构、翻转机构，所述臂架包含上臂架和下臂架，二者一端转配连接，所述下臂架的下端通过转盘与底座连接，所述上臂架的另一端设置有翻转机构，所述上臂架和下臂架之间设置有所述升降机构。所述升降机构包含升降马达和臂架，且所述翻转机构包含摆动缸和臂架。所述升降机构通过固定螺母与上臂架连接，翻转机构和上臂架固定焊接一起，且所述臂架上设置有锁死机构。本技术的有益效果是:1、本技术具有转角，孔位定位准确，锁死等功能，不仅可以水平方向±90°打孔，还能轴向方向可实现360°打孔，并且可精确定位，通过臂架端面齿机构及丝杠锁死。2、本技术在原地可实现多角度钻孔工作，不需要频繁更改钻机位置，完成现有钻机不能实现的钻孔工作。3、本技术通过全液压转向器实现准确定位，定位偏差为±0.5°。4、本技术只需松动或旋紧两个螺母即可实现升降或是锁死，操作方便，同时双层锁死机构更加安全可靠。5、本技术各摆布灵活，解体性好，可根据场地情况灵活摆布、搬迁，运输方便、快捷，方便多种需要的使用，便于推广使用。【附图说明】:图1为全液压万向模块化坑道钻机机架的结构示意图。【具体实施方式】:实施例:参见图1，图中，1-底座、2-臂架、3-升降机构、4-翻转机构。全液压万向模块化坑道钻机机架含有底座1、臂架2、升降机构3、翻转机构4，其中:臂架I包含上臂架和下臂架，二者一端转配连接，下臂架的下端通过转盘与底座I连接，上臂架的另一端设置有翻转机构4，上臂架和下臂架之间设置有升降机构3。升降机构3包含升降马达和臂架2，翻转机构4包含摆动缸和臂架2。升降机构3通过固定螺母与上臂架连接，翻转机构4和上臂架固定焊接一起，且臂架2上设置有锁死机构。使用时，人工控制臂架2可以在底座I上进行旋转，调节钻机的水平位置，油泵带动升降机构3上的液压马达带动丝杠旋转，可以实现臂架2的升降，而臂架2上的锁死机构可以锁定臂架2，油泵带动翻转机构4通过轴在臂架2上旋转可实现钻机竖直方向的调整。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压万向模块化坑道钻机机架，含有底座、臂架、升降机构、翻转机构，其特征是：所述臂架包含上臂架和下臂架，二者一端转配连接，所述下臂架的下端通过转盘与底座连接，所述上臂架的另一端设置有翻转机构，所述上臂架和下臂架之间设置有所述升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种全液压万向模块化坑道钻机机架，含有底座、臂架、升降机构、翻转机构，其特征是:所述臂架包含上臂架和下臂架，二者一端转配连接，所述下臂架的下端通过转盘与底座连接，所述上臂架的另一端设置有翻转机构，所述上臂架和下臂架之间设置有所述升降机构。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩峰，闫肃，徐志勇，姚立，岳进伟，刘灿，张伟，王双剑，张保振，韩兆祺，王慧，黄良凯，陈祥坡，潘朗，赵小磊，
申请(专利权)人：河南中鼎安全装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41