一种分切机切布装置制造方法及图纸

技术编号:10272409 阅读:87 留言:0更新日期:2014-07-31 14:09
本发明专利技术涉及纺织技术领域,尤其是一种分切机切布装置,包括底板,切刀包括平行设置的上导布片和下导布片,以及分别固定在上导布片中心和下导布片中心的刀片,滑动横梁内设有滑动槽,下导布片滑动设置在滑动槽内,滑动横梁固定设置在底板上,底板下方设有便于底板升降的若干油缸,切刀两端设有便于控制切刀在滑动槽内滑动的拉动机构。本发明专利技术提供的一种分切机切布装置,首先通过油缸将底板顶起,使布匹紧贴在滑动横梁上,然后使布匹处在上导布片和下导布片之间,使切刀沿滑动槽运动,使布匹平整地与切刀接触,防止了布匹堆积在一起,从而相对于刀片打滑的现象,可以一次完成切割,并且可以保证一次完成切割,大大提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机切布装置
本专利技术涉及纺织
,尤其是一种分切机切布装置。
技术介绍
在布料等生产工艺中,收卷工序是必不可少的。通常,在布料生产时,通过收卷机收卷,将特定长度的布匹收卷成卷供下道工序使用,当一个收卷辊上的布料收卷到一定的长度时,需要将布料切断,现有技术中一般通过刀片或切刀直接切断,但是在实际操作过程中,经常会出现布匹堆积在一起,沿着刀刃打滑,使切割过程中断,影响了切割的准确度和切割效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中在切割布匹时,布匹经常会沿着刀刃打滑,使切割过程中断的问题,本专利技术提供了一种分切机切布装置,首先通过油缸将底板顶起,使布匹紧贴在滑动横梁上,然后使布匹处在上导布片和下导布片之间,使切刀沿滑动槽运动,使布匹平整地与切刀接触,防止了布匹堆积在一起,从而相对于刀片打滑的现象,可以一次完成切割。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分切机切布装置,包括:底板,切刀,所述切刀包括平行设置的上导布片和下导布片,以及设置在上导布片和下导布片之间的刀片,所述刀片两端分别固定在上导布片中心和下导布片中心,滑动横梁,所述滑动横梁内设有滑动槽,所述下导布片滑动设置在滑动槽内,所述滑动横梁固定设置在底板上,所述底板下方设有便于底板升降的若干油缸,所述切刀两端设有便于控制切刀在滑动槽内滑动的拉动机构。作为优选,所述拉动机构包括固定设置在底板上、滑动横梁两端的主动轮和从动轮,以及用于拉动切刀的传动皮带,所述传动皮带两端分别绕过主动轮和从动轮与下导布片固定连接,所述主动轮动力通过驱动电机供应。作为优选,所述滑动横梁的滑动槽内、靠近主动轮的一端处设有用于改变电机转向的行程开关,所述滑动横梁的滑动槽内、靠近从动轮的一端处设有控制电机停止转动的信号传感器。作为优选,所述底板下设有四个油缸。为了缩短切割行程,所述刀片为双刃刀片,在单次切割完成后,切刀不用回复到起始位置,直接灯带第二次切割。为了使布匹更加容易进入上、下导布片之间,所述上导布片还设有向上翘起的上沿,所述上沿翘起的方向与所述刀刃的方向相同。作为优选,所述上沿所在平面与所述下导布片所在平面的夹角为15-45°。为了保证较高的切割效率,所述上导布片与下导布片之间的距离为5_15mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种分切机切布装置,首先通过油缸将底板顶起,使布匹紧贴在滑动横梁上,然后使布匹处在上导布片和下导布片之间,使切刀沿滑动槽运动,使布匹平整地与切刀接触,防止了布匹堆积在一起,从而相对于刀片打滑的现象,可以一次完成切割,并且可以保证一次完成切割,大大提高了切割效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种分切机切布装置的主视图;图2是图1中D-D向剖视图;图3是本专利技术的切刀的主视图;图4是图3中的A-A向剖视图;图5是本专利技术的切刀的主视图。图中:1.底板,2.切刀,3.滑动横梁,4.油缸,6.行程开关,7.信号传感器,8.支架,21.上导布片,22.下导布片,23.刀片,24.上沿,31.