【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域,尤其涉及一种纯铜超疏水表面技术,具体来说是。
技术介绍
铜是人类应用最早和最广的一种有色金属,由于其优良的导热性能、机械性能和抗污性能,产量仅次于钢和铝而位居第三,同时具有足够的强度、弹性和耐磨性,在国民经济中的应用非常广泛。如国内外的发电机组中,大部分的凝汽器、低压加热和冷油器的换热器件以及水冷发电机的空芯导线都是铜材料;海上军事工程中舰船水管路系统中使用较多的也是金属铜。但是铜材料在使用过程中也暴露出来了严重的腐蚀问题,金属铜的应用越来越受到限制。超疏水膜表面处理技术是近年来涌现出的一种新型防腐蚀技术,超疏水表面对于金属材料可以起到自清洁、抑制表面腐蚀和表面氧化以及降低摩擦系数的效果。通过一定的制备方法使金属表面由亲水转变为超疏水态,在金属防腐蚀领域以及现实生产生活中具有重要的应用价值和广阔的应用前景。目前已经有一些关于纯铜超疏水表面的构筑方法,但是这些方法通常都存在处理工序复杂,成本较高,稳定性较差等缺点,因此研发工序简单、成本低、稳定性高的纯铜超疏水表面的构筑方法意义重大。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供,所述的这种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法要解决现有技术中的纯铜超疏水表面技术存在的处理工序复杂、成本较高、稳定性较差的技术问题。本专利技术,包括一个制备刻蚀液的步骤,一个纯铜的预处理步骤,一个化学刻蚀的步骤,一个高温煅烧的步骤,一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤,在一个制备刻蚀液的步骤中,量取H2O2,将H2O2稀释成质量百分比浓度为5% —10%,再 ...
【技术保护点】
一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法,其特征在于:包括一个制备刻蚀液的步骤,一个纯铜的预处理步骤,一个化学刻蚀的步骤,一个高温煅烧的步骤,一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤,在一个制备刻蚀液的步骤中,量取H2O2,将H2O2稀释成质量百分比浓度为5%—10%,再加入质量百分比浓度为35‑37%的盐酸形成刻蚀液,使刻蚀液中HCl浓度为4Mmol/L—20Mmol/L;在一个纯铜的预处理步骤中,将纯铜依次经1#、3#、6#金相砂纸打磨后,在丙酮液中用超声波清洗机清洗3‑10min,清洗后再依次用无水乙醇、去离子水冲洗,以除去表面油污和油脂;在一个化学刻蚀的步骤中,将预处理后的纯铜浸入到所述的刻蚀液中,在50‑60℃恒温水浴条件下刻蚀15‑60min,刻蚀后经超声波清洗3‑10min,干燥;在一个高温煅烧的步骤中,将刻蚀之后得到的纯铜,放入到马弗炉中,在300~400℃的条件下高温煅烧5‑15min,即得到具有双重表面粗糙的纯铜;在一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤中,将上述的具有双重表面粗糙度的纯铜放入预先配置好的浓度为0.02‑0.1mol/L的硬脂酸的乙醇溶液中,在室温下 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法,其特征在于:包括一个制备刻蚀液的步骤,一个纯铜的预处理步骤,一个化学刻蚀的步骤,一个高温煅烧的步骤,一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤,在一个制备刻蚀液的步骤中,量取H2O2,将H2O2稀释成质量百分比浓度为5% —10%,再加入质量百分比浓度为35-37%的盐酸形成刻蚀液,使刻蚀液中HCl浓度为4Mmol/L—20Mmol/L;在一个纯铜的预处理步骤中,将纯铜依次经1#、3#、6#金相砂纸打磨后,在丙酮液中用超声波清洗机清洗3-10min,清洗后再依次用无水乙醇、去离子水冲洗,以除去表面油污和油脂;在一个化学刻蚀的步骤中,将预处理后的纯铜浸入到所述的刻蚀液中,在50-60°C恒温水浴条件下刻蚀15-60min,刻蚀后经超声波清洗3-10min,干燥;在一个高温煅烧的步骤中,将刻蚀之后得到的纯铜,放入到马弗炉中,在300-400C的条件下高温煅烧5-15min,即得到具有双重表面粗糙的纯铜;在一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤中,将上述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐群杰,韩杰,张国利,李美明,刘伟,刘其,刘新暖,
申请(专利权)人:上海电力学院,
类型:发明
国别省市:上海;31
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