滑动槽,51.主动轮,52.从动轮,53.传动皮带,54.电机。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1至图4所示,一种分切机切布装置,包括:底板1,切刀2,切刀2包括平行设置的上导布片21和下导布片22,以及设置在上导布片21和下导布片22之间的刀片23,刀片23两端分别固定在上导布片21中心和下导布片22中心,滑动横梁3,滑动横梁3内设有滑动槽31,下导布片22滑动设置在滑动槽31内,滑动横梁3固定设置在底板I上,底板I下方设有便于底板I升降的若干油缸4,切刀2两端设有便于控制切刀2在滑动槽31内滑动的拉动机构,拉动机构包括固定设置在底板I上、滑动横梁3两端的主动轮51和从动轮52,以及用于拉动切刀2的传动皮带53,主动轮51和从动轮52通过支架8固定在底板I上,传动皮带53两端分别绕过主动轮51和从动轮52与下导布片22固定连接,主动轮5动力通过驱动电机54供应。在一种【具体实施方式】中,滑动横梁3的滑动槽31内、靠近主动轮51的一端处设有用于改变电机54转向的行程开关6,滑动横梁3的滑动槽31内、靠近从动轮52的一端处设有控制电机54停止转动的信号传感器7。作为优选,底板I下设有四个油缸4。作为优选,刀片23为双刃刀片。如图5所示,在一种【具体实施方式】中,上导布片21还设有向上翘起的上沿24,上沿24翘起的方向与刀片23刀刃的方向相同。作为优选,上沿24所在平面与下导布片22所在平面的夹角为15_45°。作为优选,上导布片21与下导布片22之间的距离为5_15mm。在需要切布时,启动油缸,将底板I升起,使滑动横梁3与布面紧贴,然后启动电机54,使主动轮51带动传动皮带53转动,将切刀2沿着滑动槽31向主动轮51滑动,进行布匹的切割,切割完成后,切刀2继续前行,当触碰到行程开关6时,电机54反转,切刀2往回运动,当切刀2运动到极限位置时,信号传感器7会向电机54传输停止信号,电机54停止运动,完成切表I]。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机切布装置,其特征在于包括:底板(1),切刀(2),所述切刀(2)包括平行设置的上导布片(21)和下导布片(22),以及设置在上导布片(21)和下导布片(22)之间的刀片(23),所述刀片(23)两端分别固定在上导布片(21)中心和下导布片(22)中心,滑动横梁(3),所述滑动横梁(3)内设有滑动槽(31),所述下导布片(22)滑动设置在滑动槽(31)内,所述滑动横梁(3)固定设置在底板(1)上,所述底板(1)下方设有便于底板(1)升降的若干油缸(4),所述切刀(2)两端设有便于控制切刀(2)在滑动槽(31)内滑动的拉动机构。

【技术特征摘要】
1.一种分切机切布装置,其特征在于包括: 底板⑴, 切刀(2),所述切刀(2)包括平行设置的上导布片(21)和下导布片(22),以及设置在上导布片(21)和下导布片(22)之间的刀片(23),所述刀片(23)两端分别固定在上导布片(21)中心和下导布片(22)中心, 滑动横梁(3),所述滑动横梁(3)内设有滑动槽(31),所述下导布片(22)滑动设置在滑动槽(31)内, 所述滑动横梁(3)固定设置在底板(1)上,所述底板(1)下方设有便于底板(1)升降的若干油缸(4),所述切刀(2)两端设有便于控制切刀(2)在滑动槽(31)内滑动的拉动机构。2.如权利要求1所述的一种分切机切布装置,其特征在于:所述拉动机构包括固定设置在底板(1)上、滑动横梁(3)两端的主动轮(51)和从动轮(52),以及用于拉动切刀(2)的传动皮带(53),所述传动皮带(53)两端分别绕过主动轮(51)和从动轮(52)与下导布片(22)固定连接,所述主动轮(5)动力通过驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余克
申请(专利权)人:常州市武进广宇花辊机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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